便携围挡制造技术

技术编号:21575652 阅读:82 留言:0更新日期:2019-07-10 16:31
本实用新型专利技术涉及建筑施工领域,尤其是一种便携围挡,包括挡片,底盘,挡片与底盘插接,挡片与底盘之间设置有斜撑,斜撑分别与挡片、底盘插接,底盘上设置有配重袋,底盘安装有万向轮。本实用新型专利技术操作简单,工具加工制作简单、造价低,降低人员搬运的疲劳度,减少人员的投入。

Portable enclosure

【技术实现步骤摘要】
便携围挡
本技术涉及建筑施工领域,尤其是一种便携围挡。
技术介绍
目前,施工现场常规围挡一般采用传统的把支架立柱钉入地下或者立柱与底部横梁配斜撑加配重的形式,然后连接横撑上面安装围挡片。这样的围挡往往只能利用一次,再次利用拆卸浪费原材料同时需要多人配合拆卸,在同一现场移动时还需要多人或机械搬运,在远距离使用需要使用大量时间拆卸组装,操作麻烦,需要电源或者其他配合,造成地面的破坏恢复起来麻烦。而且投入大量人力物力,利用效率低下,浪费资源,经济效益低下。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提出一种工作效率高,操作简单的便携围挡。本技术采用如下技术方案:一种便携围挡,包括挡片,底盘,挡片与底盘插接,挡片与底盘之间设置有斜撑,斜撑分别与挡片、底盘插接,底盘上设置有配重袋,底盘安装有万向轮。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术能够解决施工现场围挡的多次使用以及转移搬运时的拆卸问题,根据需要围挡区域的大小制定不同规格的挡片和底座,能够随时根据施工区域改变围挡区域,降低是工人人员的劳动强度,减少劳动成本,提高工作效率。进一步的,本技术采用的优选方案是:挡片的下端设置有插头,底盘上设置有与挡片下端的插头配合的插口。挡片的内侧面上设置有插口,底盘的上表面设置有插口,斜撑通过两端设置的插头分别与挡片的插口、底盘的插口连接。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为图1的俯视图;图中:底盘1;配重袋2;斜撑3;挡片4;万向轮5。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。参见附图:一种便携围挡,由底盘1和挡片4组成,底盘1为矩形结构,底盘1的底部的支架由角钢焊接而成,且支架的四个角上分别安装有万向轮5,用于围挡在施工现场且方便移动;底盘1上部设置有挡片4,底盘1与挡片4采用承插连接,底盘1上部设置有插口,挡片4的下端设置有与插口配合的插头;底盘1与挡片4之间通过斜撑3加固,挡片4的内侧面上设置有插口,底盘1的上表面设置有插口,斜撑3通过两端设置的插头分别与挡片4的插口、底盘1的插口连接;底盘1上设置有配重袋2用于对围挡整体的加重固定,配重袋2内部填充施工材料或施工现场废料。底盘1的左、右两侧和挡片4的左、右两侧分别设置有插口,在对区域较大的施工场地进行围挡时,将相邻的底盘1之间通过U型卡插接,相邻的挡片4之间通过U型卡插接。本技术在施工现场应用时,若同一施工现场使用同一规格的围挡,只需施工人员推动围挡对场地围挡,若围挡区域较大的施工现场时,将相邻的挡片4和底盘1通过U型卡插接固定;如果在多个不同现场使用,只需将挡片4、斜撑3与底盘1拆开,运输到新的施工现场重新组装。本技术能够解决同一施工现场围挡的多次使用和多个现场转移搬运需要拆解的难题,且具有轮式移动功能,对地面无破坏,根据需要围挡区域的大小制定不同规格的挡片和底座,能够随施工区域的改变而改变,降低人员搬运的疲劳度,减少人员的投入,提高了工作效率;利用施工现场的废料制做造价低,操作简单,可广泛应用于施工现场围挡工程领域。以上仅为本技术的具体实施方式,但对本技术的保护不限于此,所有本
的技术人员提出的对本技术方案技术特征等效的替代或变化,都涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种便携围挡,包括挡片,底盘,其特征在于:挡片与底盘插接,挡片与底盘之间设置有斜撑,斜撑分别与挡片、底盘插接,底盘上设置有配重袋,底盘安装有万向轮。

【技术特征摘要】
1.一种便携围挡,包括挡片,底盘,其特征在于:挡片与底盘插接,挡片与底盘之间设置有斜撑,斜撑分别与挡片、底盘插接,底盘上设置有配重袋,底盘安装有万向轮。2.根据权利要求1所述的便携围挡,其特征在于:挡片的下...

【专利技术属性】
技术研发人员:张东君李晓男周岱峰
申请(专利权)人:唐山曹妃甸二十二冶工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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