一种主动控制式钢管端面自动去毛刺设备制造技术

本发明专利技术公开了一种主动控制式钢管端面自动去毛刺设备，包括转盘、机座、触发柱，机箱上表面四周设置螺纹管,所述机箱内部底面设置弹簧座,所述机箱上表面设置弹簧,所述弹簧另一端设置所述转盘,所述转盘侧面设置所述机箱,所述转盘上表面设置橡胶板,所述橡胶板内侧设置内边刮刀,所述橡胶板外侧设置外边刮刀,所述转盘下底面中部设置所述触发柱,所述触发柱侧面设置转轴,所述转轴上端设置所述转盘,所述转轴下端设置马达。有益效果在于：本发明专利技术可实现钢管内壁外壁毛刺的去除，刮刀施力均匀，效果好，效率高，全自动化，不需要人工，节能，安全，装置简单，易于维护维修，安装简便。

An Active Control Automatic Deburring Equipment for Steel Tube End Surface

【技术实现步骤摘要】
一种主动控制式钢管端面自动去毛刺设备
本专利技术涉及钢管端面去毛刺设备领域，具体涉及一种主动控制式钢管端面自动去毛刺设备。
技术介绍
钢管端面去毛刺是汽车钢管部件生产中重要的一个环节，其去毛刺的干净与否对后工序的加工品质有直接影响，另外其去毛刺的速度也是制约汽车钢管部件生产效率的一个问题。现有技术中用两端面倒角机车两端面和内外倒角，因为材料壁厚差不同，当偏差大于0.2mm以上时，内倒角明显不均匀，不能达到客户对外观的要求，另外生产效率也不高。随着技术的发展，市面上也出现了一些自动去毛刺设备，但是结构复杂且只能加工钢管内壁，只能用旋转的钢丝刷旋转的摩擦管口，旋转方向和角度单一造成毛刺清除不彻底。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种主动控制式钢管端面自动去毛刺设备。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种主动控制式钢管端面自动去毛刺设备，包括转盘、机座、触发柱，机箱上表面四周设置螺纹管,所述机箱内部底面设置弹簧座,所述机箱上表面设置弹簧,所述弹簧另一端设置所述转盘,所述转盘侧面设置所述机箱,所述转盘上表面设置橡胶板,所述橡胶板内侧设置内边刮刀,所述橡胶板外侧设置外边刮刀,所述转盘下底面中部设置所述触发柱,所述触发柱侧面设置转轴,所述转轴上端设置所述转盘,所述转轴下端设置马达,所述马达上表面位于所述触发柱下端设置触发器,所述马达下端设置正极接线柱、负极接线柱。上述结构中，先把所述正极接线柱、所述负极接线柱上分别接上零线、火线，然后在预安装位置钻出与所述机座尺寸相当的洞，工作人员把所述机座放入洞内，把螺钉拧入所述螺纹管内，把装置安装好，当钢管截好以后，自动滑向所述外边刮刀、所述内边刮刀，压动所述转盘运动，所述转盘把所述触发柱下压，触动所述转轴,所述转轴打开所述马达,所述马达转动带动所述转轴转动，所述转轴带动所述转盘转动，所述转盘转动带动所述外边刮刀、所述内边刮刀转动，在钢管内外径上转动，刮掉毛刺，如用力过大，所述外边刮刀、所述内边刮刀下端的所述橡胶板弯曲，使所述外边刮刀、所述内边刮刀弯曲，不损坏钢管的同时，保护所述外边刮刀、所述内边刮刀不被损坏，钢管毛刺被去除以后，钢管自动撤去，所述弹簧推动所述转盘远离，所述触发柱与所述转轴分离，所述马达自动断电。为了进一步提高钢管端面去毛刺的质量，所述螺纹管镶嵌在所述机箱上，所述弹簧座焊接在所述机箱上，所述弹簧过盈连接在所述弹簧座上。为了进一步提高钢管端面去毛刺的质量，所述转盘过盈连接在所述弹簧上，所述转盘滑动连接在所述机箱上。为了进一步提高钢管端面去毛刺的质量，所述橡胶板卡槽连接在所述转盘上，所述内边刮刀卡槽连接在所述橡胶板上。为了进一步提高钢管端面去毛刺的质量，所述外边刮刀卡槽连接在所述橡胶板上，所述触发柱焊接在所述转盘上。为了进一步提高钢管端面去毛刺的质量，所述触发柱滑动连接在所述转轴上，所述转轴焊接在所述转盘上，所述转轴焊接在所述马达上。为了进一步提高钢管端面去毛刺的质量，所述触发器焊接在所述马达上，所述正极接线柱、所述负极接线柱焊接在所述马达上。有益效果在于：本专利技术可实现钢管内壁外壁毛刺的去除，刮刀施力均匀，效果好，效率高，全自动化，不需要人工，节能，安全，装置简单，易于维护维修，安装简便。附图说明图1是本专利技术所述一种主动控制式钢管端面自动去毛刺设备的结构示意图；图2是本专利技术所述一种主动控制式钢管端面自动去毛刺设备的俯视图；图3是本专利技术所述一种主动控制式钢管端面自动去毛刺设备的正面剖视图。附图标记说明如下：1、转盘；2、机座；3、螺纹管；4、外边刮刀；5、内边刮刀；6、弹簧座；7、转轴；8、马达；9、正极接线柱；10、负极接线柱；11、触发柱；12、机箱；13、弹簧；14、橡胶板；15、触发器。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明：如图1-图3所示，一种主动控制式钢管端面自动去毛刺设备，包括转盘1、机座2、触发柱11，机箱12上表面四周设置螺纹管3,螺纹管3的作用主要是在预安装位置与螺钉配合拧紧固定机箱12，机箱12内部底面设置弹簧座6,弹簧座6的作用主要是支撑弹簧13，并使弹簧13的伸缩更加稳固，机箱12上表面设置弹簧13,弹簧13的作用是在钢管没有压迫外边刮刀4、内边刮刀5的时候自动复位转盘1使得触发柱11与触发器15分离，马达8自动断电，弹簧13另一端设置转盘1,转盘1侧面设置机箱12,机箱12的作用主要是为转盘1的运动提供轨道，并保护内部装置，转盘1上表面设置橡胶板14,橡胶板14的作用主要是在钢管对外边刮刀4、内边刮刀5的压迫力过大时，外边刮刀4、内边刮刀5下端的橡胶板14弯曲，使外边刮刀4、内边刮刀5弯曲，不损坏钢管的同时，保护外边刮刀4、内边刮刀5不被损坏，橡胶板14内侧设置内边刮刀5,内边刮刀5的作用主要是在转盘1的带动下转动去除钢管内壁的毛刺，橡胶板14外侧设置外边刮刀4,外边刮刀4的作用主要是在转盘1的带动下转动去除钢管外侧的毛刺，转盘1下底面中部设置触发柱11,触发柱11的作用是传递外边刮刀4、内边刮刀5的压力，触发触发器15，使马达8启动，触发柱11侧面设置转轴7,转轴7的作用主要是将马达8的动力传递给转盘1，转轴7上端设置转盘1,转轴7下端设置马达8,马达8为装置提供动力，马达8上表面位于触发柱11下端设置触发器15,触发器15在受到力的作用时启动马达8，在不受力的时候关闭马达8的电源，马达8下端设置正极接线柱9、负极接线柱10。上述结构中，先把正极接线柱9、负极接线柱10上分别接上零线、火线，然后在预安装位置钻出与机座2尺寸相当的洞，工作人员把机座2放入洞内，把螺钉拧入螺纹管3内，把装置安装好，当钢管截好以后，自动滑向外边刮刀4、内边刮刀5，压动转盘1运动，转盘1把触发柱11下压，触动转轴7,转轴7打开马达8,马达8转动带动转轴7转动，转轴7带动转盘1转动，转盘1转动带动外边刮刀4、内边刮刀5转动，在钢管内外径上转动，刮掉毛刺，如用力过大，外边刮刀4、内边刮刀5下端的橡胶板14弯曲，使外边刮刀4、内边刮刀5弯曲，不损坏钢管的同时，保护外边刮刀4、内边刮刀5不被损坏，钢管毛刺被去除以后，钢管自动撤去，弹簧13推动转盘1远离，触发柱11与转轴7分离，马达8自动断电。为了进一步提高钢管端面去毛刺的质量，螺纹管3镶嵌在机箱12上，弹簧座6焊接在机箱12上，弹簧13过盈连接在弹簧座6上，转盘1过盈连接在弹簧13上，转盘1滑动连接在机箱12上，橡胶板14卡槽连接在转盘1上，内边刮刀5卡槽连接在橡胶板14上，外边刮刀4卡槽连接在橡胶板14上，触发柱11焊接在转盘1上，触发柱11滑动连接在转轴7上，转轴7焊接在转盘1上，转轴7焊接在马达8上，触发器15焊接在马达8上，正极接线柱9、负极接线柱10焊接在马达8上。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种主动控制式钢管端面自动去毛刺设备，其特征在于：包括转盘(1)、机座(2)、触发柱(11)，机箱(12)上表面四周设置螺纹管(3),所述机箱(12)内部底面设置弹簧座(6),所述机箱(12)上表面设置弹簧(13),所述弹簧(13)另一端设置所述转盘(1),所述转盘(1)侧面设置所述机箱(12),所述转盘(1)上表面设置橡胶板(14),所述橡胶板(14)内侧设置内边刮刀(5),所述橡胶板(14)外侧设置外边刮刀(4),所述转盘(1)下底面中部设置所述触发柱(11),所述触发柱(11)侧面设置转轴(7),所述转轴(7)上端设置所述转盘(1),所述转轴(7)下端设置马达(8),所述马达(8)上表面位于所述触发柱(11)下端设置触发器(15),所述马达(8)下端设置正极接线柱(9)、负极接线柱(10)。

【技术特征摘要】
1.一种主动控制式钢管端面自动去毛刺设备，其特征在于：包括转盘(1)、机座(2)、触发柱(11)，机箱(12)上表面四周设置螺纹管(3),所述机箱(12)内部底面设置弹簧座(6),所述机箱(12)上表面设置弹簧(13),所述弹簧(13)另一端设置所述转盘(1),所述转盘(1)侧面设置所述机箱(12),所述转盘(1)上表面设置橡胶板(14),所述橡胶板(14)内侧设置内边刮刀(5),所述橡胶板(14)外侧设置外边刮刀(4),所述转盘(1)下底面中部设置所述触发柱(11),所述触发柱(11)侧面设置转轴(7),所述转轴(7)上端设置所述转盘(1),所述转轴(7)下端设置马达(8),所述马达(8)上表面位于所述触发柱(11)下端设置触发器(15),所述马达(8)下端设置正极接线柱(9)、负极接线柱(10)。2.根据权利要求1所述的一种主动控制式钢管端面自动去毛刺设备，其特征在于：所述螺纹管(3)镶嵌在所述机箱(12)上，所述弹簧座(6)焊接在所述机箱(12)上，所述弹簧(13)过盈连接在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢彬，
申请(专利权)人：天津市静海县宝来工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12