【技术实现步骤摘要】
一种免窑具高温连续生产泡沫陶瓷的窑炉
本技术涉及一种免窑具高温连续生产泡沫陶瓷的窑炉,属于泡沫陶瓷生产窑炉
技术介绍
目前泡沫陶瓷的大批量生产基本上采用两种窑炉,隧道窑和辊道窑。生产时,将泡沫陶瓷粉料加入耐火材料组合的盒型窑具内,放入辊道窑或隧道窑内,1100-1200°温度烧结发泡成为毛坯,冷却后使用机械将毛坯取出,再经过切割加工为成品。然而这样的工艺因为使用耐火材料组合的窑具耗能严重,模具高温破损也会引起倒窑或粘棒导致停窑事故,另外模具长时间使用容易变形也会导致毛坯变形,增加冷加工工作量,生产成本过高。
技术实现思路
针对上述问题,本技术要解决的技术问题是提供一种免窑具高温连续生产泡沫陶瓷的窑炉。本技术的免窑具高温连续生产泡沫陶瓷的窑炉,它包含传动辊、下料斗、不锈钢链板、碳化硅板、窑体、切割水刀、翻转机构、往复式退火段、退火段金属网带、轨道、不锈钢辊和电热丝,所述的传动辊上设置有不锈钢链板和碳化硅板,且传动辊上方设置有下料斗,所述的下料斗后方设置有窑体,且窑体后侧设置有翻转机构,所述的翻转机构上设置有切割水刀和不锈钢辊,所述的翻转机构后侧设置有数道往复式 ...
【技术保护点】
1.一种免窑具高温连续生产泡沫陶瓷的窑炉,其特征在于:它包含传动辊(1)、下料斗(2)、不锈钢链板(3)、碳化硅板(4)、窑体(5)、切割水刀(6)、翻转机构(7)、往复式退火段(8)、退火段金属网带(9)、轨道(10)、不锈钢辊(11)和电热丝(12),所述的传动辊(1)上设置有不锈钢链板(3)和碳化硅板(4),且传动辊(1)上方设置有下料斗(2),所述的下料斗(2)后方设置有窑体(5),且窑体(5)后侧设置有翻转机构(7),所述的翻转机构(7)上设置有切割水刀(6)和不锈钢辊(11),所述的翻转机构(7)后侧设置有数道往复式退火段(8),且往复式退火段(8)上设置有退火 ...
【技术特征摘要】
1.一种免窑具高温连续生产泡沫陶瓷的窑炉,其特征在于:它包含传动辊(1)、下料斗(2)、不锈钢链板(3)、碳化硅板(4)、窑体(5)、切割水刀(6)、翻转机构(7)、往复式退火段(8)、退火段金属网带(9)、轨道(10)、不锈钢辊(11)和电热丝(12),所述的传动辊(1)上设置有不锈钢链板(3)和碳化硅板(4),且传动辊(1)上方设置有下料斗(2),所述的下料斗(2)后方设置有窑体(5),且窑体(5)后侧设置有翻转机构(7),所述的翻转机构(7)上设置有切割水刀(6)和不锈钢辊(11),所述的翻转机构(7)后侧设置有数道往复式退火段(8),且往复式退火段(8)上设置有退火段金属网带(9),所述的往复式退火段(...
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