一种电极丝涂覆材料、电极丝的制备方法及应用技术

本发明专利技术提供一种电极丝涂覆材料，属于材料技术领域。一种电极丝涂覆材料选自铜锌合金、铜锡合金、铜锌锰合金和铜锌镍合金中的一种。采用该电极丝涂覆材料制备电极丝，大大的提高了单位模具的电极丝产量，提高了电极丝的一致性，同时大大的减少了电极丝在生产过程中的断丝率。一种电极丝的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：在电极丝半成品上涂覆电极丝涂覆材料；将涂覆后的电极丝半成品经过拉丝工艺加工制得电极丝。方法简单，生产效率高，生产的电极丝质量好，同时可以大大的降低成本。一种电极丝的应用，将电极丝涂覆电极丝涂覆材料后在电火花切割中的应用。在电火花切割中的应用，提高了切割效率及加工质量。

A Coating Material for Electrode Wire and the Preparation Method and Application of Electrode Wire

【技术实现步骤摘要】
一种电极丝涂覆材料、电极丝的制备方法及应用
本专利技术属于材料
，具体地说，涉及一种电极丝涂覆材料、电极丝的制备方法及应用。
技术介绍
现有电极丝生产过程大部分采用常规拉丝生产工艺，采用不同类型拉丝设备进行生产。电极丝生产在现有工艺条件下拉丝过程与模具摩擦系数大，造成模具易损伤，导致电极丝表面质量风险高，直径均匀性、一致性控制难度大，同时模具损伤后拉丝过程断丝风险急剧增加。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种电极丝涂覆材料，采用该电极丝涂覆材料制备电极丝，大大的提高了单位模具的电极丝产量，提高了电极丝的一致性，同时大大的减少了电极丝在生产过程中的断丝率。本专利技术的另一目的在于提供一种电极丝的制备方法，方法简单，生产效率高，生产的电极丝质量好，同时可以大大的降低成本。本专利技术的另一目的在于提供一种电极丝的应用，在电火花切割中的应用，提高了切割效率及加工质量。本专利技术解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。本专利技术提出一种电极丝涂覆材料选自铜锌合金、铜锡合金、铜锌锰合金和铜锌镍合金中的一种。进一步地，本专利技术较佳的实施例中，铜锌合金按质量分数计包括：铜60-100％和锌0-40％。进一步地，本专利技术较佳的实施例中，铜锡合金按质量分数计包括：铜72-88％、锡12-28％。进一步地，本专利技术较佳的实施例中，铜锌锰合金按质量分数计包括：铜60-70％、锌28-38％、锰2-4％。进一步地，本专利技术较佳的实施例中，铜锌镍合金按质量分数计包括：铜60-70％、锌28-38％、镍1-2％。本专利技术提出一种电极丝的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：在电极丝半成品上涂覆电极丝涂覆材料；将涂覆后的电极丝半成品经过拉丝工艺加工制得电极丝。进一步地，本专利技术较佳的实施例中，电极丝半成品的厚度为0.2-12.0mm。进一步地，本专利技术较佳的实施例中，电极丝涂覆材料涂覆的厚度为0.2-15μm。本专利技术提出一种电极丝的应用，将电极丝涂覆电极丝涂覆材料后在电火花切割中的应用。进一步地，本专利技术较佳的实施例中，电极丝涂覆材料涂覆的厚度为0.2-15μm。本专利技术实施例的一种电极丝涂覆材料、电极丝的制备方法及应用的有益效果是：在电极丝制备的过程中涂覆一定厚度的电极丝涂覆材料，减小电极丝与模具的摩擦系数，减小模具的损伤，大大的提高了单位模具的电极丝产量，电极丝的一致性提高，同时大大的减少了电极丝在生产过程中的断丝率，电极丝涂覆材料选自铜锌合金、铜锡合金、铜锌锰合金和铜锌镍合金中的一种，其中，铜锌合金具有很好的机械性能、良好的耐蚀性、导电及导热性能，同时具有比较低的价格，通过铜、锌的合理配比，使制得的电极丝涂覆材料的摩擦性能较佳；铜锡合金具有高的机械强度和硬度，良好的铸造性能和加工性能，较好的抗腐蚀性能，通过铜、锡的合理配比，是制得的电极丝涂覆材料具有较好的机械性能，在铜中加入锡对摩擦材料的磨损较小；铜锌锰合金具有较好的机械性能及耐腐蚀性能，通过铜、锌、锰三者的合理配比使制得的电极丝涂覆材料的机械性能较好；铜锌镍合金具有较好的延展性、耐腐蚀性及机械性能，镍硬而有延展性并具有铁磁性的金属元素，它能够高度磨光和抗腐蚀性能，通过铜、锌、镍三者的合理配比可大大的提高制得的电极丝涂覆材料的摩擦性；通过铜与其他材料的合理配比，大大的提高制得的电极丝涂覆材料的摩擦性能，减少在电极丝拉丝过程中模具的损伤，提高拉丝的质量。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。下面对本专利技术实施例的一种电极丝涂覆材料、电极丝的制备方法及应用进行具体说明。本专利技术实施例提供的一种电极丝涂覆材料，电极丝涂覆材料选自铜锌合金、铜锡合金、铜锌锰合金和铜锌镍合金中的一种。其中，铜锌合金具有很好的机械性能、良好的耐蚀性、导电及导热性能，同时其价格比较低，成本较低。进一步的，铜锌合金按质量分数计包括：铜60-100％和锌0-40％，其中，通过铜、锌的合理配比，使制得的电极丝涂覆材料的摩擦性能较好。其中，铜锡合金具有高的机械强度和硬度，良好的铸造性能和加工性能，较好的抗腐蚀性能。进一步的，铜锡合金按质量分数计包括：铜72-88％、锡12-28％，通过铜、锡的合理配比，使制得的电极丝涂覆材料具有较好的机械性能，在铜中加入锡对摩擦材料的磨损较小，通过铜、锡的合理配比后的铜锡合金具有较好的铸造性能﹑减摩性能和机械性能。其中，铜锌锰合金即在铜中加入锌、锰，以提高整个合金的机械性能。进一步的，铜锌锰合金按质量分数计包括：铜60-70％、锌28-38％、锰2-4％。通过铜、锌、锰三者的合理配比，使制得的电极丝涂覆材料的摩擦性能较佳。其中，铜锌镍合金具有较好的延展性、耐腐蚀性及机械性能，镍硬而有延展性并具有铁磁性的金属元素，它能够高度磨光和抗腐蚀性能，通过加入镍可以提高铜锌镍合金的摩擦系数。进一步的，铜锌镍合金按质量分数计包括：铜60-70％、锌28-38％、镍1-2％。通过铜、锌、镍三者的合理配比可大大的提高制得的电极丝涂覆材料的摩擦性，使制得的电极丝涂覆材料具有较好的力学性能、减磨性能和耐蚀性能。本专利技术实施例中通过铜与其他材料的合理配比，大大的提高制得的电极丝涂覆材料的摩擦性能，减少在电极丝拉丝过程中模具的损伤，提高拉丝的质量。一种电极丝的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：在电极丝半成品上涂覆电极丝涂覆材料；将涂覆后的电极丝半成品经过拉丝工艺加工制得所述电极丝。采用该电极丝涂覆材料制备电极丝，降低了模具消耗，大大的提高了单位模具的电极丝产量，电极丝的一致性cpk提高，同时大大的减少了电极丝在生产过程中的断丝率。其中，电极丝半成品的厚度为0.2-12.0mm，能够加工的电极丝的范围较广，具有较强的适应性。电极丝涂覆材料涂覆的厚度不能太薄，如果太薄电极丝涂覆材料不起作用，也不能太厚，太厚容易影响拉丝后电极丝的性能，因此，电极丝涂覆材料涂覆的厚度为0.2-15μm。一种电极丝的应用，将电极丝涂覆电极丝涂覆材料后在电火花切割中的应用。提高了切割效率及加工质量。其中，电极丝涂覆材料涂覆的厚度不能太薄，如果太薄电极丝涂覆材料不起作用，也不能太厚，太厚容易影响电极丝在电火花切割中的应用中的效果，因此，电极丝涂覆材料涂覆的厚度为0.2-15μm以下结合实施例对本专利技术的特征和性能作进一步的详细描述。实施例1一种电极丝的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：在0.2mm电极丝半成品上涂覆0.2μm电极丝涂覆材料；将涂覆后的电极丝半成品经过拉丝工艺加工制得电极丝。其中，电极丝涂覆材料为铜锌合金，铜锌合金按质量分数计包括：铜60％和锌40％。实施例2一种电极丝的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：在厚度为1.2mm电极丝半成品上涂覆2μm电极丝涂覆材料；将涂覆后的电极丝半成品经过拉丝工艺加工制得所述电极丝。其中，电极丝涂覆材料为铜锌合金，铜锌合金按质量分数计包括：铜100％和锌0％。实施例3一种电极丝的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：在厚度为2.2mm电极丝半成品上涂覆4μm电极丝涂覆材料；将涂覆后的电极丝半成品经过拉丝工艺加工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电极丝涂覆材料，其特征在于：所述电极丝涂覆材料选自铜锌合金、铜锡合金、铜锌锰合金和铜锌镍合金中的一种。

【技术特征摘要】
1.一种电极丝涂覆材料，其特征在于：所述电极丝涂覆材料选自铜锌合金、铜锡合金、铜锌锰合金和铜锌镍合金中的一种。2.根据权利要求1所述的电极丝涂覆材料，其特征在于：所述铜锌合金按质量分数计包括：铜60-100％和锌0-40％。3.根据权利要求1所述的电极丝涂覆材料，其特征在于：所述铜锡合金按质量分数计包括：铜72-88％、锡12-28％。4.根据权利要求1所述的电极丝涂覆材料，其特征在于：所述铜锌锰合金按质量分数计包括：铜60-70％、锌28-38％、锰2-4％。5.根据权利要求1所述的电极丝涂覆材料，其特征在于：所述铜锌镍合金按质量分数计包括：铜60-7...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建新，李伟，周伟，
申请(专利权)人：成都虹波实业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51