一种用于集成电路板中转手推车制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于集成电路板中转手推车，包括防滑套、推手、磁铁、物料放置盒、把手、框架、支撑板、凹槽、固定圈、固定螺栓、轴承圈、轮子及固定孔，所述物料放置盒设置在框架顶部，且在物料放置盒前端设置有磁铁，推手设置在物料放置盒左侧，且在推手上设置有防滑套，在支撑板两侧设置有轴承圈，且在轴承圈侧壁上设置有固定孔，在支撑板上设置有凹槽，并在支撑板右侧中部设置有把手，框架四个支柱贯穿支撑板两侧的轴承圈，从而实现支撑板在框架上升下降运动，固定圈设置在框架上，固定螺栓通过轴承圈侧壁上固定孔内的螺纹，从而实现固定支撑板，在框架底部设置有轮子，设计合理，安全可靠，使用寿命长，符合车间5S生产标准，宜推广使用。

A Rotary Wheelbarrow for Integrated Circuit Board

【技术实现步骤摘要】
一种用于集成电路板中转手推车
本技术涉及一种用于集成电路板中转手推车。
技术介绍
集成电路板是载装集成电路的一个载体，但往往说集成电路板时也把集成电路带上，集成电路板是采用半导体制作工艺，在一块较小的单晶硅片上制作上许多晶体管及电阻器、电容器等元器件，并按照多层布线或遂道布线的方法将元器件组合成完整的电子电路，现在一些生产电路板的厂家，在对于生产完的电路板进行中转到下一工序时遇到一些问题，用人工搬运电路板怕在搬运时摔坏电路板，不仅费时费力，现在市面上的电路板转运车，对电路板的大小有限制，不能根据电路板的大小来调节框架。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于集成电路板中转手推车，以解决上述技术问题，为实现上述目的本技术采用以下技术方案：一种用于集成电路板中转手推车，包括防滑套、推手、磁铁、物料放置盒、把手、框架、支撑板、凹槽、固定圈、固定螺栓、轴承圈、轮子及固定孔，所述物料放置盒设置在框架顶部，且在物料放置盒前端设置有磁铁，推手设置在物料放置盒左侧，且在推手上设置有防滑套，在支撑板两侧设置有轴承圈，且在轴承圈侧壁上设置有固定孔，在支撑板上设置有凹槽，并在支撑板右侧中部设置有把手，框架四个支柱贯穿支撑板两侧的轴承圈，从而实现支撑板在框架上升下降运动，固定圈设置在框架上，固定螺栓通过轴承圈侧壁上固定孔内的螺纹，从而实现固定支撑板，在框架底部设置有轮子。在上述技术方案基础上，所述推手、物料放置盒、把手和框架均采用铝合金材质，轮子设置有4个，均采用刹车式万向轮。在上述技术方案基础上，所述磁铁共有4个，用工业胶粘在物料放置盒前端，在支撑板两侧前后各设置了一个轴承圈，且在右侧的轴承圈侧壁上设置有固定孔，固定圈设置在框架四个支柱上下两端。在上述技术方案基础上，所述支撑板，分为上中下三层，上层支撑板凹槽设置在底部，中层支撑板凹槽设置在上下两面，下层支撑板凹槽设置在顶部，支撑板和凹槽均采用PP环保材料。与现有技术相比，本技术具有以下优点：设置有轮子和推手移动更方便，支撑板和凹槽采用的PP环保材料，不会对电路板造成划痕等其他问题，能够根据电路板大小来调节支撑板之间的距离，凹槽方向上下垂直，垂直摆放不会造成集成电路板变形弯曲，框架采用的铝合金材质，使放置架重量变轻且不会生锈，物料放置盒能够存放中转记录本、记号笔等其它物品，前端磁铁能够吸住标签，设计合理，安全可靠，使用寿命长，符合车间5S生产标准，宜推广使用。附图说明图1为本技术一种用于集成电路板中转手推车示意图。图2为本实用轴承圈与固定螺栓连接示意图。图3为本实用固定孔示意图。图4为本实用支撑板示意图。图中：1-防滑套、2-推手、3-磁铁、4-物料放置盒、5-把手、6-框架、7-支撑板、8-凹槽、9-固定圈、10-固定螺栓、11-轴承圈、12-轮子、13-固定孔。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细阐述。一种用于集成电路板中转手推车，包括防滑套1、推手2、磁铁3、物料放置盒4、把手5、框架6、支撑板7、凹槽8、固定圈9、固定螺栓10、轴承圈11、轮子12及固定孔13，所述物料放置盒4设置在框架6顶部，且在物料放置盒4前端设置有磁铁3，推手2设置在物料放置盒4左侧，且在推手2上设置有防滑套1，在支撑板7两侧设置有轴承圈11，且在轴承圈11侧壁上设置有固定孔13，在支撑板7上设置有凹槽8，并在支撑板7右侧中部设置有把手5，框架6四个支柱贯穿支撑板7两侧的轴承圈11，从而实现支撑板7在框架6上升下降运动，固定圈9设置在框架6上，固定螺栓10通过轴承圈11侧壁上固定孔13内的螺纹，从而实现固定支撑板7，在框架6底部设置有轮子12。所述推手2、物料放置盒4、把手5和框架6均采用铝合金材质，轮子12设置有4个，均采用刹车式万向轮。所述磁铁3共有4个，用工业胶粘在物料放置盒4前端，在支撑板7两侧前后各设置了一个轴承圈11，且在右侧的轴承圈11侧壁上设置有固定孔13，固定圈9设置在框架6四个支柱上下两端。所述支撑板7，分为上中下三层，上层支撑板7凹槽8设置在底部，中层支撑板7凹槽8设置在上下两面，下层支撑板7凹槽8设置在顶部，支撑板7和凹槽8均采用PP环保材料。本技术涉及一种用于集成电路板中转手推车工作原理为：松开支撑板右侧轴承圈上的固定螺栓，确定集成电路板放置需要的距离，通过把手使支撑板在框架上进行升降运动来调节两个支撑板之间需要放置集成电路板的距离，然后拧紧固定螺栓，使支撑板固定在框架上防止滑动，把集成电路板放进两个支撑板之间的凹槽内即可，设计合理，安全可靠，使用寿命长，符合车间5S生产标准，宜推广使用。以上所述为本技术较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本技术的教导，在不脱离本技术的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于集成电路板中转手推车，其特征在于：包括防滑套（1）、推手（2）、磁铁（3）、物料放置盒（4）、把手（5）、框架（6）、支撑板（7）、凹槽（8）、固定圈（9）、固定螺栓（10）、轴承圈（11）、轮子（12）及固定孔（13），所述物料放置盒（4）设置在框架（6）顶部，且在物料放置盒（4）前端设置有磁铁（3），推手（2）设置在物料放置盒（4）左侧，且在推手（2）上设置有防滑套（1），在支撑板（7）两侧设置有轴承圈（11），且在轴承圈（11）侧壁上设置有固定孔（13），在支撑板（7）上设置有凹槽（8），并在支撑板（7）右侧中部设置有把手（5），框架（6）四个支柱贯穿支撑板（7）两侧的轴承圈（11），从而实现支撑板（7）在框架（6）上升下降运动，固定圈（9）设置在框架（6）上，固定螺栓（10）通过轴承圈（11）侧壁上固定孔（13）内的螺纹，从而实现固定支撑板（7），在框架（6）底部设置有轮子（12）。

【技术特征摘要】
1.一种用于集成电路板中转手推车，其特征在于：包括防滑套（1）、推手（2）、磁铁（3）、物料放置盒（4）、把手（5）、框架（6）、支撑板（7）、凹槽（8）、固定圈（9）、固定螺栓（10）、轴承圈（11）、轮子（12）及固定孔（13），所述物料放置盒（4）设置在框架（6）顶部，且在物料放置盒（4）前端设置有磁铁（3），推手（2）设置在物料放置盒（4）左侧，且在推手（2）上设置有防滑套（1），在支撑板（7）两侧设置有轴承圈（11），且在轴承圈（11）侧壁上设置有固定孔（13），在支撑板（7）上设置有凹槽（8），并在支撑板（7）右侧中部设置有把手（5），框架（6）四个支柱贯穿支撑板（7）两侧的轴承圈（11），从而实现支撑板（7）在框架（6）上升下降运动，固定圈（9）设置在框架（6）上，固定螺栓（10）通过轴承圈（11）侧壁上固定孔（13）内的螺纹，从而实现固定支...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗振兰，蒋安荣，
申请(专利权)人：罗振兰，
类型：新型
国别省市：山东,37