【技术实现步骤摘要】
有机硅阻燃剂生产用分离反应釜
本技术属于反应釜
，具体涉及有机硅阻燃剂生产用分离反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，但是有机硅阻燃剂生产中分离反应釜筒体会产生高温，筒体过热会烫伤误触碰反应釜体的才做人员，并且在反应釜顶端的电机数据线在运行时会晃动在电机自身运行过程中数据线会松动且位置无序不便便捷检修；现有的反应釜筒体在使用中会产生高温烫伤误触碰的操作人员的问题，为此我们提出有机硅阻燃剂生产用分离反应釜。
技术实现思路
本技术的目的在于提供有机硅阻燃剂生产用分离反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的反应釜筒体在使用中会产生高温烫伤误触碰的操作人员的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：有机硅阻燃剂生产用分离反应釜，包括筒体及机架，所述机架位于所述筒体的顶端位置，所述筒体的中间位置外侧分别设置有第一外壳及第二外壳，所述第一外壳及第二外壳相对的表面分别连接有第二固定杆，所述第二固定杆的一端连接有第二滑动杆，所述第二滑动杆的一端连接有紧贴板，所述紧贴板相对的表面分...
【技术保护点】
1.有机硅阻燃剂生产用分离反应釜，包括筒体(1)及机架(2)，其特征在于：所述机架(2)位于所述筒体(1)的顶端位置，所述筒体(1)的中间位置外侧分别设置有第一外壳(10)及第二外壳(11)，所述第一外壳(10)及第二外壳(11)相对的表面分别连接有第二固定杆(15)，所述第二固定杆(15)的一端连接有第二滑动杆(151)，所述第二滑动杆(151)的一端连接有紧贴板(152)，所述紧贴板(152)相对的表面分别紧贴在筒体(1)的外侧表面，所述第一外壳(10)及第二外壳(11)向背的表面中间位置分别连接有滑动块(14)，所述第一外壳(10)的两端表面分别连接有移动杆(12)。
【技术特征摘要】
1.有机硅阻燃剂生产用分离反应釜，包括筒体(1)及机架(2)，其特征在于：所述机架(2)位于所述筒体(1)的顶端位置，所述筒体(1)的中间位置外侧分别设置有第一外壳(10)及第二外壳(11)，所述第一外壳(10)及第二外壳(11)相对的表面分别连接有第二固定杆(15)，所述第二固定杆(15)的一端连接有第二滑动杆(151)，所述第二滑动杆(151)的一端连接有紧贴板(152)，所述紧贴板(152)相对的表面分别紧贴在筒体(1)的外侧表面，所述第一外壳(10)及第二外壳(11)向背的表面中间位置分别连接有滑动块(14)，所述第一外壳(10)的两端表面分别连接有移动杆(12)。2.根据权利要求1所述的有机硅阻燃剂生产用分离反应釜，其特征在于：所述第二外壳(11)的两端表面分别开设有矩形凹槽，所述第二外壳(11)的两端于矩形凹槽槽壁表面通过螺纹旋合连接有第一固定杆(131)，所述第一固定杆(131)的一端外侧套接有第一滑动杆(132)，所述第一滑动杆(132)的一端连接有滑板(13)，所述滑板(13)的中间位置设置有矩形槽，所述第一固定杆(131)及第一滑动杆(132)的外侧套接有第三弹簧(133)。3.根据权利要求2所述的有机硅阻燃剂生产用分离反应釜，其特征在于：所述移动杆(12)设置成“T”形结构，所述移动杆(12)嵌入所述矩形槽内部，所述第二滑动杆(151)的一端嵌入所述第二固定杆(15)一端表面内部及另一端与紧贴板(152)表面通过螺纹旋合连接，所述第二滑动杆(151)的外侧套接有第四弹簧(153)，所述第四弹簧(153)的一端连接在紧贴板(152)表面及另一端连接在第二固定杆(15)表面。4.根据权利要求1所述的有机硅阻燃剂生产用分离反应釜，其特征在于：所述滑动块(14)的一端通过滑动卡合连接有阻挡外壳(7)，所述阻挡外壳(7)的表面中间位置设置有滑动槽，所述阻挡外壳(7)的表面通过螺丝...
【专利技术属性】
技术研发人员：周春生，郭菲克，安多，李莹，杨化彪，
申请(专利权)人：广州玖盈化工材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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