一种出料装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及料液灌装技术领域，具体涉及一种出料装置，包括：料液通道，具有流入口和流出口；控制阀，设置在所述流入口和所述流出口之间，控制所述料液通道的通断；断料机构，包括位于所述控制阀下游、靠近所述流出口处设置的与所述料液通道连通的高压流体通道；所述控制阀关闭状态，所述高压流体通道喷出的高压流体形成高压切面，所述高压切面截断流经的料液柱。本发明专利技术提供的出料装置，粘稠料液断料彻底、有利于提高灌装产品质量和生产清洁度，方便维护清理。

A Discharging Device

【技术实现步骤摘要】
一种出料装置
本专利技术涉及料液灌装
，具体涉及一种出料装置。
技术介绍
在食品加工、产品制造等众多行业，料液灌装时都会应用到料液出料装置，针对灌装料液特性的不同，所采用的出料装置往往也不同。例如在冰淇淋、烘焙生产过程中，对产品克重的控制、产品的形状的把控，都需要断料彻底，针对高粘性料液的灌装，其出料装置往往需要使料液在高压作用下喷出出料口，但是由于料液粘度非常大，单次灌装后料液拉丝、粘连，断料十分困难，粘连在出料口处的料液容易挂在灌装容器外部和灌装平台上，影响灌装生产的连续性，为了不影响下次灌装，需要人工断料或者设置单独的断料机构将出料口处的粘连料液断开。为此，中国专利文献CN205917011U公开了一种液体灌装开闭阀，包括通料管，通料管连通有将液体物料送入通料管的入料管，在通料管的上端设有固定座，固定座上设有气缸，气缸的活塞杆与贯穿设置在通料管内的连接杆固定连接，通料管的下端设有灌装头，灌装头底部设置有出料口，出料口上设置有出料板：出料口内侧设置有内锥面，连接杆的下端固连有阀芯，阀芯位于灌装头内，阀芯下端设有与灌装头的内锥面配合设置外锥面；出料板上设有出料孔。该现有技术虽然通过阀芯控制了出料口的开关，但在实际使用中，对于粘度大、拉丝长的料液而言，通过阀芯关闭出料口能实现停止出料，但仍会有部分剩余的料液由于粘性仍粘在出料口处，无法完全断开，断料效果并不理想，影响下一次灌装。此外，阀芯长期使用，阀腔容易被高粘度料液堵塞，清理维护成本高。
技术实现思路
因此，本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中粘稠料液出料断料困难、影响灌装生产的缺陷，从而提供一种粘稠料液断料彻底、有利于提高灌装产品质量和生产清洁度，方便维护清理的出料装置。本专利技术采用的技术方案如下：一种出料装置，包括：料液通道，具有流入口和流出口；控制阀，设置在所述流入口和所述流出口之间，控制所述料液通道的通断；断料机构，包括位于所述控制阀下游、靠近所述流出口处设置的与所述料液通道连通的高压流体通道；所述控制阀关闭状态，所述高压流体通道喷出的高压流体形成高压切面，所述高压切面截断流经的料液柱。所述高压流体通道包括主流体通道和与所述主流体通道连通的储压腔，所述料液通道通过所述储压腔连通其上下游，沿垂直于料液流动方向，所述储压腔的截面大于所述料液通道的截面。所述主流体通道具有若干分支流体通道，若干所述分支流体通道的出口围绕所述料液通道与所述储压腔连通。所述料液通道包括若干个所述出料口，所述若干出料口对应有若干分支出料通道，每个所述分支出料通道靠近所述出料口处设置有所述储压腔。所述高压流体通道与所述分支出料通道一一对应设置。所述储压腔呈长条形，所述料液通道贯穿所述储压腔的中心，所述分支流体通道为两个，其出口设置在所述储压腔的两端。所述出料装置包括本体，所述料液通道贯穿所述本体设置，所述本体包括相互密封连接的上本体与下本体，所述上本体朝向所述下本体的端面上成型有若干围绕所述料液通道设置的条型槽，所述主流体通道设于所述上本体内部，且与各个所述条型槽连通，所述下本体封闭所述条型槽构成所述分支流体通道。所述下本体朝向所述上本体的端面上成型有凹槽，所述料液通道贯穿所述凹槽设置，所述上本体封闭所述凹槽构成所述储压腔，且所述条型槽的末端与所述凹槽连通。所述控制阀包括插设于所述料液通道内的阀杆，以及驱动所述阀杆打开或封闭所述出料通道的驱动部件。所述高压流体为高压气体，或者所述高压流体为低粘度高压液体。本专利技术技术方案，具有如下优点：1.本专利技术提供的出料装置，包括料液通道，控制阀和断料机构，料液通道具有流入口和流出口，控制阀能够控制料液通道的通断，断料机构具有高压流体通道，高压流体通道位于控制阀的下游靠近流出口处设置，并且高压流体通道与料液通道连通，当控制阀处于关闭料液通道状态下，高压流体通道喷出的高压流体能够形成高压切面，将流出口处粘连的料液柱快速截断，使其断料彻底，避免粘接拉丝，在产品的生产过程中，不仅能够精准控制产品的灌装克重，把控产品形状，还能提高产品外侧及灌装生产线的清洁，提高产品的卫生质量，节约减排；并且依靠高压流体的喷射截断料液柱，料液柱直接脱落，不污染断料结构，断料结构在高压流体的冲刷下容易保持清洁通畅，清理维护方便，不易损坏。2.本专利技术提供的出料装置，高压流体通道包括主流体通道和与主流体通道连通的储压腔，料液通道经过储压腔，并通过储压腔连通其上下游，沿垂直于料液流动方向，储压腔的截面大于流出口的截面，被截断的料液柱从所述料液通道脱出，高压流体冲入储压腔后，在储压腔内迅速蓄积增压，迅速汇集至料液通道的上下游连接处，形成从料液柱周向冲出的高压切面，将伸入储压腔内的料液柱截断，料液柱上下游段断开；储压腔的设置能够对高压流体通道流出的高压流体进行二次增压，截断力度更大，截断更迅速。3.本专利技术提供的出料装置，主流体通道具有若干分支流体通道，若干分支流体通道的出口围绕料液通道与储压腔连通，若干分支流体通道的出口围绕断料口与储压腔连通，使得高压流体能够从多个方向喷入断料口，避免截断方向单一、偏置导致料液柱截断不彻底，利用储压腔将若干分支流体通道的出口流出的高压流体汇集在断料口处，进一步增加了截断力度，使高压流体克服料液粘度，迅速断料。4.本专利技术提供的出料装置，料液通道包括若干分支出料通道，每个分支出料通道对应一个出料口，每个出料口处设置有储压腔，使得出料装置能够同时对多个出料口进行断料，断料效率更高。5.本专利技术提供的出料装置，出料装置包括本体，料液通道贯穿本体设置，本体包括相互密封连接的上本体与下本体，分支流体通道由上本体下端面上的条型槽被下本体封闭所构成；储压腔有下本体上端面上的凹槽被上本体封闭所构成，这种设置使得加工更加简单方便。6.本专利技术提供的出料装置，高压流体为高压气体，清洁无污染，不影响灌装产品；或者高压流体为低粘度高压液体，在不影响灌装产品的情况下，使用液体，截断力度更强。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的实施例一中提供的出料装置的剖视图；图2为图1所示的出料装置位于虚线下方的结构的立体结构示意图；图3为图2所示A-A剖面的剖视图；图4为图2所示结构的另一视角立体视图；图5为图4所示的B-B剖面的剖视图；图6为图2所示的下本体朝向上本体一侧的结构示意图；图7为图6所示的下本体的另一侧结构示意图；图8为图2所示的上本体朝向下本体一侧的结构示意图。附图标记说明：1-料液通道；2-分支出料通道；3-主流体通道；4-C型腔；5-储压腔；6-脱料管；7-上本体；8-下本体；9-流入口；10-控制阀。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“内”、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种出料装置，其特征在于，包括：料液通道(1)，具有流入口(9)和流出口；控制阀(10)，设置在所述流入口(9)和所述流出口之间，控制所述料液通道(1)的通断；断料机构，包括位于所述控制阀(10)下游、靠近所述流出口处设置的与所述料液通道(1)连通的高压流体通道；所述控制阀(10)关闭状态，所述高压流体通道喷出的高压流体形成高压切面，所述高压切面截断流经的料液柱。

【技术特征摘要】
1.一种出料装置，其特征在于，包括：料液通道(1)，具有流入口(9)和流出口；控制阀(10)，设置在所述流入口(9)和所述流出口之间，控制所述料液通道(1)的通断；断料机构，包括位于所述控制阀(10)下游、靠近所述流出口处设置的与所述料液通道(1)连通的高压流体通道；所述控制阀(10)关闭状态，所述高压流体通道喷出的高压流体形成高压切面，所述高压切面截断流经的料液柱。2.根据权利要求1所述的出料装置，其特征在于，所述高压流体通道包括主流体通道(3)和与所述主流体通道(3)连通的储压腔(5)，所述料液通道(1)通过所述储压腔(5)连通其上下游，沿垂直于料液流动方向，所述储压腔(5)的截面大于所述料液通道(1)的截面。3.根据权利要求2所述的出料装置，其特征在于，所述主流体通道(3)具有若干分支流体通道，若干所述分支流体通道的出口围绕所述料液通道(1)与所述储压腔(5)连通。4.根据权利要求1-3任一项所述的出料装置，其特征在于，所述料液通道(1)包括若干个所述出料口，所述若干出料口对应有若干分支出料通道，每个所述分支出料通道靠近所述出料口处设置有所述储压腔(5)。5.根据权利要求4所述的出料装置，其特征在于，所述高压流体通道与所述分支出料通道一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘澈，李小军，王建军，乔林成，胡兴泉，王国策，张晓峰，康慧玲，
申请(专利权)人：内蒙古蒙牛乳业集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：内蒙古,15