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一种高压无气喷涂机进液阀制造技术

技术编号:2154630 阅读:218 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及喷射装置类,具体地讲是涉及一种用在隔膜式高压无气喷涂机上的进液阀,该进液阀由阀体、弹簧、阀芯、阀座构成,其中弹簧的一端与阀体固定,另一端与阀芯接触,阀芯与阀座的开口匹配贴合,阀芯为球型单向阀芯,其优点是,结构简单,进液截面积大,进液阻力小,因此阀芯响应速度高,漆液进入量大,喷漆效率也随之提高,且球型阀芯的磨损速度低,寿命长。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及喷射装置类,具体的讲是涉及一种用在隔膜式高压无气喷涂机上的进液阀。
技术介绍
传统的隔膜式高压无气喷涂机,其进液阀通常采用锥型单向阀,结构如附图说明图1所示,该进液阀包括锥形单向阀芯、阀芯支承架、阀座、弹簧及其固定螺帽构成,弹簧位于阀芯支承架与固定螺帽之间,拧动固定螺帽通过弹簧的作用,将阀芯的锥面与阀座贴合,往复鼓动的高分子材料隔膜在机械力的带动下往复鼓动,使漆液室容积不断扩大或缩小,扩大时,漆液通过进液阀被吸入漆液室,缩小时锥型单向阀关闭,漆液从通道流出。此结构的进液阀由于进液截面积小,进液阻力大,从而降低了阀芯响应速度和喷涂机的喷漆效率,而且锥型阀芯与阀座之间仅是锥面上的一圈密封接触线,易磨损,不利于阀芯连续正常工作。
技术实现思路
本技术的目的是根据上述现有技术的不足之处,提供一种高压无气喷涂机进液阀,该进液阀无需阀芯支承架及弹簧固定螺帽,并且采用球型阀芯,使得结构简单的同时,扩大了进液截面积,提高了阀芯的响应速度,喷漆效率也随之提高。本技术目的实现由以下技术方案完成一种高压无气喷涂机进液阀,其特征在于该进液阀由阀体、弹簧、阀芯、阀座构成,其中弹簧的一端与阀体固定,另一端与阀芯接触,阀芯与阀座的开口匹配贴合。所述的阀芯为球型单向阀芯。本技术的优点是,由于在结构上省去了现有技术中阀芯支承架和弹簧固定螺帽,所以结构简单,进液截面积大,使得进液阻力小,因此阀芯响应速度提高,漆液进入量提高,喷漆效率也随之提高,且球型阀芯在工作震动中会转动,使其整个面参与磨损,而使其磨损速度降低,寿命延长。附图概述附图1为现有技术的结构示意图;附图2为本技术的结构示意图;具体技术方案以下结合附图通过实施例对本技术特征及其它相关特征作进一步详细说明,以便于同行业技术人员的理解如图1-2所示,标号1-11分别表示漆液室1、往复鼓动的高分子材料隔膜2、漆液流出通道3、泵体4、锥型单向阀芯5、阀座6、阀芯支承架7、弹簧8、弹簧固定螺帽9、球型单向阀芯10、阀体11。本实施例包括阀体11、弹簧8、球型单向阀芯10、阀座6,其中弹簧8的一端支承固定于阀体11,另一端支承固定球型单向阀芯10,阀芯10与阀座6的开口匹配贴合。本实施例对弹簧8的技术要求不高,只要能够将阀芯10固定在阀座6上即可。本实施例在工作时,往复鼓动的高分子材料隔膜2在机械力的带动下往复鼓动,使漆液室1的容积不断扩大或缩小,扩大时,漆液通过阀芯10被吸入漆液室1,缩小时,阀芯10关闭,漆液从通道3流出。权利要求1.一种高压无气喷涂机进液阀,其特征在于该进液阀由阀体、弹簧、阀芯、阀座构成,其中弹簧的一端与阀体固定,另一端与阀芯接触,阀芯与阀座的开口匹配贴合。2.根据权利要求1所述的一种高压无气喷涂机进液阀,其特征在于所述的阀芯为球型单向阀芯。专利摘要本技术涉及喷射装置类,具体地讲是涉及一种用在隔膜式高压无气喷涂机上的进液阀,该进液阀由阀体、弹簧、阀芯、阀座构成,其中弹簧的一端与阀体固定,另一端与阀芯接触,阀芯与阀座的开口匹配贴合,阀芯为球型单向阀芯,其优点是,结构简单,进液截面积大,进液阻力小,因此阀芯响应速度高,漆液进入量大,喷漆效率也随之提高,且球型阀芯的磨损速度低,寿命长。文档编号B05B15/00GK2733042SQ200420091140公开日2005年10月12日 申请日期2004年10月18日 优先权日2004年10月18日专利技术者谢轶人, 王一飞 申请人:谢轶人, 王一飞本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压无气喷涂机进液阀,其特征在于该进液阀由阀体、弹簧、阀芯、阀座构成,其中弹簧的一端与阀体固定,另一端与阀芯接触,阀芯与阀座的开口匹配贴合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:谢轶人王一飞
申请(专利权)人:谢轶人王一飞
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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