本实用新型专利技术涉及煤气加臭领域，公开了一种安全防爆型转炉煤气加臭装置，包括底板，其特征在于：所述底板顶端左侧设置有加臭剂储罐，所述三通接头二与三通接头一之间的一个输出端固定连接有液位计，所述三通接头一的另一个输出端固定连接有加臭管道，所述支撑架顶端两侧均固定连接有加臭泵，所述泵后阀门上侧设置有流量监测器。本实用新型专利技术中，通过加液口补充加臭剂，随后根据转炉煤气管道内的煤气流量，和流量监测器监测出的加臭泵单次输出流量，计算出加臭泵的工作频次，并将数据输送到流量检测系统，系统将根据设定自动进行加臭，调节加臭泵的工作频次，对加臭剂的流量进行调控，可实现加臭量的控制。实现加臭量的控制。实现加臭量的控制。
【技术实现步骤摘要】
一种安全防爆型转炉煤气加臭装置
[0001]本技术涉及煤气加臭领域，尤其涉及一种安全防爆型转炉煤气加臭装置。
技术介绍
[0002]转炉炼钢是以铁水、废钢、铁合金为主要原料，不借助外加能源，靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量而在转炉中完成炼钢过程，而转炉煤气是在转炉炼钢过程中，铁水中的碳在高温下和吹入的氧生成一氧化碳和少量二氧化碳的混合气体，是钢铁企业内部中等热值的气体燃料，它是一种有毒、有害、易燃、易爆的危险性气体，也是一种很好的化工原料和工业生产能源，因此一般转炉都需要较为安全的防爆型，一座100t的转炉每天可回收的煤气可达40万m3，折100.4t标煤，这些潜能的有效利用成为钢铁降低能耗和成本的重要手段，不仅可以单独作为工业窑炉的燃料使用，也可和焦炉煤气、高炉煤气、发生炉煤气配合成各种不同热值的混合煤气使用，因此，转炉煤气回收利用是实现负能炼钢、提高经济效益的重要途径。
[0003]但是转炉煤气含有大量一氧化碳，是无色、无臭、有毒的可燃气体，一旦发生泄漏在没有仪器的条件下，单凭人体反应根本无法察觉，所以对于毒性及危害较大的转炉煤气进行加臭是非常必要的，在现有的技术中，根据申请号201720311093.9公布了一种钢铁厂民用煤气防冻加臭装置，包括钢铁厂为生活区供气民用煤气的管道，在钢铁厂民用煤气管道上依次并联连接着四氢噻吩加臭装置和加甲醇装置，其中四氢噻吩加臭装置和加甲醇装置的结构分别为在钢铁厂民用煤气管道上通过并联管路连接着由控制阀控制的第一、第二四氢噻吩泵，在第一、第二四氢噻吩泵之间的管路上连接着四氢噻吩储存罐，位于四氢噻吩加臭装置后方的钢铁厂民用煤气管道上通过并联管路连接着由控制阀控制的第一、第二甲醇泵，在第一、第二甲醇泵之间的管道上连接着甲醇储存罐。本技术结构合理，防止冬季煤气冻堵，提高居民使用煤气的安全性，提前预警，保障居民生活用气安全，保证四氢噻吩及甲醇添加的连续性，但是由于这种装置的加臭剂流量不能自动调节，也不能及时准确显示储罐中的加臭剂储量，自动化程度低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种安全防爆型转炉煤气加臭装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种安全防爆型转炉煤气加臭装置，包括底板，所述底板顶端左侧设置有加臭剂储罐，所述加臭剂储罐底端固定连接有出液管，所述出液管前端固定连接有三通接头一，所述加臭剂储罐前侧上部固定连接有三通接头二，所述三通接头二与三通接头一之间的一个输出端固定连接有液位计，所述三通接头一的另一个输出端固定连接有加臭管道，所述加臭管道的右端通过三通接头三的两个输出端另延伸出两个加臭管道，所述底板顶端右侧固定连接有支撑架，所述支撑架顶端两侧均固定连接有加臭泵，两个所述加臭管道均分别贯通两个加臭泵，并通过顶端的聚合
接口进行聚合，所述泵后阀门上侧设置有流量监测器，所述加臭管道的顶端固定连接有转炉煤气管道。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述加臭剂储罐顶端一侧固定连接有加液口。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述加臭剂储罐顶端中部固定连接有呼吸口。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]两个所述加臭管道的中部均设置有泵前阀门。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述加臭管道的上侧外壁固定连接有泵后阀门。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述加臭管道与流量监测器之间相贯通。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述流量监测器内设置有流量监测系统，所述加臭泵与流量监测器之间电性连接。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述加臭管道的上部外壁设置有三通接头四，所述三通接头四的一个输出端固定连接有回流管道。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述回流管道中部外壁固定连接有回流控制阀，所述回流管道的输出端固定连接在三通接头二的另一端。
[0022]作为上述技术方案的进一步描述：
[0023]所述加臭剂储罐的底端四角处均固定连接有支腿。
[0024]本技术具有如下有益效果：
[0025]本技术中，通过查看液位计可及时准确显示储罐中的加臭剂储量，并在无加臭剂前，通过加液口补充加臭剂，随后根据转炉煤气管道内的煤气流量，和流量监测器监测出的加臭泵单次输出流量，计算出加臭泵的工作频次，并将数据输送到流量检测系统，系统将根据设定自动进行加臭，调节加臭泵的工作频次，对加臭剂的流量进行调控，可实现加臭量的控制。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种安全防爆型转炉煤气加臭装置的立体图；
[0027]图2为本技术提出的一种安全防爆型转炉煤气加臭装置的后视图。
[0028]图例说明：
[0029]1、底板；2、加臭剂储罐；3、加液口；4、呼吸口；5、出液管；6、三通接头一；7、三通接头二；8、液位计；9、加臭管道；10、三通接头三；11、泵前阀门；12、支撑架；13、加臭泵；14、聚合接口；15、泵后阀门；16、流量监测器；17、三通接头四；18、回流管道；19、回流控制阀；20、转炉煤气管道；21、支腿。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]参照图1
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2，本技术提供的一种实施例：一种安全防爆型转炉煤气加臭装置，包括底板1，底板1顶端左侧设置有加臭剂储罐2，加臭剂储罐2底端固定连接有出液管5，出液管5前端固定连接有三通接头一6，加臭剂储罐2前侧上部固定连接有三通接头二7，三通接头二7与三通接头一6之间的一个输出端固定连接有液位计8，三通接头一6的另一个输出端固定连接有加臭管道9，加臭管道9的右端通过三通接头三10的两个输出端另延伸出两个加臭管道9，底板1顶端右侧固定连接有支撑架12，支撑架12顶端两侧均固定连接有加臭泵13，两个加臭管道9均分别贯通两个加臭泵13，并通过顶端的聚合接口14进行聚合，泵后阀门15上侧设置有流量监测器16，加臭管道9的顶端固定连接有转炉煤气管道20，首先根据转炉煤气管道20内的煤气流量，和流量监测器16监测出的加臭泵13单次输出流量，计算出加臭泵13的工作频次，并将数据输送到流量检测系统，系统将根据设定自动进行加臭，调节加臭泵13的工作频次，对加臭剂的流量进行调控，可实现加臭量的控制，加臭泵13接到指令后启动，加臭剂通过出液管5从加臭剂储罐2内排出，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种安全防爆型转炉煤气加臭装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端左侧设置有加臭剂储罐(2)，所述加臭剂储罐(2)底端固定连接有出液管(5)，所述出液管(5)前端固定连接有三通接头一(6)，所述加臭剂储罐(2)前侧上部固定连接有三通接头二(7)，所述三通接头二(7)与三通接头一(6)之间的一个输出端固定连接有液位计(8)，所述三通接头一(6)的另一个输出端固定连接有加臭管道(9)，所述加臭管道(9)的右端通过三通接头三(10)的两个输出端另延伸出两个加臭管道(9)，所述底板(1)顶端右侧固定连接有支撑架(12)，所述支撑架(12)顶端两侧均固定连接有加臭泵(13)，两个所述加臭管道(9)均分别贯通两个加臭泵(13)，并通过顶端的聚合接口(14)进行聚合，所述加臭管道(9)的上侧外壁固定连接有泵后阀门(15)，所述泵后阀门(15)上侧设置有流量监测器(16)，所述加臭管道(9)的顶端固定连接有转炉煤气管道(20)。2.根据权利要求1所述的一种安全防爆型转炉煤气加臭装置，其特征在于：所述加臭剂储罐(2)顶端一侧固定连接有加液口(3)。3.根据权利要求1所述的一种安全防爆型...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢革，
申请(专利权)人：普利莱天津燃气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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