加工中心树脂混凝填充铸造工艺制造技术

本发明专利技术提供加工中心树脂混凝填充铸造工艺，属于树脂混凝填充铸造技术领域，该加工中心树脂混凝填充铸造工艺具体包括以下步骤：原材料的选取：树脂混凝填料的选取；第一原料的混合配制；第二原料的配制；树脂混凝土混合物的生产；模型的预制；装料搅拌；树脂的填充成型；成品的养护。本发明专利技术的加工中心树脂混凝填充铸造工艺对现有加工中心树脂混凝填充铸造工艺进行了改良，树脂混凝填充铸造的能节约成本，节省能源，能二次利用遗留下的废材料，有利于环境保护，还能吸附高精密机床运动时产生的振动，提高高密机器的精度。

Foundry Technology of Resin Coagulation Filling in Machining Center

【技术实现步骤摘要】
加工中心树脂混凝填充铸造工艺
本专利技术属于树脂混凝填充铸造
，尤其涉及加工中心树脂混凝填充铸造工艺。
技术介绍
加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。加工中心按照主轴加工时的空间位置分类有：卧式和立式加工中心。按工艺用途分类有：镗铣加工中心，复合加工中心。按功能特殊分类有：单工作台、双工作台和多工作台加工中心。单轴、双轴、三轴及可换主轴箱的加工中心等。加工中心常按主轴在空间所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.加工中心树脂混凝填充铸造工艺，其特征在于，该加工中心树脂混凝填充铸造工艺具体包括以下步骤：步骤一：原材料的选取；步骤二：树脂混凝填料的选取；步骤三：第一原料的混合配制；步骤四：第二原料的配制；步骤五：树脂混凝土混合物的生产；步骤六：模型的预制；步骤七：装料搅拌；步骤八：树脂的填充成型；步骤九：成品的养护。

【技术特征摘要】
1.加工中心树脂混凝填充铸造工艺，其特征在于，该加工中心树脂混凝填充铸造工艺具体包括以下步骤：步骤一：原材料的选取；步骤二：树脂混凝填料的选取；步骤三：第一原料的混合配制；步骤四：第二原料的配制；步骤五：树脂混凝土混合物的生产；步骤六：模型的预制；步骤七：装料搅拌；步骤八：树脂的填充成型；步骤九：成品的养护。2.如权利要求1所述的加工中心树脂混凝填充铸造工艺，其特征在于，在步骤一中，所述的原材料主要包括树脂、固化剂、稀释剂、增韧剂在制造树脂混凝填充时常用的是低分子量的双酚A型环氧树脂，其聚合度0～2，软点小于50℃，使用最广泛的固化剂是乙二胺，其作用是使原有的线性结构的热塑材料转换成体型结构的热固性材料，而在树脂混凝填充的过程中要求固化速度适中，能够在常温下固化，以防止在高温作用下破坏床身，而稀释剂是我们最常见的，我们常用的稀释剂是乙二醇二缩水甘油醚，其作用是降低是值得粘度，增加树脂在灌注时的渗透力，另外还可以在灌注时不会产生气泡，邻苯甲酸二丁酯时常用的和环氧树脂匹配的增韧剂，以此来提高韧性，从而来提高树脂混凝填充抗冲击强度和抗弯强度。3.如权利要求1所述的加工中心树脂混凝填充铸造工艺，其特征在于，在步骤二中，所述的填料主要包括用于树脂混凝填料的成分有石英粉、碳酸钙粉、云母粉、滑石粉，同步加入这些材料不仅可以降低树脂成本，还可以改变树脂混凝的物理机械性能，加入云母粉做填料可以提高其抗拉强度，加入石英粉做填料可以提高其抗压强度和硬度，加入滑石粉做填料可以提高其耐磨性。4.如权利要求1所述的加工中心树脂混凝填充铸造工艺，其特征在于，所述的第一原料的混合配制包括以下步骤：S301：液体树脂的称重：选用液体树脂100千克至200千克。S302：稀释剂的称重：选用稀释剂12克至14克。S303：固化剂的称重：选用固化剂5克至16克。S304：第一原料的混合搅拌：将液体树脂，稀释剂和固化剂加...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄传清，雷祥巍，周兴胜，李书峦，赵洪浩，王立武，赵绪贵，刘立全，华文清，王康，孙希辉，李洪波，李向龙，
申请(专利权)人：山东北一数控机床制造有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37