一种高压风机的进口导叶调节机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压风机的进口导叶调节机构，包括风机箱，所述风机箱内设有转动机构，所述风机箱通过转动机构连接有承载框，所述承载框的下端设有限位装置，所述限位装置包括套筒，所述套筒内设有滑腔，所述滑腔内滑动连接有固定块，所述固定块的一端穿过套筒并固定连接在承载框的底部，所述风机箱的内侧壁上等间距设有多个弧形卡槽，所述套筒的底部呈圆弧状，所述套筒的底部卡接在弧形卡槽内，所述滑腔的底侧壁与固定块底部之间固定连接有弹簧。本实用新型专利技术通过推动把手，使得固定杆带动承载框在风机箱内转动，当转动需要的角度时，通过固定块、套筒、弹簧、弧形卡槽等结构的相互作用，使得承载框的角度固定。

An Import Guide Vane Regulating Mechanism of High Pressure Fan

【技术实现步骤摘要】
一种高压风机的进口导叶调节机构
本技术涉及高压风机
，尤其涉及一种高压风机的进口导叶调节机构。
技术介绍
高压风机是指在设计条件下，风压为30kPa~200KPa或压缩比e=1.3~3的风机。当前行业内一般是把气环式真空泵划归为高压风机。其工作远离是当叶轮转动时，由于离心力的作用，风向标促使气体向前向外运动，高压风机从而形成一系列螺旋状的运动。叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入(由吸气口吸入)侧槽,当它进入侧通道以后，气体被压缩，然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转。现有的高压风机的进口导叶一般不可调节，从而使得高压风机不具备风向调节功能，当需要调节风向时，只能通过外界工具将高压风机的一端抬起升高，从而来调节高压风机的风向，使用较为麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的高压风机一般不具备风向调节功能，当需要调节风向时，只能通过外界工具将高压风机的一端抬起升高，从而来调节高压风机的风向，使用较为麻烦。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高压风机的进口导叶调节机构，包括风机箱，所述风机箱内设有转动机构，所述风机箱通过转动机构连接有承载框，所述承载框的下端设有限位装置，所述限位装置包括套筒，所述套筒内设有滑腔，所述滑腔内滑动连接有固定块，所述固定块的一端穿过套筒并固定连接在承载框的底部，所述风机箱的内侧壁上等间距设有多个弧形卡槽，所述套筒的底部呈圆弧状，所述套筒的底部卡接在弧形卡槽内，所述滑腔的底侧壁与固定块底部之间固定连接有弹簧，所述承载框的上端设有调节装置。优选的，所述转动机构包括对称固定连接在承载框两侧的两个转轴，所述风机箱的内侧壁上对应设有两个凹槽，所述转轴转动连接在凹槽内。优选的，所述调节装置包括固定连接在承载框上端的固定杆，所述风机箱上端设有滑槽，所述固定杆滑动连接在滑槽内，所述固定杆的上端穿过滑槽并固定连接有把手。优选的，所述承载框内转动连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有第一扇叶和第二扇叶。优选的，所述转轴上套设有轴承，所述轴承嵌设在凹槽内。优选的，所述承载框的外侧固定连接有防护网。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过推动把手，使得固定杆带动承载框在风机箱内转动，当转动需要的角度时，通过固定块、套筒、弹簧、弧形卡槽等结构的相互作用，使得承载框的角度固定，从而使得高压风机的进口导叶得以调节，从而可改变风向，无需借助外界工作，使用方便；2、第一扇叶和第二扇叶使得风机的风力更大，效果更强；通过轴承使得承载框在风机箱内转动时摩擦力更小，从而使其转动更加顺滑，不易卡顿。附图说明图1为本技术提出的一种高压风机的进口导叶调节机构的侧面剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种高压风机的进口导叶调节机构的正面结构示意图；图3为图1中A的局部放大结构示意图。图中：1-风机箱、2-承载框、3-转动杆、4-第一扇叶、5-第二扇叶、6-滑槽、7-固定杆、8-把手、9-转轴、10-凹槽、11-固定块、12-套筒、13-弹簧、14-滑腔、15-弧形卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种高压风机的进口导叶调节机构，包括风机箱1，风机箱1内设有转动机构，风机箱1通过转动机构连接有承载框2，转动机构包括对称固定连接在承载框2两侧的两个转轴9，风机箱1的内侧壁上对应设有两个凹槽10，转轴9转动连接在凹槽10内，转轴9上套设有轴承，轴承嵌设在凹槽10内，轴承使得转轴9在凹槽10内转动时摩擦力更小，从而使得转动更加顺滑，承载框2内转动连接有转动杆3，转动杆3上固定连接有第一扇叶4和第二扇叶5，第一扇叶4和第二扇叶5可增加风力，使得风力更强，效果更好，承载框2的外侧固定连接有防护网，避免杂物进入发生危险事故，具有防护作用。进一步的，承载框2的下端设有限位装置，限位装置包括套筒12，套筒12内设有滑腔14，滑腔14内滑动连接有固定块11，固定块11的一端穿过套筒12并固定连接在承载框2的底部，风机箱1的内侧壁上等间距设有多个弧形卡槽15，套筒12的底部呈圆弧状，圆弧状使得套筒12的底端卡接在弧形卡槽15内时，在力的作用下，可通过弧面间的挤压作用，从而便于调节承载框2的转动，套筒12的底部卡接在弧形卡槽15内，滑腔14的底侧壁与固定块11底部之间固定连接有弹簧13，套筒12的底端卡接在弧形卡槽15内时，弹簧13处于正常状态。承载框2的上端设有调节装置，其中，调节装置包括固定连接在承载框2上端的固定杆7，风机箱1上端设有滑槽6，固定杆7滑动连接在滑槽6内，固定杆7的上端穿过滑槽6并固定连接有把手8，通过推动把手8，使得固定杆7在滑槽6内滑动，从而可带动承载框2在风机箱1内转动。本技术中，使用者使用该装置时，当需要调节进口风向时，推动把手8，使得固定杆7在滑槽6内滑动，从而带动承载框2在风机箱1内转动，此时转轴9在凹槽10内转动，同时由于力的作用，通过弧面的挤压作用，使得套筒12向上移动，弹簧13压缩，从而使得套筒12的底端脱离弧形卡槽15，从而可使得承载框2转动，当调节到合适位置时，停止推动把手8，此时由于弹簧13的复位作用使得弹簧13伸长，从而推动套筒12向下滑动，从而可使得套筒12的底端卡接入接近的弧形卡槽15内，从而使得承载框2得以固定，从而可改变风向，当需要反向调节风向时，只需反向推动把手8。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压风机的进口导叶调节机构，包括风机箱（1），其特征在于，所述风机箱（1）内设有转动机构，所述风机箱（1）通过转动机构连接有承载框（2），所述承载框（2）的下端设有限位装置，所述限位装置包括套筒（12），所述套筒（12）内设有滑腔（14），所述滑腔（14）内滑动连接有固定块（11），所述固定块（11）的一端穿过套筒（12）并固定连接在承载框（2）的底部，所述风机箱（1）的内侧壁上等间距设有多个弧形卡槽（15），所述套筒（12）的底部呈圆弧状，所述套筒（12）的底部卡接在弧形卡槽（15）内，所述滑腔（14）的底侧壁与固定块（11）底部之间固定连接有弹簧（13），所述承载框（2）的上端设有调节装置。

【技术特征摘要】
1.一种高压风机的进口导叶调节机构，包括风机箱（1），其特征在于，所述风机箱（1）内设有转动机构，所述风机箱（1）通过转动机构连接有承载框（2），所述承载框（2）的下端设有限位装置，所述限位装置包括套筒（12），所述套筒（12）内设有滑腔（14），所述滑腔（14）内滑动连接有固定块（11），所述固定块（11）的一端穿过套筒（12）并固定连接在承载框（2）的底部，所述风机箱（1）的内侧壁上等间距设有多个弧形卡槽（15），所述套筒（12）的底部呈圆弧状，所述套筒（12）的底部卡接在弧形卡槽（15）内，所述滑腔（14）的底侧壁与固定块（11）底部之间固定连接有弹簧（13），所述承载框（2）的上端设有调节装置。2.根据权利要求1所述的一种高压风机的进口导叶调节机构，其特征在于，所述转动机构包括对称固定连接在承载框（2）两侧的两个转轴（9），所述风机...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙广文，孙一根，
申请(专利权)人：江苏双菊风机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32