水性环保涂料制备系统、制备工艺及其组分配比技术方案

本发明专利技术公开了一种水性环保涂料制备系统，包括柱状立式的涂料分散容器，涂料分散容器内同轴心设置有内筒，内筒的外壁与涂料分散容器之间形成环柱状的水稀释震荡腔，水稀释震荡腔内分布有若干震荡单元，各震荡单元能沿内筒轴线的垂直方向来回间歇式震荡；涂料分散容器的内部还盘旋设置有成螺旋状的电热丝，电热丝通电后能对水稀释震荡腔内震荡的液体进行加热；水稀释震荡腔的上端为开放的进料口；还包括均质涂料导出管，均质涂料导出管的进料端连通水稀释震荡腔的底部，均质涂料导出管上还安装有电磁阀和抽液泵；本发明专利技术的结构简单，采用横向的震荡单元结构，避免传统搅拌造成的漩涡容易混入气泡的现象。

Preparation System, Technology and Component Ratio of Water-borne Environmental Protection Coatings

【技术实现步骤摘要】
水性环保涂料制备系统、制备工艺及其组分配比
本专利技术属于油漆制备领域。
技术介绍
水稀释型的涂料是指将溶剂型树脂溶在有机溶剂中，然后加水后靠强烈的机械搅拌使树脂分散在水中形成水性乳液涂料，也称为后乳化乳液，传统水性乳液涂料的分散工艺往往采用的是旋转搅拌形式，这种形式在搅拌腔内会形成漩涡，其漩涡处的气泡很容易混入搅拌浆液中，进而造成水性乳液涂料中产生大量细小的气泡，进而影响成品水性乳液涂料的品质。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本专利技术提供一种横向震荡式分散的水性环保涂料制备系统、制备工艺及其组分配比。技术方案：为实现上述目的，本专利技术的水性环保涂料制备系统，包括柱状立式的涂料分散容器，所述涂料分散容器内同轴心设置有内筒，所述内筒的外壁与所述涂料分散容器之间形成环柱状的水稀释震荡腔，所述水稀释震荡腔内分布有若干震荡单元，各所述震荡单元能沿所述内筒轴线的垂直方向来回间歇式震荡；所述涂料分散容器的内部还盘旋设置有成螺旋状的电热丝，所述电热丝通电后能对所述水稀释震荡腔内震荡的液体进行加热；所述水稀释震荡腔的上端为开放的进料口；还包括均质涂料导出管，所述均质涂料导出管的进料端连通所述水稀释震荡腔的底部，所述均质涂料导出管上还安装有电磁阀和抽液泵。进一步的，所述内筒的壁体内部同轴心设置有水蓄压环腔，所述水蓄压环腔的内外壁分别为内筒壁和外筒壁，所述内筒壁的内腔为密闭的内筒腔；所述水稀释震荡腔与所述水蓄压环腔之间由所述外筒壁分隔，所述水蓄压环腔与所述内筒腔之间由所述内筒壁分隔；还包括水增压供给管，所述水增压供给管的出液端连通所述水蓄压环腔，所述水增压供给管上安装有增压泵；所述内筒腔的顶部固定安装有电磁推杆电机，所述电磁推杆电机的伸缩推杆的下端同轴心固定连接有联动轴，所述联动轴随所述伸缩推杆同步上下位移；所述联动轴上同轴心一体化连接有若干个圆锥壳体，各所述圆锥壳体的圆锥尖端均朝下设置，且各所述圆锥壳体沿所述联动轴的轴线方向呈等距阵列分布；每个所述圆锥壳体的四周均呈圆周阵列分布有若干根联动杆。进一步的，所述内筒壁上呈圆周阵列均布有若干第一联动杆穿过孔，所述外筒壁上呈圆周阵列均布有若干第二联动杆穿过孔；各所述第一联动杆穿过孔和各所述第二联动杆穿过孔一一同轴心对应，且各所述第一联动杆穿过孔和各所述第二联动杆穿过孔的孔内径均相同；各所述联动杆依次穿过所对应的第一联动杆穿过孔和第二联动杆穿过孔，所述联动杆的外壁与所穿过的第一联动杆穿过孔和第二联动杆穿过孔的内壁活动密封配合；各所述联动杆靠近所对应的圆锥壳体的一端均一体化设置有球顶，且各所述球顶的球面顶压接触所述对应的圆锥壳体的锥壁；各所述联动杆上均套接有回位弹簧，所述回位弹簧的两端分别顶压所述球顶和所述内筒壁的内壁；各所述联动杆远离所对应的圆锥壳体的一端均同轴心一体化连接有一个所述震荡单元，所述震荡单元随所述联动杆同步往复运动。进一步的，所述震荡单元包括同轴心间距设置的外震荡圆盘和内震荡圆盘，所述外震荡圆盘和内震荡圆盘均一体化同轴心连接在所述联动杆上；所述联动杆的内部同轴心设置有水挤出柱腔，所述水挤出柱腔的内壁上呈圆周阵列均布镂空设置有若干水挤出孔；各所述水挤出孔均分布于所述外震荡圆盘和内震荡圆盘之间，各所述水挤出孔将所述水稀释震荡腔与所述水挤出柱腔之间相互连通；所述联动杆的内部还设置有导液通道，所述导液通道的一端通过导出口连通所述水挤出柱腔，所述导液通道的另一端通过导进口旁通连接所述水蓄压环腔；所述导进口的孔径小于所述外筒壁的壁厚，所述导进口能随所述联动杆位移至被所述第二联动杆穿过孔的孔内壁封堵；所述外震荡圆盘和内震荡圆盘的盘面上均布镂空设置有若干过液孔；还包括负压管，所述负压管的一端连通所述内筒腔，所述负压管的另一端连通负压装置。进一步的，水性环保涂料制备系统的制备工艺：步骤一，负压设备通过负压管使内筒腔维持负压状态，与此同时控制电磁推杆电机使伸缩推杆做向下的伸长运动，进而使联动轴带动各圆锥壳体同步向下位移；由于各圆锥壳体的向下运动，各球顶由接触锥壁的细端逐渐过渡到接触锥壁的粗端，进而使各联动杆做逐渐远离圆锥壳体的顶出运动，直至各导进口随联动杆位移至被所述第二联动杆穿过孔的孔内壁封堵，然后向水蓄压环腔内注满水，并且增压泵通过水增压供给管维持水蓄压环腔内的水压；步骤二，通过进料口向水稀释震荡腔内持续下料溶剂型树脂有机溶液，直至水稀释震荡腔内的树脂液面刚好浸没所有的震荡单元，然后将电热丝进行通电，使水稀释震荡腔内的温度上升至48℃至52℃，并在后续步骤中始终维持水稀释震荡腔内的温度，采用加温的方式有利于提高稀释效果；步骤三，由于回位弹簧的弹性回复力的存在，加上内筒腔内的负压吸力使各联动杆始终有一个做靠近圆锥壳体运动的趋势，进而保证了各球顶始终处于接触锥壁的状态；启动控制电磁推杆电机使伸缩推杆做向上的迅速缩短运动，进而使联动轴带动各圆锥壳体同步向上位移；由于各圆锥壳体的向上运动，使各球顶由接触锥壁的粗端逐渐过渡到接触锥壁的细端，进而使各联动杆做逐渐靠近圆锥壳体的缩回运动，此时各导进口随联动杆位移至重新连通所述水蓄压环腔，此时水蓄压环腔内的蓄压的水通过导进口流进导液通道中，进而在水压的作用下，导液通道中的水迅速被压入水挤出柱腔中，进而各个水挤出柱腔中的水通过若干水挤出孔以射流的形式呈发散状挤出至水稀释震荡腔内；步骤四，控制电磁推杆电机使伸缩推杆做向下的伸长运动，进而使联动轴带动各圆锥壳体同步向下位移；由于各圆锥壳体的向下运动，各球顶由接触锥壁的细端逐渐过渡到接触锥壁的粗端，进而使各联动杆做逐渐远离圆锥壳体的顶出运动，直至各导进口随联动杆位移至被所述第二联动杆穿过孔的孔内壁封堵；各水挤出孔停止向水稀释震荡腔内挤出水；步骤五，以20Hz至30Hz的频率呈周期性的循环步骤三和步骤四；进而使联动杆来回的做顶出和缩回动作，进而使若干水挤出孔呈周期性的以射流的形式呈发散状挤出至水稀释震荡腔内，与此同震荡单元在联动杆的联动下也做相同步调周期的来回横向幅摆，进而使整个水稀释震荡腔内形成横向的搅动震荡，而且震荡单元的每个震荡周期的间隙都会通过若干水挤出孔有一次水射流的均匀补充，促进水稀释震荡腔内的溶剂型树脂有机溶液和水相互融合，使溶剂型树脂分散在水中，形成树脂乳液；由于稀释震荡腔内有水的补充，进而直到水稀释震荡腔内的液面上升至预定高度后说明预定的稀释比例已经完成；暂停周期性的循环步骤三和步骤四；并且最后运行一次步骤四，保证各水挤出孔停止向水稀释震荡腔内挤出水；步骤六，打开均质涂料导出管上的电磁阀，并启动均质涂料导出管上的抽液泵，抽走稀释震荡腔内的成品水性涂料。有益效果：本专利技术的结构简单，采用横向的震荡单元结构，避免传统搅拌造成的漩涡容易混入气泡的现象；整个水稀释震荡腔内形成横向的搅动震荡，而且震荡单元的每个震荡周期的间隙都会通过若干水挤出孔有一次水射流的均匀补充，促进水稀释震荡腔内的溶剂型树脂有机溶液和水相互融合，使溶剂型树脂分散在水中，形成树脂乳液。附图说明附图1为本专利的整体结构正视图；附图2为该装置的第一剖开立体示意图；附图3为该装置的第二剖开立体示意图；附图4为该装置的正剖结构示意图；附图5为各圆锥壳体与各联动杆的分布示意图；附图6为附图4的标记18处的导液通道的导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.水性环保涂料制备系统，其特征在于：包括柱状立式的涂料分散容器(8)，所述涂料分散容器(8)内同轴心设置有内筒(10)，所述内筒(10)的外壁与所述涂料分散容器(8)之间形成环柱状的水稀释震荡腔(17)，所述水稀释震荡腔(17)内分布有若干震荡单元(16)，各所述震荡单元(16)能沿所述内筒(10)轴线的垂直方向来回间歇式震荡；所述涂料分散容器(8)的内部还盘旋设置有成螺旋状的电热丝(7)，所述电热丝通电后能对所述水稀释震荡腔(17)内震荡的液体进行加热；所述水稀释震荡腔(17)的上端为开放的进料口(9)；还包括均质涂料导出管(20)，所述均质涂料导出管(20)的进料端连通所述水稀释震荡腔(17)的底部，所述均质涂料导出管(20)上还安装有电磁阀和抽液泵。

【技术特征摘要】
1.水性环保涂料制备系统，其特征在于：包括柱状立式的涂料分散容器(8)，所述涂料分散容器(8)内同轴心设置有内筒(10)，所述内筒(10)的外壁与所述涂料分散容器(8)之间形成环柱状的水稀释震荡腔(17)，所述水稀释震荡腔(17)内分布有若干震荡单元(16)，各所述震荡单元(16)能沿所述内筒(10)轴线的垂直方向来回间歇式震荡；所述涂料分散容器(8)的内部还盘旋设置有成螺旋状的电热丝(7)，所述电热丝通电后能对所述水稀释震荡腔(17)内震荡的液体进行加热；所述水稀释震荡腔(17)的上端为开放的进料口(9)；还包括均质涂料导出管(20)，所述均质涂料导出管(20)的进料端连通所述水稀释震荡腔(17)的底部，所述均质涂料导出管(20)上还安装有电磁阀和抽液泵。2.根据权利要求1所述的水性环保涂料制备系统，其特征在于：所述内筒(10)的壁体内部同轴心设置有水蓄压环腔(2)，所述水蓄压环腔(2)的内外壁分别为内筒壁(4)和外筒壁(3)，所述内筒壁(4)的内腔为密闭的内筒腔(1)；所述水稀释震荡腔(17)与所述水蓄压环腔(2)之间由所述外筒壁(3)分隔，所述水蓄压环腔(2)与所述内筒腔(1)之间由所述内筒壁(4)分隔；还包括水增压供给管(13)，所述水增压供给管(13)的出液端连通所述水蓄压环腔(2)，所述水增压供给管(13)上安装有增压泵；所述内筒腔(1)的顶部固定安装有电磁推杆电机(11)，所述电磁推杆电机(11)的伸缩推杆(12)的下端同轴心固定连接有联动轴(5)，所述联动轴(5)随所述伸缩推杆(12)同步上下位移；所述联动轴(5)上同轴心一体化连接有若干个圆锥壳体(6)，各所述圆锥壳体(6)的圆锥尖端均朝下设置，且各所述圆锥壳体(6)沿所述联动轴(5)的轴线方向呈等距阵列分布；每个所述圆锥壳体(6)的四周均呈圆周阵列分布有若干根联动杆(15)。3.根据权利要求2所述的水性环保涂料制备系统，其特征在于：所述内筒壁(4)上呈圆周阵列均布有若干第一联动杆穿过孔(36)，所述外筒壁(3)上呈圆周阵列均布有若干第二联动杆穿过孔(37)；各所述第一联动杆穿过孔(36)和各所述第二联动杆穿过孔(37)一一同轴心对应，且各所述第一联动杆穿过孔(36)和各所述第二联动杆穿过孔(37)的孔内径均相同；各所述联动杆(15)依次穿过所对应的第一联动杆穿过孔(36)和第二联动杆穿过孔(37)，所述联动杆(15)的外壁与所穿过的第一联动杆穿过孔(36)和第二联动杆穿过孔(37)的内壁活动密封配合；各所述联动杆(15)靠近所对应的圆锥壳体(6)的一端均一体化设置有球顶(27)，且各所述球顶(27)的球面顶压接触所述对应的圆锥壳体(6)的锥壁(26)；各所述联动杆(15)上均套接有回位弹簧(28)，所述回位弹簧(28)的两端分别顶压所述球顶(27)和所述内筒壁(4)的内壁；各所述联动杆(15)远离所对应的圆锥壳体(6)的一端均同轴心一体化连接有一个所述震荡单元(16)，所述震荡单元(16)随所述联动杆(15)同步往复运动。4.根据权利要求3所述的水性环保涂料制备系统，其特征在于：所述震荡单元(16)包括同轴心间距设置的外震荡圆盘(22)和内震荡圆盘(31)，所述外震荡圆盘(22)和内震荡圆盘(31)均一体化同轴心连接在所述联动杆(15)上；所述联动杆(15)的内部同轴心设置有水挤出柱腔(34)，所述水挤出柱腔(34)的内壁上呈圆周阵列均布镂空设置有若干水挤出孔(25)；各所述水挤出孔(25)均分布于所述外震荡圆盘(22)和内震荡圆盘(31)之间，各所述水挤出孔(25)将所述水稀释震荡腔(17)与所述水挤出柱腔(34)之间相互连通；所述联动杆(15)的内部还设置有导液通道(29)，所述导液通道(29)的一端通过导出口(030)连通所述水挤出柱腔(34)，所述导液通道(29)的另一端通过导进口(30)旁通连接所述水蓄压环腔(2)；所述导进口(30)的孔径小于所述外筒壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱旭宇，
申请(专利权)人：无锡市英波化工有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32