【技术实现步骤摘要】
一种一次成型压铸模具
本技术涉及压铸模具
，尤其涉及一种一次成型压铸模具。
技术介绍
压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺，通过金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，市面上现有的一次成型压铸模具，主要由顶针板、母模、公模、模脚、加热油管、导柱等组成，但是现有的一次成型压铸模具中的母模和公模是通过螺栓进行固定，不便于安装与拆卸，当工作人员对母模和公模进行分离取出成型后的产品时，需要用一些工具进行拆卸，费时费力，工作效率低，不能满足人员的使用需求，因此我们提出了一种一次成型压铸模具用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种一次成型压铸模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种一次成型压铸模具，包括公模以及与公模相配套的母模，所述公模和母模的一侧均连接有热油管，母模位于公模的下方，母模的底部固定安装有两个支撑模脚，两个支撑模脚相互靠近的一侧滑动安装有同一个顶针板，所述母模的顶部开设有两个矩形槽，且矩形槽内活动卡装有方管，方管的...
【技术保护点】
1.一种一次成型压铸模具，包括公模（1）以及与公模（1）相配套的母模（2），所述公模（1）和母模（2）的一侧均连接有热油管（16），母模（2）位于公模（1）的下方，母模（2）的底部固定安装有两个支撑模脚，两个支撑模脚相互靠近的一侧滑动安装有同一个顶针板（17），其特征在于，所述母模（2）的顶部开设有两个矩形槽（3），且矩形槽（3）内活动卡装有方管（4），方管（4）的顶部与公模（1）的底部固定安装，方管（4）的底端设为锥形结构，矩形槽（3）的两侧内壁上均开设有顶部为开口设置的方槽（11），方槽（11）远离对应的方管（4）的一侧内壁上固定安装有三角块（12），位于同一侧的两个三...
【技术特征摘要】
1.一种一次成型压铸模具，包括公模（1）以及与公模（1）相配套的母模（2），所述公模（1）和母模（2）的一侧均连接有热油管（16），母模（2）位于公模（1）的下方，母模（2）的底部固定安装有两个支撑模脚，两个支撑模脚相互靠近的一侧滑动安装有同一个顶针板（17），其特征在于，所述母模（2）的顶部开设有两个矩形槽（3），且矩形槽（3）内活动卡装有方管（4），方管（4）的顶部与公模（1）的底部固定安装，方管（4）的底端设为锥形结构，矩形槽（3）的两侧内壁上均开设有顶部为开口设置的方槽（11），方槽（11）远离对应的方管（4）的一侧内壁上固定安装有三角块（12），位于同一侧的两个三角块（12）对称设置，所述方管（4）的顶部设有开设在公模（1）底部的第一槽（5），第一槽（5）内设有绕线轴（6），两个绕线轴（6）相互远离的一端均延伸至公模（1）外并固定安装有旋钮（15），所述方管（4）的两侧内壁上固定安装有同一个定位杆（7），定位杆（7）上滑动套设有两个矩形块（9），矩形块（9）的顶部固定安装有卡块（10），卡块（10）的一端延伸至对应的方槽（11）内并设为与三角块（12）相匹配的倾斜截面，卡块（10）的一端与对应的三角块（12）相配合，位于同一个方管（4）内的两个矩形块（9）之间焊接有多个弹簧（8），方管（4）的一侧内壁上转动安装有两个导轮（13），位...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙文政，孔维涛，张金，
申请(专利权)人：苏州铭力亚正智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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