本申请涉及废水处理的领域，尤其是涉及一种油水分离装置，其包括分离箱，分离箱相对的两端分别设置有进水口与出水口，分离箱内部设置有分隔机构，分离箱的内部通过分隔机构分成油水分离腔与积油腔，油水分离腔的上方与积油腔相连通，分离箱上还设置有出油口，油水分离腔与积油腔的连通处设置有推油机构，推油机构包括主动辊、从动辊以及环形的传送带，传送带的外表面设置有推板，分离箱的外侧壁上设置有驱动件，主动辊通过驱动件进行转动；传送带在主动辊的带动下运转时，油水分离腔顶端的浮油通过推板推送至积油腔内。本申请具有改变油与水之间的流动性的差异，从而使上层油方便排出，提高油水分离的效果。提高油水分离的效果。提高油水分离的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种油水分离装置
[0001]本申请涉及废水处理的领域，尤其是涉及一种油水分离装置。
技术介绍
[0002]空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，由于空气压缩机对空气的压缩，在压缩机中会产生带有一定油份的水，在对空气压缩机中的水进行处理时，水中的油会对环境造成一定的污染，因此在进行水处理前，需要对水中的油份进行分离。
[0003]目前的油水分离方法多采用重力分离法，既利用水中油与水的密度不同，对水进行沉降，使得油水分层，从而将油进行分离。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在进行重力分离法进行油水分离时，油与水之间的流动性有所差异，导致上层油不方便排出，从而影响油水分离的效果。
技术实现思路
[0005]为了改善废油与废水之间的流动性的差异，从而使上层废油方便排出，提高油水分离的效果，本申请提供一种油水分离装置。
[0006]本申请提供的一种油水分离装置采用如下的技术方案：
[0007]一种油水分离装置，包括分离箱，所述分离箱相对的两端分别设置有进水口与出水口，所述分离箱内部设置有分隔机构，所述分离箱的内部通过所述分隔机构分成油水分离腔与积油腔，所述油水分离腔的上方与所述积油腔相连通，所述分离箱上还设置有出油口，所述出油口与所述积油腔相连通；
[0008]所述油水分离腔与所述积油腔的连通处设置有推油机构，所述推油机构包括并排设置的主动辊、从动辊以及环形的传送带，所述传送带同所述主动辊与所述从动辊摩擦相连，所述传送带的外表面设置有推板，所述分离箱的外侧壁上设置有驱动件，所述主动辊通过所述驱动件进行转动；所述传送带在所述主动辊的带动下运转时，所述油水分离腔顶端的浮油通过所述推板推送至所述积油腔内。
[0009]通过采用上述技术方案，利用油和水之间的密度不同，水面上层的浮油会通过分隔机构从油水分离腔流入积油腔中，利用传送带的运动使推板推动水面上层的浮油，从而提高浮油在水面上层的流动速度，改变油与水之间的流动性的差异，从而使上层油方便排出，提高油水分离的效果。
[0010]可选的，所述油水分离腔与所述积油腔之间设置有次级分离腔，所述次级分离腔的上方均与所述油水分离腔和所述积油腔相连通，所述次级分离腔的顶部设置有另一组推油机构。
[0011]通过采用上述技术方案，通过次级分离腔使油水分离腔与积油腔之间形成多个上端连通的腔体，从而实现多级的油水分离，从而提高油水分离的效果。
[0012]可选的，所述次级分离腔的与所述油水分离腔之间设置有第一循环机构。
[0013]通过采用上述技术方案，第一循环机构可以将次级分离腔底部的抽至油水分离腔
中，从而使次级分离腔中的储水量减少，同时可以实现次级分离腔中分离水的再次分离，从而提高了油水分离的效果。
[0014]可选的，所述第一循环机构包括第一回流管，所述第一回流管的进口端与所述次级分离腔的底端相连通，所述第一回流管的出口端与所述油水分离腔的进水端相连通，所述第一回流管上设置有第一回流泵。
[0015]通过采用上述技术方案，第一回流管的进口段与次级分离腔的底部连通，可以提高第一回流管进口与次级分离腔下层水分接触范围，从而减少第一回流管中油的含量，出水端与油水分离腔的进水端相连，可以增加回流水的流动路径，从而使回流的油和水再次分层。
[0016]可选的，所述积油腔的底部与所述出油口之间留有距离。
[0017]通过采用上述技术方案，出油口与积油腔之间的距离，可以减少从次级分离腔流至积油腔中的水分含量，提高次级分离腔中上层浮油的排出效率，从而提高油水分离的效果。
[0018]可选的，所述积油腔与所述次级分离腔之间设置有第二循环机构。
[0019]通过采用上述技术方案，第二循环机构可以将积油腔底端的水抽出至次级分离腔中，从而使积油腔中的储水量减少，同时可以实现次级积油腔分离水的再次分离，从而提高了油水分离的效果。
[0020]可选的，所述第二循环机构包括第二回流管，所述第二回流管的进口端与所述积油腔的底端相连通，所述第二回流管的出口端与所述次级分离腔的进水端相连通，所述第二回流管上设置有第二回流泵。
[0021]通过采用上述技术方案，第二回流管的进口段与次级分离腔的底部连通，可以提高第二回流管进口与积油腔下层水分接触范围，从而减少第二回流管中油的含量，出水端与次级分离腔的进水端相连，可以增加回流水的流动路径，从而使回流的油和水再次分层。
[0022]可选的，所述出水口背离所述分离箱的一端设置有吸油箱，所述吸油箱的内部通过所述出水口与所述分离箱相连通。
[0023]通过采用上述技术方案，利用吸油箱可以将从出水口流出的残油进行吸附，使得流出的分离水中的含油量降低，从而提高油水分离的效果。
[0024]可选的，所述吸油箱包括内部中空的箱体，所述箱体内部设置有吸油棉。
[0025]通过采用上述技术方案，吸油棉有较好的疏水性，可以针对性的对分离水中的残油进行吸附，而不会吸收大量的水，从而可以减缓吸油棉吸附的饱和过程，减少对吸油棉的更换，提高油水分离的效率。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0027]1.利用油和水之间的密度不同，水面上层的浮油会通过分隔机构从油水分离腔流入积油腔中，利用传送带的运动使推板推动水面上层的浮油，从而提高浮油在水面上层的流动速度，改变油与水之间的流动性的差异，从而使上层油方便排出，提高油水分离的效果；
[0028]2.通过次级分离腔使油水分离腔与积油腔之间形成多个上端连通的腔体，从而实现多级的油水分离，从而提高油水分离的效果；
[0029]3.第一循环机构可以将次级分离腔底部的抽至油水分离腔中，从而使次级分离腔
中的储水量减少，同时可以实现次级分离腔中分离水的再次分离，从而提高了油水分离的效果；
[0030]4.第二循环机构可以将积油腔底端的水抽出至次级分离腔中，从而使积油腔中的储水量减少，同时可以实现次级积油腔分离水的再次分离，从而提高了油水分离的效果。
附图说明
[0031]图1是本申请油水分离器整体结构示意图。
[0032]图2是本申请实施例中分离箱内部结构示意图。
[0033]图3是本申请实施例中推油机构结构示意图。
[0034]图4是本申请实施例中第一循环机构与第二循环结构示意图。
[0035]图5是本申请实施例中吸油箱内部结构示意图。
[0036]附图标记说明：1、分离箱；11、支撑架；12、进水口；13、出水口；14、油水分离腔；141、次级分离腔；15、积油腔；16、出油口；2、隔板；21、延伸板；22、圆弧段；3、分离板；31、导流部；4、推油机构；41、主动辊；42、从动辊；43、传送带；431、推板；44、驱动电机；5、第一循环机构；51、第一回流管；52、第一回流泵；6、第二循环机构；61、第二回流管；62、第二回流泵；7、吸油箱；71、排水口；72、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油水分离装置，包括分离箱(1)，所述分离箱(1)相对的两端分别设置有进水口(12)与出水口(13)，其特征在于：所述分离箱(1)内部设置有分隔机构，所述分离箱(1)的内部通过所述分隔机构分成油水分离腔(14)与积油腔(15)，所述油水分离腔(14)的上方与所述积油腔(15)相连通，所述分离箱(1)上还设置有出油口(16)，所述出油口(16)与所述积油腔(15)相连通；所述油水分离腔(14)与所述积油腔(15)的连通处设置有推油机构(4)，所述推油机构(4)包括并排设置的主动辊(41)、从动辊(42)以及环形的传送带(43)，所述传送带(43)同所述主动辊(41)与所述从动辊(42)摩擦相连，所述传送带(43)的外表面设置有推板(431)，所述分离箱(1)的外侧壁上设置有驱动件，所述主动辊(41)通过所述驱动件进行转动，所述传送带(43)在所述主动辊(41)的带动下运转时，所述油水分离腔(14)顶端的浮油通过所述推板(431)推送至所述积油腔(15)内。2.根据权利要求1所述的一种油水分离装置，其特征在于：所述油水分离腔(14)与所述积油腔(15)之间设置有次级分离腔(141)，所述次级分离腔(141)的上方均与所述油水分离腔(14)和所述积油腔(15)相连通，所述次级分离腔(141)的顶部设置有另一组推油机构(4)。3.根据权利要求2所述的一种油水分离装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：万鹏，李煌毅，
申请(专利权)人：北京双龙阿姆斯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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