摄像头组装工装二次按压装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了摄像头组装工装二次按压装置，包括底座、夹板、横板、第一气缸、第一气管、连接块、第二气缸、第二气管、工装板、固定杆、底板、卡接槽、限位杆、弹簧、供气系统、控制模块、二次按压模块和气压表。本发明专利技术的有益效果：本发明专利技术在按压上采用一种二次按压装置，第一阶段摄像头先快速下压，第二阶段当快要接触到摄像头底座时，变为摄像头慢速下压，确保摄像头与摄像头底座中心对准，推入过程中不会产生压力偏差，避免摄像头损坏，工装板的一侧设置有与限位杆相匹配的孔，限定杆可对工装板进行限定，在工装板降落的过程中保证工装板的对中性，提高对接的精准度，对中性好，安装快捷。

Camera assembly tooling secondary pressing device

【技术实现步骤摘要】
摄像头组装工装二次按压装置
本专利技术涉及按压装置，尤其涉及一种安装在摄像头组装工装上的二次按压装置。
技术介绍
在摄像头组装过程中，一次按压时压力不稳定，经常出现摄像头按压不到位，导致摄像头翘起及损坏，造成摄像头报废，增加成本。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述由于一次按压时压力不稳定，经常出现摄像头按压不到位，导致摄像头翘起及损坏，造成摄像头报废，增加成本问题而提供摄像头组装工装二次按压装置。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，摄像头组装工装二次按压装置，包括底座、第一气缸、工装板和二次按压模块，所述底座两侧连接夹板，所述夹板上设置横板，所述横板上设置第一气缸，所述第一气缸上连接第一气管，所述第一气缸的一端与连接块连接，所述连接块一侧连接第二气缸，所述第二气缸一端连接第二气管，所述第二气缸一端连接工装板，所述底座上设置固定杆，所述固定杆上连接底板，所述工装板一侧连接限位杆，所述限位杆上设置弹簧，所述夹板一侧设置气压表，所述二次按压模块与控制模块连接，所述控制模块与供气系统连接。优选的，为了使装置能够进行对称支撑，气压表显示两侧气压，所述底座两侧连接对称的夹板，两侧夹板均连接气压表。优选的，为了使第一气缸提供稳定的气压，同时增压减压迅速，便于快速降落提升，所述第一气缸的一侧连接第一气管，第一气管为多个设置。优选的，为了使工装板能够安装摄像头组件，同时工装板能够进行限定，避免在降落过程中的晃动，造成组装的偏移，所述工装板与安装的摄像头组件相匹配，工装板的一侧设置与限位杆相匹配的槽。优选的，为了使安装装置能够更好的对中，提高安装对中性，所述底板中心位置设置与安装部件相匹配的卡接槽，卡接槽与工装板安装位置对中。优选的，为了使装置能够进行智能控制，进行二次按压，提高摄像头组件的安装进准度，所述供气系统、控制模块和二次按压模块为电性连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.本专利技术在按压上采用一种二次按压装置，安装在两段汽缸固定在摄像头组装工装板上，在摄像头按压时，第一阶段摄像头先快速下压，第二阶段当快要接触到摄像头底座时，变为摄像头慢速下压，确保摄像头与摄像头底座中心对准，推入过程中不会产生压力偏差，避免摄像头损坏，减少摄像头报废，节省成本。2.本专利技术在工装板的一侧设置有与限位杆相匹配的孔，限定杆可对工装板进行限定，在工装板降落的过程中保证工装板的对中性，提高对接的精准度，在限定杆上设置的弹簧，可提供回复力，保证工装板的快速回弹，对中性好，安装快捷。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图。图2为本专利技术A处放大示意图。图3为本专利技术二次按压模块连接示意图。图中：1、底座；2、夹板；3、横板；4、第一气缸；5、第一气管；6、连接块；7、第二气缸；8、第二气管；9、工装板；10、固定杆；11、底板；12、卡接槽；13、限位杆；14、弹簧；15、供气系统；16、控制模块；17、二次按压模块；18、气压表。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1请参阅图1-图3所示，摄像头组装工装二次按压装置，包括底座1、第一气缸4、工装板9和二次按压模块17，底座1两侧连接夹板2，夹板2在底座1两侧为对称设置，为装置提供稳定的支撑，夹板2上设置横板3，横板3为水平设置，横板3为第一气缸4提供安装平台，横板3上设置对称的第一气缸4，提高装置的安装效率，增加装置的加工产品数量，横板3上设置第一气缸4，第一气缸4上连接第一气管5，第一气缸4上连接多个第一气管5，多个第一气管5可让压缩气体快速通过，让第一气缸4快速的移动，提高生产效率，第一气缸4的一端与连接块6连接，第一气缸4快速推动连接块6，连接块6一侧连接第二气缸7，第二气缸7一端连接第二气管8，第二气缸8通过第二气管8缓慢对中，实现装置的两段移动，即实现高效安装又避免了安装过程中的摄像头主件的损坏，第二气缸7一端连接工装板9，工装板9与摄像头组件相匹配，底座1上设置固定杆10，固定杆10上连接底板11，工装板9一侧连接限位杆13，限位杆13对工装板9进行限定，避免工装板9在降落过程中的偏移，限位杆13上设置弹簧14，弹簧14提供工装板回复的弹力，夹板2一侧设置气压表18，显示气管中的气压，二次按压模块17与控制模块16连接，控制模块16与供气系统15连接，为装置提供智能化控制，让装置更加高效便捷。实施例2此外，参照图1-图3，基于上述实施例，底座1两侧连接对称的夹板2，两侧夹板2均连接气压表18，使装置能够进行对称支撑，气压表18显示两侧气压，第一气缸4的一侧连接第一气管5，第一气管5为多个设置，使第一气缸4提供稳定的气压，同时增压减压迅速，便于快速降落提升，造成组装的偏移，工装板9与安装的摄像头组件相匹配，工装板9的一侧设置与限位杆13相匹配的槽，使工装板9能够安装摄像头组件，同时工装板9能够进行限定，避免在降落过程中的晃动，底板11中心位置设置与安装部件相匹配的卡接槽12，卡接槽12与工装板9安装位置对中，安装装置能够更好的对中，提高安装对中性，供气系统15、控制模块16和二次按压模块17为电性连接，使装置能够进行智能控制，进行二次按压，提高摄像头组件的安装进准度。本专利技术在使用时，将摄像头组件卡接在工装板9上，将摄像头底座卡接造底板11上的卡接槽12上，通过控制模块16控制供气系统15，供气系统15将压缩气体通入第一气管5和第二气管8，通过二次按压模块17控制第一气缸4快速下降，到达指定位置停止，再通过第二气缸7缓慢降落，进行精确的对中，实现精准安装，减少摄像头组件的报废率，提供生产效益。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.摄像头组装工装二次按压装置，其特征在于，包括底座(1)、第一气缸(4)、工装板(9)和二次按压模块(17)，所述底座(1)两侧连接夹板(2)，所述夹板(2)上设置横板(3)，所述横板(3)上设置第一气缸(4)，所述第一气缸(4)上连接第一气管(5)，所述第一气缸(4)的一端与连接块(6)连接，所述连接块(6)一侧连接第二气缸(7)，所述第二气缸(7)一端连接第二气管(8)，所述第二气缸(7)一端连接工装板(9)，所述底座(1)上设置固定杆(10)，所述固定杆(10)上连接底板(11)，所述工装板(9)一侧连接限位杆(13)，所述限位杆(13)上设置弹簧(14)，所述夹板(2)一侧设置气压表(18)，所述二次按压模块(17)与控制模块(16)连接，所述控制模块(16)与供气系统(15)连接。

【技术特征摘要】
1.摄像头组装工装二次按压装置，其特征在于，包括底座(1)、第一气缸(4)、工装板(9)和二次按压模块(17)，所述底座(1)两侧连接夹板(2)，所述夹板(2)上设置横板(3)，所述横板(3)上设置第一气缸(4)，所述第一气缸(4)上连接第一气管(5)，所述第一气缸(4)的一端与连接块(6)连接，所述连接块(6)一侧连接第二气缸(7)，所述第二气缸(7)一端连接第二气管(8)，所述第二气缸(7)一端连接工装板(9)，所述底座(1)上设置固定杆(10)，所述固定杆(10)上连接底板(11)，所述工装板(9)一侧连接限位杆(13)，所述限位杆(13)上设置弹簧(14)，所述夹板(2)一侧设置气压表(18)，所述二次按压模块(17)与控制模块(16)连接，所述控制模块(16)与供气系统(15)连接。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵林，
申请(专利权)人：天津市中环通讯技术有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12