一种背光模组检测治具制造技术

本实用新型专利技术涉及检测领域，具体涉及一种背光模组检测治具，包括工作台，工作台上设置有压紧装置、电源正极、电源负极，所述电源正极、电源负极分别与外置电源连通，待测背光模组置于工作台上，背光模组的电极分别与电源正极、电源负极连接，压紧装置将背光模组压在工作台上。本实用新型专利技术的优点在于：该背光模组检测治具整体结构较为简单、体积较小、制造成本低且便于携带。

A Backlight Module Detection Tool

【技术实现步骤摘要】
一种背光模组检测治具
本技术涉及检测领域，具体涉及一种背光模组检测治具。
技术介绍
背光模组为液晶显示器面板的关键零部件之一，功能在于供应充足的亮度与分布均匀的光源，使其能正常显示影像，因此背光模组的通电检测至关重要，现有技术中背光模组的检测设备通常体积较大、制造成本较高、且不易携带。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：现有技术中背光模组检测设备体积大、制造成本高、不易携带的问题。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种背光模组检测治具，包括工作台，工作台上设置有压紧装置、电源正极、电源负极，所述电源正极、电源负极分别与外置电源连通，待测背光模组置于工作台上，背光模组的电极分别与电源正极、电源负极连接，压紧装置将背光模组压在工作台上。优化的，所述工作台上还设置有前定位块、侧定位块，待测背光模组的前边和侧边分别顶在前定位块和侧定位块上。优化的，所述工作台上设置有垂直于待测背光模组前边的第一长孔、垂直于待测背光模组侧边的第二长孔，前定位块、侧定位块分别安装在第一长孔和第二长孔上。优化的，所述前定位块、侧定位块分别通过螺栓螺母安装在第一长孔和第二长孔上。优化的，所述工作台上还设置有取放槽，取放槽的长度大于待测背光模组的宽度。优化的，所述工作台的底部设置有可调地脚，可调地脚至少设置三个。优化的，所述压紧装置包括设置在工作台上的支架、安装在支架上的升降机构、安装在升降机构活动端的压板，升降机构下降，带动压板压在待测背光模组上。优化的，所述支架上竖直设置有引导机构，压板滑动安装在引导机构上。优化的，所述引导机构为导柱或导轨，压板滑动安装在导柱或导轨上。优化的，所述升降机构为推拉式快速夹钳，推拉式快速夹钳的推拉方向沿竖直方向，压板安装在推拉式快速夹钳的活动端上。本技术的有益效果在于：1.将待测背光模组置于工作台上，背光模组的电极分别与电源正极、电源负极连接，压紧装置将背光模组压在工作台上，即可实现对背光模组的检测，其整体结构较为简单、体积较小、制造成本低且便于携带；2.前定位块、侧定位块的设置能够对背光模组进行定位，以保证背光模组能够准确与电源正极、电源负极连通，保证检测工作的正常进行；3.前定位块、侧定位块分别安装在第一长孔和第二长孔上，可以实现前定位块、侧定位块位置的调节，进而适应不同规格背光模组的定位，使其应用范围更广；4.松开螺栓螺母即可实现对前定位块、侧定位块的调节，结构原理较为简单，调节方便；5.取放槽的设置便于拿取背光模组，使检测过程更加便捷、高效；6.可调地脚便于调整整个治具的高度和水平度，便于操作人员进行检测，减轻其劳动强度；7.压紧装置将背光模组压在工作台上，以防止背光模组攒动，避免背光模组与电源正极、电源负极接触不良，影响检测工作的正常进行；8.引导机构的设置能够准确引导压板沿正确方向运动，保证压板准确压在背光模组上；9.导柱或导轨的结构简单，方向引导准确；10.推拉式快速夹钳操作简单，成本较低，且推拉可靠。附图说明图1为本技术实施例中一种背光模组检测治具的示意图；其中，工作台-1、压紧装置-2、电源正极-3、电源负极-4、前定位块-11、侧定位块-12、第一长孔-13、第二长孔-14、取放槽-15、可调地脚-16、支架-21、升降机构-22、压板-23、引导机构-211。具体实施方式以下结合附图对本技术进行详细的描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1所示，一种背光模组检测治具，包括工作台1，工作台1上设置有压紧装置2、电源正极3、电源负极4，所述电源正极3、电源负极4分别与外置电源连通，待测背光模组置于工作台1上，背光模组的电极分别与电源正极3、电源负极4连接，压紧装置2将背光模组压在工作台1上，将待测背光模组置于工作台1上，背光模组的电极分别与电源正极3、电源负极4连接，压紧装置2将背光模组压在工作台1上，即可实现对背光模组的检测，其整体结构较为简单、体积较小、制造成本低且便于携带。所述工作台1上还设置有前定位块11、侧定位块12、垂直于待测背光模组前边的第一长孔13、垂直于待测背光模组侧边的第二长孔14、取放槽15、可调地脚16，前定位块11、侧定位块12分别安装在第一长孔13和第二长孔14上，进一步的，如图1所示，所述前定位块11、侧定位块12分别置于第一长孔13和第二长孔14上，然后螺栓依次穿过前定位块11、第一长孔13并与螺母拧在一起，同理，螺栓依次穿过侧定位块12、第二长孔14并与螺母拧在一起，即可实现前定位块11、侧定位块12的安装。待测背光模组的前边和侧边分别顶在前定位块11和侧定位块12上，取放槽15的长度大于待测背光模组的宽度，本实施例中取放槽15的深度小于工作台1的厚度，同时根据实际需求，也可将取放槽15设置成通孔，所述可调地脚16至少设置三个。前定位块11、侧定位块12的设置能够对背光模组进行定位，以保证背光模组能够准确与电源正极3、电源负极4连通，保证检测工作的正常进行，前定位块11、侧定位块12分别安装在第一长孔13和第二长孔14上，可以实现前定位块11、侧定位块12位置的调节，进而适应不同规格背光模组的定位，使其应用范围更广，取放槽15的设置便于拿取背光模组，使检测过程更加便捷、高效，可调地脚16便于调整整个治具的高度和水平度，便于操作人员进行检测，减轻其劳动强度。所述压紧装置2包括设置在工作台1上的支架21、安装在支架21上的升降机构22、安装在升降机构22活动端的压板23，升降机构22下降，带动压板23压在待测背光模组上，所述支架21上竖直设置有引导机构211，压板23滑动安装在引导机构211上，本实施例中所述引导机构211为导柱或导轨，压板23滑动安装在导柱或导轨上，本实施例中所述升降机构22为推拉式快速夹钳，推拉式快速夹钳为市购，推拉式快速夹钳的推拉方向沿竖直方向，压板23安装在推拉式快速夹钳的活动端上，压板23由亚克力制成。压紧装置2将背光模组压在工作台1上，以防止背光模组攒动，避免背光模组与电源正极3、电源负极4接触不良，影响检测工作的正常进行，引导机构211的设置能够准确引导压板23沿正确方向运动，保证压板23准确压在背光模组上，导柱或导轨的结构简单，方向引导准确，推拉式快速夹钳操作简单，成本较低，且推拉可靠，亚克力透明性好，便于观察被压板23挡住位置的情况，防止杂质进入压板23和背光模组之间，以免使背光模组发生损坏，同时亚克力易于加工，且性能稳定。工作原理：如图1所示，首先将压板23抬起，将前定位块11、侧定位块12松开，然后将待测背光模组置于工作台1上，并将背光模组准确与电源正极3、电源负极4连通，随后将压板23压下，然后将前定位块11、侧定位块12分别顶在背光模组的前边和侧边，然后将前定位块11、侧定位块12固定，对背光模组进行检测，检测完成后，抬起压板23，取下已经本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种背光模组检测治具，其特征在于：包括工作台(1)，工作台(1)上设置有压紧装置(2)、电源正极(3)、电源负极(4)，所述电源正极(3)、电源负极(4)分别与外置电源连通，待测背光模组置于工作台(1)上，背光模组的电极分别与电源正极(3)、电源负极(4)连接，压紧装置(2)将背光模组压在工作台(1)上。

【技术特征摘要】
1.一种背光模组检测治具，其特征在于：包括工作台(1)，工作台(1)上设置有压紧装置(2)、电源正极(3)、电源负极(4)，所述电源正极(3)、电源负极(4)分别与外置电源连通，待测背光模组置于工作台(1)上，背光模组的电极分别与电源正极(3)、电源负极(4)连接，压紧装置(2)将背光模组压在工作台(1)上。2.根据权利要求1所述的一种背光模组检测治具，其特征在于：所述工作台(1)上还设置有前定位块(11)、侧定位块(12)，待测背光模组的前边和侧边分别顶在前定位块(11)和侧定位块(12)上。3.根据权利要求2所述的一种背光模组检测治具，其特征在于：所述工作台(1)上设置有垂直于待测背光模组前边的第一长孔(13)、垂直于待测背光模组侧边的第二长孔(14)，前定位块(11)、侧定位块(12)分别安装在第一长孔(13)和第二长孔(14)上。4.根据权利要求3所述的一种背光模组检测治具，其特征在于：所述前定位块(11)、侧定位块(12)分别通过螺栓螺母安装在第一长孔(13)和第二长孔(14)上。5.根据权利要求1所述的一种背光模组检测治具...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜少牧，王俊峰，韩言瑞，刘汉勇，王霖，
申请(专利权)人：淮北摩兰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34