高速乳化罐制造技术

本实用新型专利技术公开了高速乳化罐，包括罐体、保护壳、盖板，所述罐体上方设置有所述盖板，所述盖板上方设置有进料管，所述进料管上方设置有保护盖，所述罐体内侧设置有温度传感器和液位传感器，所述罐体下方设置有出料管，所述出料管侧面设置有所述保护壳，所述保护壳内部设置有电机，所述电机一侧设置有控制器，所述电机另一侧设置有变速箱，所述控制器上方设置有电压传感器，所述变速箱上方设置有转动轴。有益效果在于：不仅能检测乳化罐内的温度变化和液位变化，还能实时检测乳化叶轮的转速变化，能在乳化罐出现故障时及时发现发现问题，便于工作人员及时进行检修工作。

High speed emulsifying tank

【技术实现步骤摘要】
高速乳化罐
本技术涉及乳化罐领域，特别是涉及高速乳化罐。
技术介绍
乳化罐广泛应用于食品、乳品、饮料、生物制药、精细化工等行业，对物料进行混合、乳化作用。对比申请号为201520857483.7的中国专利，公开了一种高速乳化罐，它包括有乳化罐体、支脚、乳化电机，其中，乳化罐体下部设有四条支脚，其中两条相邻的支脚向乳化罐体外下方倾斜位，倾斜位下方的支脚上设有电机安装座，乳化罐体底部收缩形成下大小下的漏斗装乳化室，乳化室下部设有乳化头，乳化头安装在传动轴上，传动轴与变速箱连接，变速箱通过皮带与传动轮连接，传动轮安装在乳化电机的传动轴上，乳化电机安装在倾斜位下方的电机安装座上，乳化罐体顶部设有乳化罐盖，乳化罐盖顶部一侧设有方形进料口。上述专利在使用时不能对乳化头的实际转速进行检测，在设备出现故障时，不能及时发现问题，容易造成乳化罐的严重损坏，因此需要设计高速乳化罐，本技术不仅能检测乳化罐内的温度变化和液位变化，还能实时检测乳化叶轮的转速变化，能在乳化罐出现故障时及时发现发现问题，便于工作人员及时进行检修工作。
技术实现思路
为了克服上述问题，本技术的目的在于，提供高速乳化罐，其优点是能检测乳化罐内的温度变化、液位变化以及乳化叶轮的转速变化，便于及时进行检修工作。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：高速乳化罐，包括罐体、保护壳、盖板，所述罐体上方设置有所述盖板，所述盖板上方设置有进料管，所述进料管上方设置有保护盖，所述罐体内侧设置有温度传感器和液位传感器，所述温度传感器型号为TSEV01，所述液位传感器型号为LM31-0000F-001PG，所述罐体下方设置有出料管，所述出料管侧面设置有所述保护壳，所述保护壳内部设置有电机，所述电机一侧设置有控制器，所述控制器型号为HH-N10S，所述电机另一侧设置有变速箱，所述控制器上方设置有电压传感器，所述电压传感器型号为VSM025A，所述变速箱上方设置有转动轴，所述转动轴上方设置有乳化叶轮，所述乳化叶轮上设置有转速传感器，所述转速传感器型号为ADXRS610BBGZ，所述变速箱下方设置有支撑板，所述支撑板侧面设置有支撑腿，所述保护壳前部设置有控制面板，所述控制面板上设置有触摸屏，所述触摸屏下方设置有扬声器，所述扬声器、所述触摸屏、所述电机、所述电压传感器、所述转速传感器、所述液位传感器和所述温度传感器与所述控制器电连接。如此设置，能通过所述液位传感器检测所述罐体内的液位变化，通过所述温度传感器检测所述罐体内的温度变化，通过所述转速传感器检测所述乳化叶轮的转动速度，便于在乳化罐出现故障时，所述扬声器及时发出警报声，提醒故障人员及时检修设备。上述结构中，所述电机将转动机械能传递到所述变速箱内，机械能通过所述变速箱传递到所述转动轴上，使所述转动轴转动，从而带动所述乳化叶轮转动，并使所述乳化叶轮的转速达到设定速度，当所述转速传感器检测到的所述乳化叶轮的实际转速值与设定速度值的差值超过设定差值时，说明设备出现故障，所述扬声器发出警报声，提醒工作人员及时使设备停止工作，并进行检修工作，避免设备出现严重损坏，当所述电压传感器检测到所述电机的电压值超过电压设定范围时，所述扬声器发出警报声，提醒工作人员及时进行检修工作，所述温度传感器检测到的温度值和所述液位传感器检测到的液位值显示在所述触摸屏上，便于工作人员了解所述罐体内的温度变化和液位变化。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑腿与所述罐体焊接，所述支撑板与所述支撑腿焊接。如此设置，保证了所述罐体和所述支撑板与所述支撑腿的连接牢固性。作为本技术的一种优选技术方案，所述盖板与所述罐体通过铰链连接，所述进料管成型于所述盖板，所述进料管与所述保护盖通过螺纹固定连接。如此设置，能将固定有所述进料管的所述盖板稳定的固定在所述罐体上，保证了所述保护盖与所述进料管的连接稳定性。作为本技术的一种优选技术方案，所述电机与所述变速箱通过联轴器固定连接，所述变速箱与所述转动轴通过联轴器固定连接，所述乳化叶轮与所述转动轴通过螺栓固定连接。如此设置，便于通过所述电机便于带动所述乳化叶轮转动，便于通过所述变速箱便于改变所述乳化叶轮的转动速度。作为本技术的一种优选技术方案，所述保护壳与所述支撑板通过螺钉固定连接。如此设置，能将所述保护壳固定在所述支撑板上，便于保护所述保护壳内的部件。作为本技术的一种优选技术方案，所述变速箱与所述支撑板通过螺钉固定连接，所述电机与所述支撑板通过螺钉固定连接。如此设置，保证了所述变速箱和所述电机与所述支撑板的连接稳定性。作为本技术的一种优选技术方案，所述控制面板与所述保护壳通过螺钉固定连接，所述扬声器与所述控制面板通过螺钉固定连接。如此设置，能将固定有所述扬声器的所述控制面板稳定的固定在所述保护壳上。本技术所达到的有益效果是：不仅能检测乳化罐内的温度变化和液位变化，还能实时检测乳化叶轮的转速变化，能在乳化罐出现故障时及时发现发现问题，便于工作人员及时进行检修工作。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述高速乳化罐的内部结构示意图；图2是本技术所述高速乳化罐的主视图；图3是本技术所述高速乳化罐的俯视图；图4是本技术所述高速乳化罐的电路结构流程框图。附图标记说明如下：1、保护盖；2、罐体；3、转动轴；4、出料管；5、保护壳；6、变速箱；7、支撑板；8、电机；9、支撑腿；10、控制器；11、电压传感器；12、液位传感器；13、乳化叶轮；14、转速传感器；15、温度传感器；16、盖板；17、进料管；18、控制面板；19、触摸屏；20、扬声器。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术作进一步说明。第一实施例：如图1-图4所示，高速乳化罐，包括罐体2、保护壳5、盖板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高速乳化罐，包括罐体、保护壳、盖板，其特征在于：所述罐体上方设置有所述盖板，所述盖板上方设置有进料管，所述进料管上方设置有保护盖，所述罐体内侧设置有温度传感器和液位传感器，所述罐体下方设置有出料管，所述出料管侧面设置有所述保护壳，所述保护壳内部设置有电机，所述电机一侧设置有控制器，所述电机另一侧设置有变速箱，所述控制器上方设置有电压传感器，所述变速箱上方设置有转动轴，所述转动轴上方设置有乳化叶轮，所述乳化叶轮上设置有转速传感器，所述变速箱下方设置有支撑板，所述支撑板侧面设置有支撑腿，所述保护壳前部设置有控制面板，所述控制面板上设置有触摸屏，所述触摸屏下方设置有扬声器，所述扬声器、所述触摸屏、所述电机、所述电压传感器、所述转速传感器、所述液位传感器和所述温度传感器与所述控制器电连接。

【技术特征摘要】
1.高速乳化罐，包括罐体、保护壳、盖板，其特征在于：所述罐体上方设置有所述盖板，所述盖板上方设置有进料管，所述进料管上方设置有保护盖，所述罐体内侧设置有温度传感器和液位传感器，所述罐体下方设置有出料管，所述出料管侧面设置有所述保护壳，所述保护壳内部设置有电机，所述电机一侧设置有控制器，所述电机另一侧设置有变速箱，所述控制器上方设置有电压传感器，所述变速箱上方设置有转动轴，所述转动轴上方设置有乳化叶轮，所述乳化叶轮上设置有转速传感器，所述变速箱下方设置有支撑板，所述支撑板侧面设置有支撑腿，所述保护壳前部设置有控制面板，所述控制面板上设置有触摸屏，所述触摸屏下方设置有扬声器，所述扬声器、所述触摸屏、所述电机、所述电压传感器、所述转速传感器、所述液位传感器和所述温度传感器与所述控制器电连接。2.根据权利要求1所述的高速乳化罐，...

【专利技术属性】
技术研发人员：匡帮凡，
申请(专利权)人：湖南好彩头食品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43