一种化工泵泵体喷漆前表面预处理方法技术

一种化工泵泵体喷漆前表面预处理方法，涉及泵阀制备技术领域，步骤如下：通过化工泵表面除锈、去污去油，酸水处理，碱水处理，皂液清洗后打磨处理即可。本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术工艺流程简单方便，通过科学合理的方法进行化工泵表面预处理，保证了化工泵表面洁净无污渍，保证了后续油漆喷涂时，可以牢固的附着于其表面，安全彻底。

A Pretreatment Method for the Surface of Chemical Pump Body before Spraying Paint

A surface pretreatment method for chemical pump body before spraying paint relates to the technical field of pump valve preparation. The steps are as follows: rust removal, decontamination, oil removal, acid water treatment, alkali water treatment, and grinding after soap cleaning. The beneficial effect of the invention is that the process flow of the invention is simple and convenient, and the surface of the chemical pump is pretreated by scientific and reasonable method, which ensures that the surface of the chemical pump is clean and stainless, and that the subsequent paint spraying can be firmly adhered to its surface and is safe and thorough.

【技术实现步骤摘要】
一种化工泵泵体喷漆前表面预处理方法
本专利技术涉及泵阀制备
，具体涉及一种化工泵泵体喷漆前表面预处理方法。
技术介绍
化工泵是全国联合设计的节能泵，泵的性能，技术要求，根据国际标准所规定的性能和尺寸设计的，其优点：全系列水利性能布局合理，用户选择范围宽，“后开式”结构，检修方便、效率和吸程达到国际先进水平，广泛用于工业、城市给水、排水、亦可用于农田、果园排灌，供输送清水或物理及化学性质类似清水的其他液体之用，化工泵在正常使用时，由于泵体的应用领域不同，会接触到一些具备腐蚀性能介子的行业内使用，因此化工泵在正常的加工中，都会在泵体表面进行油漆涂布，但是由于化工泵在正常的使用中，会涉及到一定的高热量流体输送，因此超高热量的流体会使得化工泵表面的油漆受到极大的高温，很容易造成一定油漆受热后脱落，因此如何进行油漆的合理涂布，但是由于化工泵在加工后，化工泵表面具有大量的污渍及坑洼，因此在油漆涂刷时，油漆无法均匀完全的辅佐在化工泵表面，导致油漆容易脱落。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种工艺流程简单易行，效果显著，可以保证油漆紧密附着的化工泵泵体喷漆前表面预处理方法。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种化工泵泵体喷漆前表面预处理方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将待涂刷油漆的化工泵进行表面锈迹清除，清除方法采用砂纸进行局部打磨，直至表面无肉眼可见锈迹后，采用气枪将表面锈渣吹离；2)将上述除锈后的化工泵表面采用清水喷洗干净后，再次采用沸腾的热水进行一次淋洗，淋洗后，迅速采用热风机，将表面水分热吹干；此步骤用于将化工泵表面上附着的大部分油脂进行初步清洁；3)调配弱酸水，并且将其加热至35-45℃，用毛刷将酸水直接刷在化工泵表面，静置15-20min后，清水冲洗干净；上述弱酸水为质量分数低于12的盐酸溶液；4)待上述步骤3处理结束后，配置弱碱水，加热至45-50℃，用毛刷直接刷在化工泵表面，静置20-25min，清水冲洗干净后，采用热风机，将表面清水热风吹干；上述弱碱水为浓度为浓度低于8％的碳酸氢钠水溶液；5)选用皂液放入器皿中，搅拌均匀后，采用毛刷将皂液均匀的刷在化工泵表面上，然后清水洗净；6)选用生石灰撒在化工泵表面，然后将水加入喷壶后，喷洒在化工泵表面，然后静置5-7min后，采用清水冲洗干净，然后再次采用热风机吹干；7)取一砂纸将化工泵表面进行打磨，直至表面打磨粗糙后，采用气枪将表面碎屑吹干净后，即可。本专利技术的有益效果是：本专利技术工艺流程简单方便，通过科学合理的方法进行化工泵表面预处理，保证了化工泵表面洁净无污渍，保证了后续油漆喷涂时，可以牢固的附着于其表面，安全彻底。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。实施例1一种化工泵泵体喷漆前表面预处理方法，包括以下步骤：1)将待涂刷油漆的化工泵进行表面锈迹清除，清除方法采用砂纸进行局部打磨，直至表面无肉眼可见锈迹后，采用气枪将表面锈渣吹离；2)将上述除锈后的化工泵表面采用清水喷洗干净后，再次采用沸腾的热水进行一次淋洗，淋洗后，迅速采用热风机，将表面水分热吹干；此步骤用于将化工泵表面上附着的大部分油脂进行初步清洁；3)调配弱酸水，并且将其加热至45℃，用毛刷将酸水直接刷在化工泵表面，静置20min后，清水冲洗干净；4)待上述步骤3处理结束后，配置弱碱水，加热至50℃，用毛刷直接刷在化工泵表面，静置25min，清水冲洗干净后，采用热风机，将表面清水热风吹干；5)选用皂液放入器皿中，搅拌均匀后，采用毛刷将皂液均匀的刷在化工泵表面上，然后清水洗净；6)选用生石灰撒在化工泵表面，然后将水加入喷壶后，喷洒在化工泵表面，然后静置7min后，采用清水冲洗干净，然后再次采用热风机吹干；7)取一砂纸将化工泵表面进行打磨，直至表面打磨粗糙后，采用气枪将表面碎屑吹干净后，即可。实施例2一种化工泵泵体喷漆前表面预处理方法，包括以下步骤：1)将待涂刷油漆的化工泵进行表面锈迹清除，清除方法采用砂纸进行局部打磨，直至表面无肉眼可见锈迹后，采用气枪将表面锈渣吹离；2)将上述除锈后的化工泵表面采用清水喷洗干净后，再次采用沸腾的热水进行一次淋洗，淋洗后，迅速采用热风机，将表面水分热吹干；此步骤用于将化工泵表面上附着的大部分油脂进行初步清洁；3)调配弱酸水，并且将其加热至35℃，用毛刷将酸水直接刷在化工泵表面，静置15min后，清水冲洗干净；上述弱酸水为质量分数低于12的盐酸溶液；4)待上述步骤3处理结束后，配置弱碱水，加热至45℃，用毛刷直接刷在化工泵表面，静置20min，清水冲洗干净后，采用热风机，将表面清水热风吹干；上述弱碱水为浓度为浓度低于8％的碳酸氢钠水溶液；5)选用皂液放入器皿中，搅拌均匀后，采用毛刷将皂液均匀的刷在化工泵表面上，然后清水洗净；6)选用生石灰撒在化工泵表面，然后将水加入喷壶后，喷洒在化工泵表面，然后静置5min后，采用清水冲洗干净，然后再次采用热风机吹干；7)取一砂纸将化工泵表面进行打磨，直至表面打磨粗糙后，采用气枪将表面碎屑吹干净后，即可。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术的范围内。本专利技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工泵泵体喷漆前表面预处理方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将待涂刷油漆的化工泵进行表面锈迹清除，清除方法采用砂纸进行局部打磨，直至表面无肉眼可见锈迹后，采用气枪将表面锈渣吹离；2)将上述除锈后的化工泵表面采用清水喷洗干净后，再次采用沸腾的热水进行一次淋洗，淋洗后，迅速采用热风机，将表面水分热吹干；此步骤用于将化工泵表面上附着的大部分油脂进行初步清洁；3)调配弱酸水，并且将其加热至35‑45℃，用毛刷将酸水直接刷在化工泵表面，静置15‑20min后，清水冲洗干净；上述弱酸水为质量分数低于12的盐酸溶液；4)待上述步骤3处理结束后，配置弱碱水，加热至45‑50℃，用毛刷直接刷在化工泵表面，静置20‑25min，清水冲洗干净后，采用热风机，将表面清水热风吹干；上述弱碱水为浓度为浓度低于8％的碳酸氢钠水溶液；5)选用皂液放入器皿中，搅拌均匀后，采用毛刷将皂液均匀的刷在化工泵表面上，然后清水洗净；6)选用生石灰撒在化工泵表面，然后将水加入喷壶后，喷洒在化工泵表面，然后静置5‑7min后，采用清水冲洗干净，然后再次采用热风机吹干；7)取一砂纸将化工泵表面进行打磨，直至表面打磨粗糙后，采用气枪将表面碎屑吹干净后，即可。...

【技术特征摘要】
1.一种化工泵泵体喷漆前表面预处理方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将待涂刷油漆的化工泵进行表面锈迹清除，清除方法采用砂纸进行局部打磨，直至表面无肉眼可见锈迹后，采用气枪将表面锈渣吹离；2)将上述除锈后的化工泵表面采用清水喷洗干净后，再次采用沸腾的热水进行一次淋洗，淋洗后，迅速采用热风机，将表面水分热吹干；此步骤用于将化工泵表面上附着的大部分油脂进行初步清洁；3)调配弱酸水，并且将其加热至35-45℃，用毛刷将酸水直接刷在化工泵表面，静置15-20min后，清水冲洗干净；上述弱酸水为质量分数低于12的盐酸溶液...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐玲玲，
申请(专利权)人：慈溪市得鑫五金配件有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33