一种雾化喷淋生物菌剂的装置制造方法及图纸

技术编号:21561963 阅读:31 留言:0更新日期:2019-07-10 13:17
本实用新型专利技术公开了一种雾化喷淋生物菌剂的装置,属于生物菌剂搅拌生产设备领域,旨在进一步提高物料与药液接触充分性,其技术方案要点是包括搅拌装置,所述搅拌装置上设置有向搅拌装置内喷入液体的喷淋装置,所述喷淋装置包括位于搅拌装置内的喷头,所述搅拌装置上设置有位于喷头上方的进料管,所述进料管的端口位于喷头前方,所述进料管上靠近喷头的一侧固设有开口背向喷头的弧形板,所述弧形板上方设置有推动装置。本实用新型专利技术解决了雾化的药液与物料接触的充分性不足的问题。

A Device for Spraying Biological Bacteria Agent by Atomization

【技术实现步骤摘要】
一种雾化喷淋生物菌剂的装置
本技术涉及生物菌剂搅拌生产设备领域,特别涉及一种雾化喷淋生物菌剂的装置。
技术介绍
随着经济的发展,精细化工品生物菌剂品的生产越来越规范,精细化、程度化越来越高,而生产过程多数需要搅拌过程,使产物成份均匀。而现使用的生产设备由于没有经过整体设计制作,存在搅拌效果差,搅拌不均匀,混合不充分等缺点,使生产出来的药品部分药剂量多,部分药剂量少,不符合生产规格。搅拌机的搅拌效果主要靠搅拌轴的叶轮形状与搅拌的时间长短来决定,搅拌机会产生不均匀的情况,无法使药剂中的各成分搅拌均匀。而有时药剂是较难通过搅拌达到很好的混合效果的,有些会出现混合成块状物或者小颗粒,不能继续混合,混合程度低,这样不能达到混合的效果,而且会浪费药剂,白白增加成本。授权公告号为CN205084665U的中国技术专利公开了一种雾化喷淋生物菌剂的装置,包括储药装置、加压装置、拌料装置和喷淋装置,储药装置的出液端与喷淋装置的输液端连接,加压装置的出气端与喷淋装置的输气端连接,喷淋装置的出液端设置有微孔喷头,微孔喷头位于拌料装置的进料口。喷淋装置的输气端上设置有高压气阀门,储药装置与喷淋装置之间设置有药剂流量控制阀门。在使用时,药剂流量控制阀门打开,药液从储药装置流出,加压装置提供空气,经过喷淋装置汇集到微孔喷头,在高压情况下雾化喷出,从而达到雾化喷淋效果。上述方案让药剂与空气混合,在高压情况下,能够很好的达到雾化喷淋的效果,使药剂混合更均匀,但当物料从进料口落入搅拌装置时,虽然药液以雾化的形式从微孔喷头喷出,但物料落入箱体时较为密集,雾化的药液与物料接触的充分性仍有待提高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种雾化喷淋生物菌剂的装置,具有进一步提高物料与药液接触充分性的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种雾化喷淋生物菌剂的装置,包括搅拌装置,所述搅拌装置上设置有向搅拌装置内喷入液体的喷淋装置,所述喷淋装置包括位于搅拌装置内的喷头,所述搅拌装置上设置有位于喷头上方的进料管,所述进料管的端口位于喷头前方,所述进料管上靠近喷头的一侧固设有开口背向喷头的弧形板,所述弧形板上方设置有推动装置。通过采用上述技术方案,当物料从减料管落下时,物料落入弧形板上,弧形板上方的推动装置推动弧形板上的物料加速移动,此时物料能扩散开并落入喷头前方,喷淋装置将液体物料经喷头送入搅拌装置内,喷头喷出的雾状溶液与物料的接触更加充分,菌剂的混合效果提高。本技术进一步设置为:所述推动装置包括绕自身轴线转动的转动轴,所述转动轴轴线与弧形板轴线重合,所述转动轴侧面周向固设有叶片,所述转动轴上连接有带动转动轴绕自身轴线转动的驱动装置。通过采用上述技术方案,驱动装置带动转动轴转动,转动轴转动带动叶片转动,叶片对弧形板上的物料进行推动加速,从而使弧形板上的物料扩散。本技术进一步设置为:所述驱动装置包括与转动轴固定连接且固定设置的驱动电机。通过采用上述技术方案,驱动电机能带动转动轴转动,提高了该装置运行的自动化。本技术进一步设置为:所述搅拌装置包括搅拌箱,所述搅拌箱外侧固设有搅拌电机,所述搅拌电机上连接搅拌轴,所述搅拌轴伸入箱体的一端固设搅拌片。通过采用上述技术方案,搅拌电机带动搅拌轴转动,搅拌轴转动带动搅拌片转动,搅拌片对搅拌箱内的物料进一步搅拌,使物料生物菌剂均匀混合,提高生物菌剂的混合效果。本技术进一步设置为:所述弧形板沿自身轴线方向的两端分别固设有垂直于弧形板轴线的限位板,两个所述限位板分别位于喷头两侧。通过采用上述技术方案,限位板能对弧形板上的物料进行导向,使更多的物料从喷头前方落下,使分散的物料与喷头喷出的雾化液体混合。本技术进一步设置为:所述叶片沿转动轴轴线方向的两端分别固设有连接块,所述转动轴外套设有连接环,所述连接环上开设有容纳连接块的让位孔,所述转动轴上连接有限制连接环移动的限位机构。通过采用上述技术方案,将连接块插入让位孔内,使用限位机构限制连接环的移动,从而实现叶片与转动轴的连接,叶片与转动轴拆卸连接,降低推动装置的生产成本。本技术进一步设置为:所述限位机构包括抵压于连接环远离叶片表面且旋设于转动轴上的连接螺栓。通过采用上述技术方案,连接螺栓与连接环抵压,从而限制连接环绕转动轴转动,连接螺栓与连接环远离叶片的表面抵压,从而限制连接环沿转动轴移动,从而实现连接螺栓对连接环的限制。本技术进一步设置为:所述让位孔沿其轴线方向的两端设置有倒圆角。通过采用上述技术方案,倒圆角的设置便于将让位孔与连接块对应,从而便于将连接环与叶片套设连接。本技术进一步设置为:所述进料管伸入搅拌装置的一端连通有进料漏斗。通过采用上述技术方案,进料漏斗便于将物料加入进料管内,方便搅拌装置的使用。综上所述,本技术具有以下有益效果:1、当物料从减料管落下时,物料落入弧形板上,弧形板上方的推动装置推动弧形板上的物料加速移动,此时物料能扩散开并落入喷头前方,喷淋装置将液体物料经喷头送入搅拌装置内,喷头喷出的雾状溶液与物料的接触更加充分,菌剂的混合效果提高;2、驱动装置带动转动轴转动,转动轴转动带动叶片转动,叶片对弧形板上的物料进行推动加速,从而使弧形板上的物料扩散;3、限位板能对弧形板上的物料进行导向,使更多的物料从喷头前方落下,使分散的物料与喷头喷出的雾化液体混合。附图说明图1是实施例1的整体结构示意图;图2是实施例1中搅拌箱内部的结构示意图;图3是实施例1中推动装置的爆炸示意图;图4是图3中A处放大图。图中,1、搅拌装置;11、搅拌箱;12、搅拌电机;13、搅拌轴;14、搅拌片;2、喷淋装置;21、喷头;3、进料管;31、弧形板;32、进料漏斗;4、限位板;5、推动装置;51、转动轴;52、叶片;521、连接块;522、导向轨;53、连接环;531、让位孔;532、导向孔;54、连接螺栓;6、驱动装置;61、驱动电机。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。实施例1一种雾化喷淋生物菌剂的装置,如图1所示,包括用于菌剂搅拌的搅拌装置1。如图2所示,搅拌装置1包括方形腔体结构的搅拌箱11,搅拌箱11外侧上方使用螺钉固定有搅拌电机12,搅拌电机12上通过联轴器连接有与搅拌箱11转动连接的搅拌轴13,搅拌轴13侧面轴线均布有六个叶片52。如图2所示,搅拌箱11上设置有喷淋装置2,喷淋装置2与药液软管和加压装置连通,加压装置和药液软管进入喷淋装置2后混合,喷淋装置2上连通有连接管,连接管穿过搅拌箱11,连接管伸入搅拌箱11的一端连通有位于搅拌箱11内的喷头21,喷头21上设置有若干直径小于0.2毫米的微型通孔,喷淋装置2内的药液从喷头21喷出,从喷头21喷出的药液雾化。如图2和图3所示,喷头21上方设置有穿过搅拌箱11的方形结构的进料管3,进料管3的端口位于药液喷出方向的前方,进料管3伸出搅拌箱11的一端焊接有进料漏斗32,进料漏斗32伸入搅拌箱11的一端焊接有轴线沿水平方向设置且与喷头21喷液方向垂直的弧形板31,弧形板31沿自身轴线方向的长度大于进料管3沿弧形板31轴线方向的宽度。如图2和图3所示,弧形板31沿自身轴线方向的两端分别焊接有相互本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种雾化喷淋生物菌剂的装置,包括搅拌装置(1),所述搅拌装置(1)上设置有向搅拌装置(1)内喷入液体的喷淋装置(2),所述喷淋装置(2)包括位于搅拌装置(1)内的喷头(21),其特征在于:所述搅拌装置(1)上设置有位于喷头(21)上方的进料管(3),所述进料管(3)的端口位于喷头(21)前方,所述进料管(3)上靠近喷头(21)的一侧固设有开口背向喷头(21)的弧形板(31),所述弧形板(31)上方设置有推动装置(5)。

【技术特征摘要】
1.一种雾化喷淋生物菌剂的装置,包括搅拌装置(1),所述搅拌装置(1)上设置有向搅拌装置(1)内喷入液体的喷淋装置(2),所述喷淋装置(2)包括位于搅拌装置(1)内的喷头(21),其特征在于:所述搅拌装置(1)上设置有位于喷头(21)上方的进料管(3),所述进料管(3)的端口位于喷头(21)前方,所述进料管(3)上靠近喷头(21)的一侧固设有开口背向喷头(21)的弧形板(31),所述弧形板(31)上方设置有推动装置(5)。2.根据权利要求1所述的一种雾化喷淋生物菌剂的装置,其特征在于:所述推动装置(5)包括绕自身轴线转动的转动轴(51),所述转动轴(51)轴线与弧形板(31)轴线重合,所述转动轴(51)侧面周向固设有叶片(52),所述转动轴(51)上连接有带动转动轴(51)绕自身轴线转动的驱动装置(6)。3.根据权利要求2所述的一种雾化喷淋生物菌剂的装置,其特征在于:所述驱动装置(6)包括与转动轴(51)固定连接且固定设置的驱动电机(61)。4.根据权利要求1所述的一种雾化喷淋生物菌剂的装置,其特征在于:所述搅拌装置(1)包括搅拌箱(11),所述搅拌箱(11)外侧固设有搅拌电机(12),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:万鹏
申请(专利权)人:北京双龙阿姆斯科技有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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