一种防撞的细纱机变频器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防撞的细纱机变频器，包括直角金属板，所述直角金属板的顶端安装有金属提手，所述直角金属板的后端面设置有挂孔,挂孔有六个，所述直角金属板的内壁安装有横向压缩弹簧,横向压缩弹簧有十二个，所述直角金属板顶端的两侧均设置有固定螺纹孔，所述直角金属板的两侧安装有防撞金属护栏杆,防撞金属护栏杆有三个，所述直角金属板底面的四个端角均安装有支撑脚，所述支撑脚的底端安装有橡胶吸盘，所述直角金属板内壁的底面安装有竖向压缩弹簧,竖向压缩弹簧有四个，所述竖向压缩弹簧的上方安装有变频器机箱，所述竖向压缩弹簧与变频器机箱通过短金属装配板连接。本实用新型专利技术外接到细纱机时自带防护机构有效保护变频器。

【技术实现步骤摘要】
一种防撞的细纱机变频器
本技术涉及变频器
，具体为一种防撞的细纱机变频器。
技术介绍
变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备，变频器主要由整流交流变直流、滤波、逆变直流变交流、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用，变频器节能主要表现在风机、水泵的应用上。为了保证生产的可靠性，各种生产机械在设计配用动力驱动时，都留有一定的富余量。当电机不能在满负荷下运行时，除达到动力驱动要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成电能的浪费。但是，现有的一些细纱机需要使用到外接变频器，而外接的变频器安装在装置外部后因为没有保护设施有时会因碰撞损坏；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种防撞的细纱机变频器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防撞的细纱机变频器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的一些细纱机需要使用到外接变频器，而外接的变频器安装在装置外部后因为没有保护设施有时会因碰撞损坏等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防撞的细纱机变频器，包括直角金属板，所述直角金属板的顶端安装有金属提手，所述直角金属板的后端面设置有挂孔,挂孔有六个，所述直角金属板的内壁安装有横向压缩弹簧,横向压缩弹簧有十二个，所述直角金属板顶端的两侧均设置有固定螺纹孔，所述直角金属板的两侧安装有防撞金属护栏杆,防撞金属护栏杆有三个，所述直角金属板底面的四个端角均安装有支撑脚，所述支撑脚的底端安装有橡胶吸盘，所述直角金属板内壁的底面安装有竖向压缩弹簧,竖向压缩弹簧有四个，所述竖向压缩弹簧的上方安装有变频器机箱，所述竖向压缩弹簧与变频器机箱通过短金属装配板连接，短金属装配板有两个，所述变频器机箱的后端面与横向压缩弹簧通过长金属装配板连接，长金属装配板有四个，所述变频器机箱上端面的四个端角均安装有防撞海绵护角，所述变频器机箱的前端面安装有变频器开关面板，所述变频器机箱的一侧安装有接线端子，所述变频器机箱的内壁安装有防撞海绵垫，所述防撞海绵垫的内侧安装有变频器内芯。优选的，所述支撑脚的上端面与直角金属板的底面完全贴合，所述支撑脚与直角金属板通过焊接固定，所述橡胶吸盘的顶端延伸至支撑脚的内部，所述橡胶吸盘与支撑脚通过螺纹连接。优选的，所述防撞金属护栏杆的底端延伸至直角金属板两侧的内部，所述防撞金属护栏杆与直角金属板通过焊接固定。优选的，所述变频器机箱上端面的四个端角均设置有卡槽，所述变频器机箱与防撞海绵护角通过卡槽连接。优选的，所述长金属装配板与变频器机箱通过螺钉连接，所述短金属装配板与变频器机箱的底面通过螺钉连接。优选的，所述变频器机箱的内壁设置有卡槽，所述变频器机箱的内壁与防撞海绵垫通过卡槽连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过直角金属板的顶端安装有金属提手可以方便移动手提装置；2、本技术通过直角金属板底面的四个端角均安装有橡胶吸盘和支撑脚可以装置临时摆放时放置平稳；3、本技术通过直角金属板的两侧均安装有防撞金属护栏杆可以使装置防止收到直接撞击损坏；4、本技术的多重防撞和防震对内部的变频器机芯进行保护；5、本技术通过横向压缩弹簧和竖向压缩弹簧可以提高装置的缓震性能。附图说明图1为本技术的整体的结构示意图；图2为本技术的整体的后侧结构示意图；图3为本技术的变频器机箱的内部结构示意图。图中：1、金属提手；2、直角金属板；3、固定螺纹孔；4、横向压缩弹簧；5、防撞金属护栏杆；6、变频器机箱；7、竖向压缩弹簧；8、橡胶吸盘；9、支撑脚；10、变频器开关面板；11、防撞海绵护角；12、挂孔；13、长金属装配板；14、短金属装配板；15、接线端子；16、防撞海绵垫；17、变频器内芯。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种防撞的细纱机变频器，包括直角金属板2，直角金属板2的顶端安装有金属提手1，直角金属板2的后端面设置有挂孔12,挂孔12有六个，如果是需要使用一段时日且要安装在电力设备外部一侧时，将直角金属板2后端面的挂孔12与墙壁上的钉挂上，再通过螺栓贯穿固定螺纹孔3将装置固定，直角金属板2的内壁安装有横向压缩弹簧4,横向压缩弹簧4有十二个，直角金属板2顶端的两侧均设置有固定螺纹孔3，直角金属板2的两侧安装有防撞金属护栏杆5,防撞金属护栏杆5有三个，直角金属板2底面的四个端角均安装有支撑脚9，支撑脚9的底端安装有橡胶吸盘8，直角金属板2内壁的底面安装有竖向压缩弹簧7,竖向压缩弹簧7有四个，竖向压缩弹簧7的上方安装有变频器机箱6，竖向压缩弹簧7与变频器机箱6通过短金属装配板14连接，短金属装配板14有两个，变频器机箱6的后端面与横向压缩弹簧4通过长金属装配板13连接，长金属装配板13有四个，变频器机箱6上端面的四个端角均安装有防撞海绵护角11，变频器机箱6的前端面安装有变频器开关面板10，变频器机箱6的一侧安装有接线端子15，变频器机箱6的内壁安装有防撞海绵垫16，防撞海绵垫16的内侧安装有变频器内芯17。进一步，支撑脚9的上端面与直角金属板2的底面完全贴合，支撑脚9与直角金属板2通过焊接固定，橡胶吸盘8的顶端延伸至支撑脚9的内部，橡胶吸盘8与支撑脚9通过螺纹连接，通过橡胶吸盘8和支撑脚9使装置放置平稳。进一步，防撞金属护栏杆5的底端延伸至直角金属板2两侧的内部，防撞金属护栏杆5与直角金属板2通过焊接固定，通过防撞金属护栏杆5保护装置不受直接撞击。进一步，变频器机箱6上端面的四个端角均设置有卡槽，变频器机箱6与防撞海绵护角11通过卡槽连接，通过防撞海绵护角11保护变频器机箱6上端面的四个端角。进一步，长金属装配板13与变频器机箱6通过螺钉连接，短金属装配板14与变频器机箱6的底面通过螺钉连接，通过装配板的形式安装变频器机箱6可以方便拆卸变频器机箱6进行维护。进一步，变频器机箱6的内壁设置有卡槽，变频器机箱6的内壁与防撞海绵垫16通过卡槽连接，通过防撞海绵垫16保护变频器内芯17。工作原理：使用时，手提金属提手1将装置提到合适的位置，如果是临时使用就通过直角金属板2底面的四个端角均安装有橡胶吸盘8和支撑脚9可以装置临时摆放时放置平稳，如果是需要使用一段时日且要安装在细纱机外部一侧时，将直角金属板2后端面的挂孔12与墙壁上的钉挂上，再通过螺栓贯穿固定螺纹孔3将装置固定，通过直角金属板2的两侧均安装有防撞金属护栏杆5可以使装置防止收到直接撞击损坏，通过横向压缩弹簧4和7可以提高装置的缓震性能，通过长金属装配板13和短金属装配板14与变频器机箱6螺钉连接可以方便变频器机箱6的取出检修，通过变频器机箱6上端面的四个端角均安装有防撞海绵护角11可以有效保护变频器机箱6上方的四个拐角，通过变频器机箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防撞的细纱机变频器，包括直角金属板(2)，其特征在于：所述直角金属板(2)的顶端安装有金属提手(1)，所述直角金属板(2)的后端面设置有挂孔(12),挂孔(12)有六个，所述直角金属板(2)的内壁安装有横向压缩弹簧(4),横向压缩弹簧(4)有十二个，所述直角金属板(2)顶端的两侧均设置有固定螺纹孔(3)，所述直角金属板(2)的两侧安装有防撞金属护栏杆(5),防撞金属护栏杆(5)有三个，所述直角金属板(2)底面的四个端角均安装有支撑脚(9)，所述支撑脚(9)的底端安装有橡胶吸盘(8)，所述直角金属板(2)内壁的底面安装有竖向压缩弹簧(7),竖向压缩弹簧(7)有四个，所述竖向压缩弹簧(7)的上方安装有变频器机箱(6)，所述竖向压缩弹簧(7)与变频器机箱(6)通过短金属装配板(14)连接，短金属装配板(14)有两个，所述变频器机箱(6)的后端面与横向压缩弹簧(4)通过长金属装配板(13)连接，长金属装配板(13)有四个，所述变频器机箱(6)上端面的四个端角均安装有防撞海绵护角(11)，所述变频器机箱(6)的前端面安装有变频器开关面板(10)，所述变频器机箱(6)的一侧安装有接线端子(15)，所述变频器机箱(6)的内壁安装有防撞海绵垫(16)，所述防撞海绵垫(16)的内侧安装有变频器内芯(17)。...

【技术特征摘要】
1.一种防撞的细纱机变频器，包括直角金属板(2)，其特征在于：所述直角金属板(2)的顶端安装有金属提手(1)，所述直角金属板(2)的后端面设置有挂孔(12),挂孔(12)有六个，所述直角金属板(2)的内壁安装有横向压缩弹簧(4),横向压缩弹簧(4)有十二个，所述直角金属板(2)顶端的两侧均设置有固定螺纹孔(3)，所述直角金属板(2)的两侧安装有防撞金属护栏杆(5),防撞金属护栏杆(5)有三个，所述直角金属板(2)底面的四个端角均安装有支撑脚(9)，所述支撑脚(9)的底端安装有橡胶吸盘(8)，所述直角金属板(2)内壁的底面安装有竖向压缩弹簧(7),竖向压缩弹簧(7)有四个，所述竖向压缩弹簧(7)的上方安装有变频器机箱(6)，所述竖向压缩弹簧(7)与变频器机箱(6)通过短金属装配板(14)连接，短金属装配板(14)有两个，所述变频器机箱(6)的后端面与横向压缩弹簧(4)通过长金属装配板(13)连接，长金属装配板(13)有四个，所述变频器机箱(6)上端面的四个端角均安装有防撞海绵护角(11)，所述变频器机箱(6)的前端面安装有变频器开关面板(10)，所述变频器机箱(6)的一侧安装有接线端子(15)，所述变频器机箱(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李青松，
申请(专利权)人：武汉江南电子技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42