一种注塑成型装置制造方法及图纸

技术编号:21567251 阅读:38 留言:0更新日期:2019-07-10 14:24
本实用新型专利技术涉及注塑设备技术领域,尤其是一种注塑成型装置。它包括带模具、喷嘴、送料机构、机架、活动平台和第一驱动装置,喷嘴和送料机构固定连接且相连通,第一驱动装置驱动喷嘴和送料机构,喷嘴与注塑口对位配合;喷嘴开设有一注塑孔,喷嘴的左端的周壁贯穿成形一销连接孔,销连接孔中设置有一插销,插销开设有导热介质流孔,导热介质流孔中分别插入冷却管和加热管;喷嘴的注塑孔的出料口的直径小于进料口的直径。利用加热管加热,保持物料的温度的稳定性,保障了注塑的质量;利用冷却管、导热介质和插销的热传递配合,将注塑孔的物料进行快速冷却,避免了模具打开时拉丝现象的产生,进而避免了产品的损伤。

An Injection Molding Device

【技术实现步骤摘要】
一种注塑成型装置
本技术涉及注塑设备
,尤其是一种注塑成型装置。
技术介绍
随着塑料制品的广泛使用,对注塑成型装置的要求越来越多也越来越高,注塑机通过柱塞或螺杆将熔融原料推动至喷嘴内,并注入模具中以形成塑件,其中对于喷嘴的要求时最严格的。注塑机的喷嘴不仅仅要与模具的注塑口紧紧贴合,还要在注塑过程中保持物料的温度将物料注入模具当中,注塑完成后且打开模具时,需要冷却喷嘴中的物料的温度,才能避免拉丝现象的产生,一旦产生拉丝现象,不仅剔除麻烦还有可能造成喷嘴的堵塞、物料掉入模具或者模件当中,造成喷嘴或者模具的损坏;不仅如此,注塑成型装置中螺杆与送料筒和喷嘴之间的摩擦碰撞也常常导致整个注塑成型装置的停工甚至损坏。因此,有必要研究一种注塑成型装置,既能调控注塑时喷嘴中的物料的温度,也能够在注塑完成后开模时完成对喷嘴内物料的冷却,避免拉丝现象的产生,以及该注塑成型装置能够经久耐用。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种注塑成型装置。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种注塑成型装置,它包括:模具、喷嘴、送料机构、机架、活动平台和第一驱动装置,所述模具固定连接在机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑成型装置,其特征在于:它包括模具、喷嘴、送料机构、机架、活动平台和第一驱动装置,所述模具固定连接在机架的一端,所述活动平台滑动架设在机架的另一端,所述送料机构架设在活动平台上,所述喷嘴固定在送料机构的左端且与送料机构相连通,所述模具设置有与喷嘴对位分布的注塑口,所述第一驱动装置设置于活动平台与模具之间且用于驱动喷嘴靠近注塑口或远离注塑口;所述喷嘴中轴线上开设有贯穿喷嘴分布的注塑孔,所述注塑孔的左端为出料口,所述注塑孔的右端为进料口,所述出料口的口径小于进料口的口径;所述喷嘴的左端的周壁上且沿注塑孔的径向方向贯穿开设一销连接孔,所述销连接孔中设置有一插销,所述插销的中轴线上开设有一导...

【技术特征摘要】
1.一种注塑成型装置,其特征在于:它包括模具、喷嘴、送料机构、机架、活动平台和第一驱动装置,所述模具固定连接在机架的一端,所述活动平台滑动架设在机架的另一端,所述送料机构架设在活动平台上,所述喷嘴固定在送料机构的左端且与送料机构相连通,所述模具设置有与喷嘴对位分布的注塑口,所述第一驱动装置设置于活动平台与模具之间且用于驱动喷嘴靠近注塑口或远离注塑口;所述喷嘴中轴线上开设有贯穿喷嘴分布的注塑孔,所述注塑孔的左端为出料口,所述注塑孔的右端为进料口,所述出料口的口径小于进料口的口径;所述喷嘴的左端的周壁上且沿注塑孔的径向方向贯穿开设一销连接孔,所述销连接孔中设置有一插销,所述插销的中轴线上开设有一导热介质流孔,所述导热介质流孔内套设有一冷却管和一加热管,所述冷却管和加热管分别与插销的中轴线相对平行设置,所述导热介质流孔内注入有导热介质,所述喷嘴的左端外轮廓呈弧形设置,所述注塑口对位设置有弧形凹陷,所述送料机构将熔融状态下的物料通过进料口输送至喷嘴中,所述喷嘴通过出料口将熔融状态下的物料注入至注塑口中。2.如权利要求1所述的一种注塑成型装置,其特征在于:所述插销以过盈配合的方式或以螺纹紧固的方式耦合至销连接孔中。3.如权利要求2所述的一种注塑成型装置,其特征在于:所述喷嘴还包括两个销固定件,所述两个销固定件分别设置在销连接孔的两端且与销连接孔螺纹紧固连接,所述销固定件与插销之间...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴丽苹
申请(专利权)人:深圳市佑佳实业有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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