一种天然气重整制氢的转化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种天然气重整制氢的转化炉，包括扣环，所述扣环的侧端固定安装有管体，所述管体的上端固定安装有第一对接环，所述管体的前端侧部摆动安装有挡板，所述挡板的前端上部固定安装有第一支架，所述挡板的前端下部固定安装有第二支架，所述管体的下端固定安装有第二对接环，所述挡板和管体的前端螺纹安装有螺丝，所述管体的内部开设有管腔，所述管体的前端开设有卡槽，所述卡槽的侧端上部开设有第一螺纹口，所述卡槽的侧端下部开设有第二螺纹口，所述卡槽的中央镂空开设有检修口。本实用新型专利技术能在检修维护工作时方便工作人员攀爬进直接进行清理维护工作，更好的满足使用需要。

A Converter for Hydrogen Production from Natural Gas Reforming

【技术实现步骤摘要】
一种天然气重整制氢的转化炉
本技术涉及天然气生产设备
，具体为一种天然气重整制氢的转化炉。
技术介绍
天然气重整制氢的转化炉是一种天然气加工处理装置，但是现有一种天然气重整制氢的转化炉(公开号为CN206480705U)该转化炉包括炉体和分布于炉体内的炉管，炉体内填充有绝热材料，以及由绝热材料填充而形成的用于燃料气燃烧的燃烧腔、用于燃烧烟气通过的总烟道和若干分布于炉体内的分支烟道，所述燃烧腔连通至总烟道，总烟道再连通至各分支烟道，各炉管位于对应的分支烟道内，燃烧腔内设置有燃烧嘴，各分支烟道通过炉管后汇合于炉体的烟气出口，各炉管汇合于炉体的转化气出口；本技术的转化炉，能有效的缩小天然气重整制氢转化炉的大小，减小制氢系统规模，适合于为燃料电池提供氢源，且具有工作效率高、经济的优点，其烟道不便于检修维护，因生产和节能需要，天然气重整制氢的转化炉的烟道多数体积庞大，检查维修需要攀爬或借助其它器械，清理内部污垢无法从侧面直接人工清理，产生了维护检修困难的问题，所以急需要一种能够解决上述问题的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种天然气重整制氢的转化炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种天然气重整制氢的转化炉，包括扣环，所述扣环的侧端固定安装有管体，所述管体的上端固定安装有第一对接环，所述管体的前端侧部摆动安装有挡板，所述挡板的前端上部固定安装有第一支架，所述挡板的前端下部固定安装有第二支架，所述管体的下端固定安装有第二对接环，所述挡板和管体的前端螺纹安装有螺丝。优选的，所述管体的内部开设有管腔，所述管体的前端开设有卡槽，所述卡槽的侧端上部开设有第一螺纹口，所述卡槽的侧端下部开设有第二螺纹口，所述卡槽的中央镂空开设有检修口。优选的，所述挡板的侧端下部开设有第一滑口，所述挡板的侧端上部开设有第二滑口，所述挡板的后端固定连接有卡板，所述挡板背离第二滑口的侧端对称安装有连接杆，所述连接杆背离挡板的侧端转动安装有转轴，所述卡板的外周嵌接有密封条。优选的，所述第一对接环的上端外周均匀镂空开设有六个第三滑口，所述第一对接环的上端中端镂空开设有对接口。优选的，所述转轴背离连接杆的侧端均固定安装在管体紧贴卡槽背离第一螺纹口的前端。优选的，所述第二对接环的结构与第一对接环相同。优选的，所述挡板通过螺丝螺纹固定在管体的前端。优选的，所述扣环的侧端固定安装在管体紧贴挡板的前端。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：利用卡槽的中央镂空开设有检修口，通过检修口观察内部状态，提高了管腔内部的可视性，利用挡板遮挡检修口，天然气重整制氢的转化炉工作过程中挡住内部烟，再利用卡板的外周嵌接有密封条提高密闭度，防止了烟在中途外泄，利用第一对接环的上端外周均匀镂空开设有六个第三滑口，使装置能够通过螺丝和外加螺母与其它管道贯通相接，提高了装置与其它管道的匹配度，利用转轴背离连接杆的侧端均固定安装在管体紧贴卡槽背离第一螺纹口的前端，使挡板能够围绕转轴为中心摆动，形成一扇门开合安装在卡槽的前端，打开挡板通过检修口观察内部，关闭挡板隔断内外空间，使用中检修维护工作打开挡板方便观察内部情况，必要时清理内部污垢，正常工作时闭合挡板挡住内部烟物保护工作环境，利用第二对接环的结构与第一对接环相同，使多个装置能够通过外加螺母与螺丝相互安装对接，使装置形成完整烟道，同时使第一支架和第二支架组成爬梯，方便检修人员攀爬进行检修维护，利用挡板通过螺丝螺纹固定在管体的前端，使挡板隔绝内外空间更加稳定，同时使形成的爬梯能够正常使用，利用扣环防坠落用的绳索扣接在扣环的外侧端，提高了维护人员的人身安全，解决了维护检修困难的问题。附图说明图1为本技术的主体结构示意图；图2为本技术的管体结构示意图；图3为本技术的挡板结构示意图；图4为本技术的第一对接环结构示意图。图中：1-扣环、2-管体、3-第一对接环、4-第一支架、5-第二支架、6-挡板、7-第二对接环、8-螺丝、9-第一螺纹口、10-管腔、11-卡槽、12-第二螺纹口、13-第一滑口、14-第二滑口、15-卡板、16-转轴、17-连接杆、18-第三滑口、19-对接口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种天然气重整制氢的转化炉，包括扣环1，扣环1的侧端固定安装有管体2，管体2的上端固定安装有第一对接环3，管体2的前端侧部摆动安装有挡板6，挡板6的前端上部固定安装有第一支架4，挡板6的前端下部固定安装有第二支架5，管体2的下端固定安装有第二对接环7，挡板6和管体2的前端螺纹安装有螺丝8。管体2的内部开设有管腔10，管体2的前端开设有卡槽11，卡槽11的侧端上部开设有第一螺纹口9，卡槽11的侧端下部开设有第二螺纹口12，卡槽11的中央镂空开设有检修口，利用卡槽11的中央镂空开设有检修口，通过检修口观察内部状态，提高了管腔10内部的可视性，挡板6的侧端下部开设有第一滑口13，挡板6的侧端上部开设有第二滑口14，挡板6的后端固定连接有卡板15，挡板6背离第二滑口14的侧端对称安装有连接杆17，连接杆17背离挡板6的侧端转动安装有转轴16，卡板15的外周嵌接有密封条，利用挡板6遮挡检修口，天然气重整制氢的转化炉工作过程中挡住内部烟，再利用卡板15的外周嵌接有密封条提高密闭度，防止了烟在中途外泄，第一对接环3的上端外周均匀镂空开设有六个第三滑口18，第一对接环3的上端中端镂空开设有对接口19，利用第一对接环3的上端外周均匀镂空开设有六个第三滑口18，使装置能够通过螺丝8和外加螺母与其它管道贯通相接，提高了装置与其它管道的匹配度，转轴16背离连接杆17的侧端均固定安装在管体2紧贴卡槽11背离第一螺纹口9的前端，利用转轴16背离连接杆17的侧端均固定安装在管体2紧贴卡槽11背离第一螺纹口9的前端，使挡板6能够围绕转轴16为中心摆动，形成一扇门开合安装在卡槽11的前端，打开挡板6通过检修口观察内部，关闭挡板6隔断内外空间，使用中检修维护工作打开挡板6方便观察内部情况，必要时清理内部污垢，正常工作时闭合挡板6挡住内部烟物保护工作环境，第二对接环7的结构与第一对接环3相同，利用第二对接环7的结构与第一对接环3相同，使多个装置能够通过外加螺母与螺丝8相互安装对接，使装置形成完整烟道，同时使第一支架4和第二支架5组成爬梯，方便检修人员攀爬进行检修维护，挡板6通过螺丝8螺纹固定在管体2的前端，利用挡板6通过螺丝8螺纹固定在管体2的前端，使挡板6隔绝内外空间更加稳定，同时使形成的爬梯能够正常使用，扣环1的侧端固定安装在管体2紧贴挡板6的前端，利用扣环1防坠落用的绳索扣接在扣环1的外侧端，提高了维护人员的人身安全。工作原理：利用卡槽11的中央镂空开设有检修口，通过检修口观察内部状态，利用挡板6遮挡检修口，天然气重整制氢的转化炉工作过程中挡住内部烟，再利用卡板15的外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天然气重整制氢的转化炉，包括扣环(1)，其特征在于：所述扣环(1)的侧端固定安装有管体(2)，所述管体(2)的上端固定安装有第一对接环(3)，所述管体(2)的前端侧部摆动安装有挡板(6)，所述挡板(6)的前端上部固定安装有第一支架(4)，所述挡板(6)的前端下部固定安装有第二支架(5)，所述管体(2)的下端固定安装有第二对接环(7)，所述挡板(6)和管体(2)的前端螺纹安装有螺丝(8)。

【技术特征摘要】
1.一种天然气重整制氢的转化炉，包括扣环(1)，其特征在于：所述扣环(1)的侧端固定安装有管体(2)，所述管体(2)的上端固定安装有第一对接环(3)，所述管体(2)的前端侧部摆动安装有挡板(6)，所述挡板(6)的前端上部固定安装有第一支架(4)，所述挡板(6)的前端下部固定安装有第二支架(5)，所述管体(2)的下端固定安装有第二对接环(7)，所述挡板(6)和管体(2)的前端螺纹安装有螺丝(8)。2.根据权利要求1所述的一种天然气重整制氢的转化炉，其特征在于：所述管体(2)的内部开设有管腔(10)，所述管体(2)的前端开设有卡槽(11)，所述卡槽(11)的侧端上部开设有第一螺纹口(9)，所述卡槽(11)的侧端下部开设有第二螺纹口(12)，所述卡槽(11)的中央镂空开设有检修口。3.根据权利要求1所述的一种天然气重整制氢的转化炉，其特征在于：所述挡板(6)的侧端下部开设有第一滑口(13)，所述挡板(6)的侧端上部开设有第二滑口(14)，所述挡板(6)的后端固定连接有卡板(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢革，
申请(专利权)人：普利莱天津燃气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12