一种用于固定冲压模具的限位机台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于固定冲压模具的限位机台，包括承压板，所述承压板的顶端两侧固定连接有滑轨，所述滑轨的一端顶端焊接有第一防撞块，所述滑轨的另一端顶端焊接有第二防撞块，所述第二防撞块的一侧嵌接有控制台。该种实用新型专利技术设计合理，使用方便，通过设置有第一防撞块和第二防撞块，可以防止冲压模具掉落出承压板，通过设置有滑轨和紧固装置，可以多方位使紧固装置在滑轨上移动，使其到达一个合适的位置再通过定位销进行固定，通过设置有减震弹簧和传感器，方便当冲压模具放置在承压板上时，通过减震弹簧来减少震动且通过传感器能够将此时承压板所受到的压力传递给控制台，该实用新型专利技术简单方便，适合广泛推广。

A Limiting Platform for Fixed Stamping Die

【技术实现步骤摘要】
一种用于固定冲压模具的限位机台
本技术涉及冲压模具
，特别涉及一种用于固定冲压模具的限位机台。
技术介绍
冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，在此过程中，需要对冲压模具进行固定便于后面加工时冲压模具不会产生偏移，现在用来固定冲压模具的装置大多数都是采用传统的螺钉固定方式来进行，无法使固定装置在一定的范围内进行调节，在放置时，无法测量出冲压模具的重量。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种用于固定冲压模具的限位机台，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于固定冲压模具的限位机台，包括承压板，所述承压板的顶端两侧固定连接有滑轨，所述滑轨的一端顶端焊接有第一防撞块，所述滑轨的另一端顶端焊接有第二防撞块，所述第二防撞块的一侧嵌接有控制台，所述控制台的表面中部设置有控制按钮，所述控制台的表面一侧设置有显示面板，所述滑轨的顶端一端通过紧固装置滑动连接有定位销，所述承压板的内部中部设置有减震弹簧，所述承压板的底端中部嵌接有传感器，所述滑轨的底端两端通过支柱固定连接有底座，所述支柱的内部还设置有传动杆，所述支柱的中部一侧设置有调节轴。进一步地，所述第一防撞块和第二防撞块靠近滑轨的一侧表面均设置有橡胶垫，所述第一防撞块的材质为不锈钢。进一步地，所述滑轨共设置有两条，所述滑轨的表面还设置有限位槽，所述滑轨的长度为1m。进一步地，所述限位槽共设置有多个，所述限位槽均匀分布在滑轨的表面，所述限位槽的位置与紧固装置的位置相对应，所述限位槽的内部还设置有螺纹。进一步地，所述定位销通过限位槽内部的螺纹与限位槽紧密连接，所述定位销的长度为5cm。进一步地，所述传感器为重量传感器，所述传感器的型号为S型称重传感器MIK-LCS1，所述传感器的输出端与控制台的输入端电性连接。进一步地，所述调节轴贯穿支柱的内部，所述调节轴与支柱内部的传动杆转动连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该种技术设计合理，使用方便，通过设置有第一防撞块和第二防撞块，可以防止冲压模具掉落出承压板，通过设置有滑轨和紧固装置，可以多方位使紧固装置在滑轨上移动，使其到达一个合适的位置再通过定位销进行固定，通过设置有减震弹簧和传感器，方便当冲压模具放置在承压板上时，通过减震弹簧来减少震动且通过传感器能够将此时承压板所受到的压力传递给控制台，该技术简单方便，适合广泛推广。附图说明图1为本技术的整体的结构示意图。图2为本技术的整体的俯视图。图中：1、第一防撞块；2、滑轨；3、限位槽；4、紧固装置；5、定位销；6、第二防撞块；7、控制台；8、减震弹簧；9、传感器；10、承压板；11、调节轴；12、底座；13、支柱；14、控制按钮；15、显示面板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段；创作特征；达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种用于固定冲压模具的限位机台，包括承压板10，所述承压板10的顶端两侧固定连接有滑轨2，所述滑轨2的一端顶端焊接有第一防撞块1，所述滑轨2的另一端顶端焊接有第二防撞块6，所述第二防撞块6的一侧嵌接有控制台7，所述控制台7的表面中部设置有控制按钮14，所述控制台7的表面一侧设置有显示面板15，所述滑轨2的顶端一端通过紧固装置4滑动连接有定位销5，所述承压板10的内部中部设置有减震弹簧8，所述承压板10的底端中部嵌接有传感器9，所述滑轨2的底端两端通过支柱13固定连接有底座12，所述支柱13的内部还设置有传动杆，所述支柱13的中部一侧设置有调节轴11。其中，所述第一防撞块1和第二防撞块6靠近滑轨2的一侧表面均设置有橡胶垫，所述第一防撞块1的材质为不锈钢。其中，所述滑轨2共设置有两条，所述滑轨2的表面还设置有限位槽3，所述滑轨2的长度为1m。其中，所述限位槽3共设置有多个，所述限位槽3均匀分布在滑轨2的表面，所述限位槽3的位置与紧固装置4的位置相对应，所述限位槽3的内部还设置有螺纹。其中，所述定位销5通过限位槽3内部的螺纹与限位槽3紧密连接，所述定位销5的长度为5cm。其中，所述传感器9为重量传感器，所述传感器9的型号为S型称重传感器MIK-LCS1，所述传感器9的输出端与控制台7的输入端电性连接，方便通过传感器9以数字信号的形式传递信号给控制台7再从显示面板15上显示出来。其中，所述调节轴11贯穿支柱13的内部，所述调节轴11与支柱13内部的传动杆转动连接，方便通过调节轴11调节支柱13的高度从而方便将冲压模具进行放置。需要说明的是，本技术为一种用于固定冲压模具的限位机台，在使用过程中，首先将调节调节轴11使支柱13内部的传动杆转动，从而可以使支柱13下降方便将冲压模具放置在承压板10上，第一防撞块1和第二防撞块6可以防止冲压模具掉落出承压板10，第一防撞块1和第二防撞块6两侧的橡胶垫可以防止冲压模具与第一防撞块1和第二防撞块6直接接触进而产生损坏，通过紧固装置4在滑轨2上滑动，当紧固装置4移动到合适位置与冲压模具紧靠时，通过定位销5与限位槽3内部的螺纹进行固定防止冲压模具在操作过程中产生偏移，冲压模具放置在承压板10上时，减震弹簧8能够减少承压板10产生的震动，传感器9能够将此时承压板10所受到的压力通过数字信号的形式传递给控制台7，按动控制按钮14，数字信号通过显示面板15能够显示出来，由此完成固定冲压模具的作用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于固定冲压模具的限位机台，包括承压板(10)，其特征在于：所述承压板(10)的顶端两侧固定连接有滑轨(2)，所述滑轨(2)的一端顶端焊接有第一防撞块(1)，所述滑轨(2)的另一端顶端焊接有第二防撞块(6)，所述第二防撞块(6)的一侧嵌接有控制台(7)，所述控制台(7)的表面中部设置有控制按钮(14)，所述控制台(7)的表面一侧设置有显示面板(15)，所述滑轨(2)的顶端一端通过紧固装置(4)滑动连接有定位销(5)，所述承压板(10)的内部中部设置有减震弹簧(8)，所述承压板(10)的底端中部嵌接有传感器(9)，所述滑轨(2)的底端两端通过支柱(13)固定连接有底座(12)，所述支柱(13)的内部还设置有传动杆，所述支柱(13)的中部一侧设置有调节轴(11)。

【技术特征摘要】
1.一种用于固定冲压模具的限位机台，包括承压板(10)，其特征在于：所述承压板(10)的顶端两侧固定连接有滑轨(2)，所述滑轨(2)的一端顶端焊接有第一防撞块(1)，所述滑轨(2)的另一端顶端焊接有第二防撞块(6)，所述第二防撞块(6)的一侧嵌接有控制台(7)，所述控制台(7)的表面中部设置有控制按钮(14)，所述控制台(7)的表面一侧设置有显示面板(15)，所述滑轨(2)的顶端一端通过紧固装置(4)滑动连接有定位销(5)，所述承压板(10)的内部中部设置有减震弹簧(8)，所述承压板(10)的底端中部嵌接有传感器(9)，所述滑轨(2)的底端两端通过支柱(13)固定连接有底座(12)，所述支柱(13)的内部还设置有传动杆，所述支柱(13)的中部一侧设置有调节轴(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于固定冲压模具的限位机台，其特征在于：所述第一防撞块(1)和第二防撞块(6)靠近滑轨(2)的一侧表面均设置有橡胶垫，所述第一防撞块(1)的材质为不锈钢。3.根据权利要求1所述的一种用于固定冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈奕颖，
申请(专利权)人：思远科技广州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44