一种彩色玻璃制品生产线用供料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种彩色玻璃制品生产线用供料装置，包括熔窑、着色剂料斗及供料器，还包括着色炉，着色炉包括炉体，炉体顶壁设置有加热系统，炉体包括入料段、匀色段和出料段；入料段设有玻璃液入口和着色剂入口；所述匀色段包括预匀色段和主匀色段，预匀色段内设置有第一搅拌装置，其下方设置有斜砖，该斜砖的低端朝向主匀色段设置；所述主匀色段内设置有第二搅拌装置；所述出料段设置有彩色玻璃液出口；所述玻璃液入口与所述熔窑的出口连接，所述着色剂入口与所述着色剂料斗的出口对应设置，所述供料器的入料口与彩色玻璃液出口连接。本实用新型专利技术的优点在于，将着色炉与熔窑分开设置，实现一个熔窑同时供给多种色彩的玻璃液，适应市场需要。

A Feeding Device for the Production Line of Colored Glass Products

【技术实现步骤摘要】
一种彩色玻璃制品生产线用供料装置
本技术属于玻璃生产设备
，具体涉及一种彩色玻璃制品生产线用供料装置。
技术介绍
彩色玻璃制品在生活中应用越来越广泛，常规彩色玻璃生产线一般是将着色剂与玻璃原料一起加入到熔窑内，同时搅拌、熔化，即一个熔窑只能供应一种彩色玻璃液。现在的玻璃熔窑都向大型化发展，小型熔窑由于节能减排的需要及国家政策的限制，不允许再建。然而，彩色玻璃制品的市场具有需求品种多样，但单品种需求量不大的特点。不同颜色玻璃制品转换生产时需要换料。这就存在以下问题：(1)熔窑内满窑单色玻璃液，转换颜色时，换色时间较长；(2)熔窑内按某种颜色玻璃液的需用量生产玻璃液，又造成产能浪费。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：现有玻璃液与着色剂在同一个熔窑内混合，即一个熔窑只能提供单一颜色的玻璃液，不利于彩色玻璃制品的生产。本技术采用以下技术方案解决上述技术问题：一种彩色玻璃制品生产线用供料装置，包括熔窑、着色剂料斗及供料器，还包括着色炉，所述着色炉包括包括炉体，所述炉体顶壁设置有加热系统，炉体包括依次连接的入料段、匀色段和出料段；所述入料段设有玻璃液入口和着色剂入口；所述匀色段中部设置有一隔板，该隔板将匀色段分割为预匀色段和主匀色段，所述预匀色段与入料段连接，预匀色段内设置有第一搅拌装置，所述第一搅拌装置的下方设置有斜砖，该斜砖的低端朝向主匀色段设置；所述主匀色段内设置有第二搅拌装置；所述出料段包括料道和料盆，所述料道与料盆交界处设置有彩色玻璃液出口；所述玻璃液入口与所述熔窑的出口连接，所述着色剂入口与所述着色剂料斗的出口对应设置，所述供料器的料碗与彩色玻璃液出口连接。优选地，本技术所述的一种彩色玻璃制品生产线用供料装置，所述着色炉为多个，所述供料器的数量与着色炉数量相对应；多个着色炉通过管道分别与熔窑的出口连接，每一着色炉的着色剂入口与着色剂料斗出口对应设置，每一着色炉的彩色玻璃液出口分别与相应的供料器的料碗连接。优选地，本技术所述的一种彩色玻璃制品生产线用供料装置，所述玻璃液入口设置在着色炉端部，所述着色剂入口设置在入料段的炉体顶壁上，所述入料段对应于着色剂入口下方的位置处还设置有凸台。优选地，本技术所述的一种彩色玻璃制品生产线用供料装置，所述入料段设有闸板，所述闸板可伸缩地设置在玻璃液入口与凸台之间的炉体顶壁上。优选地，本技术所述的一种彩色玻璃制品生产线用供料装置，所述炉体顶壁包括加热层和盖板，所述加热层主要由喷火砖砌筑而成，喷火砖之间还设置有助燃枪砖，所述助燃枪砖上设置有助燃孔，该加热层通入天热气燃烧形成所述加热系统，所述盖板覆盖在加热层上。优选地，本技术所述的一种彩色玻璃制品生产线用供料装置，所述加热层上还设有第一隔火砖和第二隔火砖，所述第一隔火砖设置在料道中部上方的加热层处，所述第二隔火砖设置在料道与料盆交界处上方的加热层处。优选地，本技术所述的一种彩色玻璃制品生产线用供料装置，所述加热系统包括第一加热段、第二加热段、第三加热段和第四加热段，所述第一加热段位于闸板与隔板之间，所述第二加热段位于隔板与第一隔火砖之间，所述第三加热段位于第一隔火砖与第二隔火砖之间，所述第四加热段位于料盆上方；且第一加热段、第二加热段、第三加热段、第四加热段的加热温度依次升高。优选地，本技术所述的一种彩色玻璃制品生产线用供料装置，所述第一搅拌装置的搅拌轴、第二搅拌装置的搅拌轴分别贯穿加热层，且两个搅拌轴分别通过大哈呋砖与盖板连接，所述大哈呋砖上设置有小哈呋砖。优选地，本技术所述的一种彩色玻璃制品生产线用供料装置，所述第一搅拌装置为双头搅拌装置。优选地，本技术所述的一种彩色玻璃制品生产线用供料装置，所述第二搅拌装置为单头搅拌装置。本技术技术有益效果：本技术技术方案将熔窑与着色炉分开设置，熔窑内已熔化的玻璃液被引入着色炉，在着色炉内进行着色，一个熔窑可以连接多个着色炉实现多个颜色的彩色玻璃制品的同时生产，既能够提高生产效率，又可以避免产能浪费；着色剂经过预匀色段、主匀色段内搅拌，充分匀色，可以获得色泽均匀的玻璃液，有助于保证彩色玻璃产品质量；凸台的设置，抬高了玻璃液的高度，使其更靠近加热系统，提高温度，以便于更好的熔化着色剂；闸板的设置目的在于调节进入到着色炉内的玻璃液的量，根据生产速度及产品的量来控制原料量，避免造成浪费。附图说明图1为本技术实施例所述的一种彩色玻璃制品生产线用供料装置的结构示意图；图2为本技术实施例所述的着色炉的结构示意图。具体实施方式为便于本领域技术人员理解本技术技术方案，现结合说明书附图对本技术技术方案做进一步的说明。图1所示为本技术所述的一种彩色玻璃制品生产线用供料装置的结构示意图，其包括熔窑1、着色炉2、着色剂料斗3和供料器4。根据生产的实际需要，一个熔窑1可以连接有多个着色炉2，每一着色炉2对应设置有一个供料器4，图1所示中，一个熔窑1连接有三个着色炉2，因此供料器4的数量也为三个。所述熔窑1为常规玻璃熔窑，其具有一出口，且出口处设置有输送管道。该熔窑1用以熔化混合原料，形成无色玻璃液。如图2所示为所述着色炉2的剖视图。该着色炉2包括炉体，炉体顶壁上设有加热系统，炉体内包括入料段21、匀色段22及出料段23。无色玻璃液在与着色剂混合形成色泽均匀的彩色玻璃液的过程中，加热系统用以提供热量，保持玻璃液处于熔融状态。所述入料段21的端部设有玻璃液入口211，该玻璃液入口211通过管道与熔窑出口连通，以便无色玻璃液进入到着色炉2内进行着色。入料段21的顶壁上设有至少一个着色剂入口212，且该着色剂入口212的正下方设置有凸台213。在入料段21处还设置有用以调节玻璃液进入量的闸板214，该闸板214位于玻璃液入口211与凸台213之间的顶壁上，并且闸板214可伸缩地设置在顶壁上，当闸板214下端面与入料段21底壁间的间距越小，玻璃液的进入量也就越小。所述匀色段22中部设置有一隔板221，该隔板221将匀色段分割为预匀色段222和主匀色段223，所述预匀色段222与入料段21连接，预匀色段222内设置有第一搅拌装置224，该第一搅拌装置224为双头搅拌装置，在第一搅拌装置224的下方设置有斜砖225，该斜砖225的低端朝向主匀色段223设置，这样主匀色段223形成下凹区域，构成一深锅，其底壁远远低于入料段21及后续出料段23的底壁高度。在所述的主匀色段223内设置有第二搅拌装置226，该第二搅拌装置226为单头搅拌装置。所述出料段23包括料道231和料盆232，所述料道231与料盆232交界处设置有彩色玻璃液出口233。在彩色玻璃液的生产过程中，需要加热系统为炉体提供足够的热量，该加热系统位于炉体的顶壁上。所述炉体的顶壁包括加热层24，及覆盖在加热层24上的盖板25。所述加热层24主要由喷火砖241砌筑而成，喷火砖241之间还设置有助燃枪砖242，所述助燃枪砖242上设置有助燃孔(图中未示出)，该加热层24通入天热气燃烧形成所述加热系统。根据生产过程中各区段所需的温度，该加热系统被分为第一加热段、第二加热段、第三加热段和第四加热段。具体地，所述加热层24上还设有第一隔火砖243和第二隔火砖244，所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种彩色玻璃制品生产线用供料装置，包括熔窑、着色剂料斗及供料器，其特征在于，还包括着色炉，所述着色炉包括炉体，所述炉体顶壁设置有加热系统，炉体包括依次连接的入料段、匀色段和出料段；所述入料段设有玻璃液入口和着色剂入口；所述匀色段中部设置有一隔板，该隔板将匀色段分割为预匀色段和主匀色段，所述预匀色段与入料段连接，预匀色段内设置有第一搅拌装置，所述第一搅拌装置的下方设置有斜砖，该斜砖的低端朝向主匀色段设置；所述主匀色段内设置有第二搅拌装置；所述出料段包括料道和料盆，所述料道与料盆交界处设置有彩色玻璃液出口；所述玻璃液入口与所述熔窑的出口连接，所述着色剂入口与所述着色剂料斗的出口对应设置，所述供料器的入料口与彩色玻璃液出口连接。

【技术特征摘要】
1.一种彩色玻璃制品生产线用供料装置，包括熔窑、着色剂料斗及供料器，其特征在于，还包括着色炉，所述着色炉包括炉体，所述炉体顶壁设置有加热系统，炉体包括依次连接的入料段、匀色段和出料段；所述入料段设有玻璃液入口和着色剂入口；所述匀色段中部设置有一隔板，该隔板将匀色段分割为预匀色段和主匀色段，所述预匀色段与入料段连接，预匀色段内设置有第一搅拌装置，所述第一搅拌装置的下方设置有斜砖，该斜砖的低端朝向主匀色段设置；所述主匀色段内设置有第二搅拌装置；所述出料段包括料道和料盆，所述料道与料盆交界处设置有彩色玻璃液出口；所述玻璃液入口与所述熔窑的出口连接，所述着色剂入口与所述着色剂料斗的出口对应设置，所述供料器的入料口与彩色玻璃液出口连接。2.根据权利要求1所述的一种彩色玻璃制品生产线用供料装置，其特征在于，所述着色炉为多个，所述供料器的数量与着色炉数量相对应；多个着色炉通过管道分别与熔窑的出口连接，每一着色炉的着色剂入口与着色剂料斗出口对应设置，每一着色炉的彩色玻璃液出口分别与相应的供料器连接。3.根据权利要求1或2所述的一种彩色玻璃制品生产线用供料装置，其特征在于，所述玻璃液入口设置在着色炉端部，所述着色剂入口设置在入料段的炉体顶壁上，所述入料段对应于着色剂入口下方的位置处还设置有凸台。4.根据权利要求3所述的一种彩色玻璃制品生产线用供料装置，其特征在于，所述入料段设有闸板，所述闸板可伸缩地设置在玻璃液入口与凸台之间的炉体顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：张大朋，赵伟，陈君华，闫浩然，
申请(专利权)人：安徽鑫民玻璃股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34