一种镀锌钢材的表面加工方法技术

本发明专利技术公开了一种镀锌钢材的表面加工方法，包括如下步骤：（a）清洗、（b）一次浸泡、（c）加热、（d）二次浸泡、（e）冷风吹干。本发明专利技术加工方法步骤简单，工艺搭配合理，处理后的镀锌钢材耐腐耐磨性强，稳定性高，使用寿命长，极具推广应用价值。

A Surface Processing Method for Galvanized Steel

The invention discloses a surface processing method for galvanized steel, which comprises the following steps: (a) cleaning, (b) primary immersion, (c) heating, (d) secondary immersion, and (e) cold air drying. The processing method of the present invention is simple, the technological collocation is reasonable, the galvanized steel after treatment has strong corrosion resistance, wear resistance, high stability, long service life, and has great popularization and application value.

【技术实现步骤摘要】
一种镀锌钢材的表面加工方法
本专利技术属于金属表面加工处理
，具体涉及一种镀锌钢材的表面加工方法。
技术介绍
镀锌钢板是表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢板，一般广泛用于建筑、家电、车船、容器制造业、机电业等，应用领域较为广泛。镀锌钢板虽然在一定程度上具有很好的耐腐、耐磨等特性，但在较为潮湿、腐蚀性较大的环境下工作仍无法保证使用的稳定性。对此，人们对镀锌钢板进行表面改性增强处理操作，以增强其使用性能和寿命。如申请号为：201410703101.5公开的一种镀锌钢板表面处理技术，其利用稀土钝化液、硅烷处理液、稀土改性液在钢板表面形成了三层复合膜，提升了整体的耐蚀性；申请号为：201410839165.8公开了一种钣金加工金属表面处理方法，其利用硅油、丙三醇、聚酰胺、焦磷酸钠等成分在表面形成了一层保护膜，具有不错的防腐性，能够延长金属材料的寿命；但上述方法的工艺相对较为复杂，处理后的工件耐腐等性能在实际使用中仍然不强，还需进一步的提升。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的问题，提供了一种镀锌钢材的表面加工方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种镀锌钢材的表面加工方法，包括如下步骤：（a）清洗：对待处理的镀锌钢板进行除油、脱脂、酸洗、水洗处理后，再用干抹布将表面水分擦干，最后用压缩空气对其表面进行吹干处理后备用；（b）一次浸泡：将步骤（a）处理后的镀锌钢板投入到浸泡液A内进行一次浸泡处理，40~45min后将镀锌钢板取出备用；（c）加热：将步骤（b）处理后的镀锌钢板放入到恒温干燥箱内进行加热处理，1.5~2h后将镀锌钢板取出备用；（d）二次浸泡：将步骤（c）处理后的镀锌钢板投入到浸泡液B内进行二次浸泡处理，浸泡处理期间同时进行超声波处理，1~1.5h后将镀锌钢板取出备用；（e）冷风吹干：对步骤（d）处理后的镀锌钢板进行冷风吹干处理，最后再将镀锌钢板放入到黑暗环境中静置处理8~10h后取出即可。进一步的，步骤（a）中所述的除油、脱脂处理是用市售的除油剂、脱脂剂进行浸泡处理；所述的酸洗处理是用质量分数为6~8%的盐酸进行浸泡处理，浸泡的时长为3~4min。进一步的，步骤（b）中所述的浸泡液A内各组分及其对应重量份为：25~30份有机硅树脂、6~8份烷基硅油、7~10份丙酮、3~4份单体豆甾醇、1~3份硬脂酸、2~4份酒石酸、3~5份六偏磷酸钠、4~6份壬基酚聚氧乙烯醚、8~15份去离子水。进一步的，步骤（c）中所述的加热处理时保持恒温干燥箱内的温度为155~160℃、相对湿度为55~60%。进一步的，步骤（d）中所述的浸泡液B内各组分及其对应重量份为：20~25份硅烷偶联剂、3~6份十二烷基三甲基溴化铵、7~10份纳米二氧化硅、2~4份乙二胺四乙酸二钠、5~7份稀土硝酸盐、8~12份十二烷基硫酸钠、120~130份去离子水。进一步的，所述的硅烷偶联剂为硅烷偶联剂kh550、硅烷偶联剂kh560、硅烷偶联剂kh570中的任意一种。进一步的，所述的纳米二氧化硅的颗粒大小为20~70nm。进一步的，所述的稀土硝酸盐为硝酸铈、硝酸镧、硝酸镱中的任意一种。进一步的，步骤（d）中所述的超声波处理时控制超声波的频率为300~350kHz。进一步的，步骤（e）中所述的冷风吹干处理时控制冷风的温度为8~10℃。本专利技术相比现有技术具有以下优点：本专利技术对镀锌钢材的加工方法进行了特殊的改进处理，其中先对镀锌钢材进行了清洗处理，除去了表面杂质成分，为后续的处理奠定了基础，随后进行了一次浸泡处理，浸泡液A的树脂成分在镀锌钢材的表面上涂覆成膜，形成了一种以有机硅树脂为主体成分的树脂固化膜层，为镀锌钢材提供了一层基层防护，随后进行了加热处理，加热过程中上述浸泡液A中的膜层固化，但其中的单体豆甾醇成分受热分解升华，在膜层上留下了大量的微孔结构，利于后续的加工处理，之后进行了二次浸泡处理，浸泡液B内的硅烷偶联剂在前序树脂固化膜的基础上形成了一层硅烷膜，其内的纳米二氧化硅有效的填充于树脂固化膜留下的大量的微孔结构内，起到了连接稳固的作用，提升了两膜层间的致密性和结合强力，提高了整体的处理效果。本专利技术加工方法步骤简单，工艺搭配合理，处理后的镀锌钢材耐腐耐磨性强，稳定性高，使用寿命长，极具推广应用价值。具体实施方式实施例1一种镀锌钢材的表面加工方法，包括如下步骤：（a）清洗：对待处理的镀锌钢板进行除油、脱脂、酸洗、水洗处理后，再用干抹布将表面水分擦干，最后用压缩空气对其表面进行吹干处理后备用；（b）一次浸泡：将步骤（a）处理后的镀锌钢板投入到浸泡液A内进行一次浸泡处理，40min后将镀锌钢板取出备用；（c）加热：将步骤（b）处理后的镀锌钢板放入到恒温干燥箱内进行加热处理，1.5h后将镀锌钢板取出备用；（d）二次浸泡：将步骤（c）处理后的镀锌钢板投入到浸泡液B内进行二次浸泡处理，浸泡处理期间同时进行超声波处理，1h后将镀锌钢板取出备用；（e）冷风吹干：对步骤（d）处理后的镀锌钢板进行冷风吹干处理，最后再将镀锌钢板放入到黑暗环境中静置处理8h后取出即可。进一步的，步骤（a）中所述的除油、脱脂处理是用市售的除油剂、脱脂剂进行浸泡处理；所述的酸洗处理是用质量分数为6%的盐酸进行浸泡处理，浸泡的时长为3min。进一步的，步骤（b）中所述的浸泡液A内各组分及其对应重量份为：25份有机硅树脂、6份烷基硅油、7份丙酮、3份单体豆甾醇、1份硬脂酸、2份酒石酸、3份六偏磷酸钠、4份壬基酚聚氧乙烯醚、8份去离子水。进一步的，步骤（c）中所述的加热处理时保持恒温干燥箱内的温度为155℃、相对湿度为55%。进一步的，步骤（d）中所述的浸泡液B内各组分及其对应重量份为：20份硅烷偶联剂、3份十二烷基三甲基溴化铵、7份纳米二氧化硅、2份乙二胺四乙酸二钠、5份稀土硝酸盐、8份十二烷基硫酸钠、120份去离子水。进一步的，所述的硅烷偶联剂为硅烷偶联剂kh550。进一步的，所述的纳米二氧化硅的颗粒大小为20~70nm。进一步的，所述的稀土硝酸盐为硝酸铈。进一步的，步骤（d）中所述的超声波处理时控制超声波的频率为300kHz。进一步的，步骤（e）中所述的冷风吹干处理时控制冷风的温度为8℃。实施例2一种镀锌钢材的表面加工方法，包括如下步骤：（a）清洗：对待处理的镀锌钢板进行除油、脱脂、酸洗、水洗处理后，再用干抹布将表面水分擦干，最后用压缩空气对其表面进行吹干处理后备用；（b）一次浸泡：将步骤（a）处理后的镀锌钢板投入到浸泡液A内进行一次浸泡处理，43min后将镀锌钢板取出备用；（c）加热：将步骤（b）处理后的镀锌钢板放入到恒温干燥箱内进行加热处理，1.8h后将镀锌钢板取出备用；（d）二次浸泡：将步骤（c）处理后的镀锌钢板投入到浸泡液B内进行二次浸泡处理，浸泡处理期间同时进行超声波处理，1.3h后将镀锌钢板取出备用；（e）冷风吹干：对步骤（d）处理后的镀锌钢板进行冷风吹干处理，最后再将镀锌钢板放入到黑暗环境中静置处理9h后取出即可。进一步的，步骤（a）中所述的除油、脱脂处理是用市售的除油剂、脱脂剂进行浸泡处理；所述的酸洗处理是用质量分数为7%的盐酸进行浸泡处理，浸泡的时长为3min。进一步的，步骤（b）中所述的浸泡液A内各组分及其对应重量份为：28份有机硅树脂、7份烷基硅油、9份丙本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镀锌钢材的表面加工方法，其特征在于，包括如下步骤：（a）清洗：对待处理的镀锌钢板进行除油、脱脂、酸洗、水洗处理后，再用干抹布将表面水分擦干，最后用压缩空气对其表面进行吹干处理后备用；（b）一次浸泡：将步骤（a）处理后的镀锌钢板投入到浸泡液A内进行一次浸泡处理，40~45min后将镀锌钢板取出备用；（c）加热：将步骤（b）处理后的镀锌钢板放入到恒温干燥箱内进行加热处理，1.5~2h后将镀锌钢板取出备用；（d）二次浸泡：将步骤（c）处理后的镀锌钢板投入到浸泡液B内进行二次浸泡处理，浸泡处理期间同时进行超声波处理，1~1.5h后将镀锌钢板取出备用；（e）冷风吹干：对步骤（d）处理后的镀锌钢板进行冷风吹干处理，最后再将镀锌钢板放入到黑暗环境中静置处理8~10h后取出即可。

【技术特征摘要】
1.一种镀锌钢材的表面加工方法，其特征在于，包括如下步骤：（a）清洗：对待处理的镀锌钢板进行除油、脱脂、酸洗、水洗处理后，再用干抹布将表面水分擦干，最后用压缩空气对其表面进行吹干处理后备用；（b）一次浸泡：将步骤（a）处理后的镀锌钢板投入到浸泡液A内进行一次浸泡处理，40~45min后将镀锌钢板取出备用；（c）加热：将步骤（b）处理后的镀锌钢板放入到恒温干燥箱内进行加热处理，1.5~2h后将镀锌钢板取出备用；（d）二次浸泡：将步骤（c）处理后的镀锌钢板投入到浸泡液B内进行二次浸泡处理，浸泡处理期间同时进行超声波处理，1~1.5h后将镀锌钢板取出备用；（e）冷风吹干：对步骤（d）处理后的镀锌钢板进行冷风吹干处理，最后再将镀锌钢板放入到黑暗环境中静置处理8~10h后取出即可。2.根据权利要求1所述的一种镀锌钢材的表面加工方法，其特征在于，步骤（a）中所述的除油、脱脂处理是用市售的除油剂、脱脂剂进行浸泡处理；所述的酸洗处理是用质量分数为6~8%的盐酸进行浸泡处理，浸泡的时长为3~4min。3.根据权利要求1所述的一种镀锌钢材的表面加工方法，其特征在于，步骤（b）中所述的浸泡液A内各组分及其对应重量份为：25~30份有机硅树脂、6~8份烷基硅油、7~10份丙酮、3~4份单体豆甾醇、1~3份硬脂酸、2~4份酒石酸、3~5份六偏磷酸钠、...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘闪闪，
申请(专利权)人：刘闪闪，
类型：发明
国别省市：安徽,34