用于终端屏幕玻璃的检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于终端屏幕玻璃的检测装置，所述装置包括机台、连接在所述机台上的连接臂、固定在所述连接臂上的驱动机构以及固定在所述机台上的并位于所述驱动机构下方的检测模具，所述驱动机构的底端连接有压紧件。本实用新型专利技术可以提高检测效率。

【技术实现步骤摘要】
用于终端屏幕玻璃的检测装置
本技术涉及一种检测装置，尤其涉及一种用于终端屏幕玻璃的检测装置。
技术介绍
终端屏幕一般具有位于最表层的玻璃。每一块屏幕玻璃都是通过切割、研磨后得到的，由于屏幕玻璃的强度较高，因此在加工过程中是难以发现有裂纹存在的，只有通过检测才能够发现是否有裂纹存在。现有的玻璃裂纹检测一般是人工通过检测装置来检测，这样比较可靠。但是现有的检测装置，检测效率并不高。
技术实现思路
鉴于此，有必要提供一种用于终端屏幕玻璃的检测装置，可以提高检测效率。本技术提供一种用于终端屏幕玻璃的检测装置，所述装置包括机台、连接在所述机台上的连接臂、固定在所述连接臂上的驱动机构以及固定在所述机台上的并位于所述驱动机构下方的检测模具，所述驱动机构的底端连接有压紧件，所述压紧件包括与所述驱动机构连接的连接板、以及分别连接在所述连接板两侧并相对的第一压板和第二压板，其中所述第一压板固定蓝色透光膜的一端，所述蓝色透光膜的另一端固定在一弹性收卷筒上，所述弹性收卷筒位于所述第二压板的远离所述第一压板的一侧，所述弹性收卷筒与所述第一压板平行，所述检测模具的顶端具有预设形状的凹槽，所述凹槽用于收容所述玻璃，所述凹槽具有若干的光源，当所述驱动机构驱动所述压紧件运动时，所述第一压板和所述第二压板将所述蓝色透光膜压紧覆盖在所述玻璃的表面。进一步的，所述第一压板和所述第二压板均分别包括横板部分以及竖板部分，所述横板部分将所述蓝色透光膜压紧在所述检测模具的顶面，所述竖板部分将所述蓝色透光膜压紧在检测模具的侧面。进一步的，所述横板部分的底面设有软性防滑垫层，所述竖板部分的靠近所述检测模具的那个侧面上也设有软性防滑垫层。进一步的，所述驱动机构为驱动气缸，所述连接板连接在所述驱动气缸的输出轴上。进一步的，所述弹性收卷筒包括筒体、固定轴以及设置在所述筒体内的弹簧，所述固定轴固定在所述机台上并插入至所述筒体内，所述弹簧的一端固定在所述固定轴上，所述弹簧的另一端与所述筒体的内壁固定。相较于现有技术，本技术的有益效果：本技术的检测模具的凹槽可以设计成相应终端的形状，只有当玻璃的尺寸完全符合标准时，玻璃才能被收容在凹槽中，如果不符合规定则检测不合格，若尺寸合格，则在后一步检测中，将光源打开，然后启动驱动机构，驱动机构运动使压紧件向下运动，蓝色透光膜由于弹性收卷筒的作用是一直紧绷的，当运动到靠近玻璃位置时，第一压板和第二压板则将紧绷的蓝色透光膜平整地覆盖在玻璃的表面，通过人工则可以较为方便地判断出是否有裂纹的存在，如果检测合格，则在驱动机构的作用下，蓝色透光膜脱离玻璃，取出玻璃，检测下一块即可。附图说明图1为本技术的正视图。图2为本技术的压紧件与检测模具配合时的俯视图。图3为图2的A-A面剖视图。图4为图3的A处放大图。图5为本技术的弹性收卷筒的结构示意图。如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。可以理解的是，附图仅仅提供参考与说明用，并非用来对本技术加以限制。附图中显示的连接关系仅仅是为了便于清晰描述，并不限定连接方式。为了教导技术原理，已简化或省略了一些常规方面，本领域技术人员应当理解源自这些实施例的变型落在本技术的范围。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。还需要说明的是，本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。请参阅图1-3，本技术提供的一种用于终端屏幕玻璃的检测装置，所述装置包括机台10、连接在所述机台10上的连接臂20、固定在所述连接臂20上的驱动机构30以及固定在所述机台10上的并位于所述驱动机构30下方的检测模具40，所述驱动机构30的底端连接有压紧件50，所述压紧件50包括与所述驱动机构30连接的连接板51、以及分别连接在所述连接板51两侧并相对的第一压板52和第二压板53，其中所述第一压板52固定蓝色透光膜60的一端，所述蓝色透光膜60的另一端固定在一弹性收卷筒80上，所述弹性收卷筒80位于所述第二压板53的远离所述第一压板52的一侧，所述弹性收卷筒80与所述第一压板52平行，所述检测模具40的顶端具有预设形状的凹槽41，所述凹槽41用于收容所述玻璃70，所述凹槽41具有若干的光源(未示出)，当所述驱动机构30驱动所述压紧件50运动时，所述第一压板52和所述第二压板53将所述蓝色透光膜60压紧覆盖在所述玻璃70的表面，可以理解的是，所述光源可以被设置为与该玻璃70所应用的终端对应，以产生均匀的检测光。本技术的检测模具40的凹槽41可以设计成相应终端的形状，只有当玻璃70的尺寸完全符合标准时，玻璃70才能被收容在凹槽41中，如果不符合规定则检测不合格，若尺寸合格，则在后一步检测中，将光源打开，然后启动驱动机构30，驱动机构30运动使压紧件50向下运动，蓝色透光膜60由于弹性收卷筒80的作用是一直紧绷的，当运动到靠近玻璃70位置时，第一压板52和第二压板53则将紧绷的蓝色透光膜60平整地覆盖在玻璃70的表面，通过人工则可以较为方便地判断出是否有裂纹的存在，如果检测合格，则在驱动机构30的作用下，蓝色透光膜60脱离玻璃，取出玻璃70，检测下一块即可。在本实施方式中，如图4所示，所述第一压板52和所述第二压板53均分别包括横板部分501以及竖板部分502，所述横板部分501将所述蓝色透光膜60压紧在所述检测模具40的顶面，所述竖板部分502将所述蓝色透光膜60压紧在检测模具40的侧面，如此可以使蓝色透光膜60更为平整地覆盖在玻璃70的表面上，可很好地避免出现凹凸不平的现象，便于检测。在本实施方式中，所述横板部分501的底面设有软性防滑垫层503，所述竖板部分502的靠近所述检测模具40的那个侧面上也设有软性防滑垫层503，软性防滑垫层503一方面可以提高蓝色透光膜60的覆盖紧度，而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于终端屏幕玻璃的检测装置，其特征在于，所述装置包括机台、连接在所述机台上的连接臂、固定在所述连接臂上的驱动机构以及固定在所述机台上的并位于所述驱动机构下方的检测模具，所述驱动机构的底端连接有压紧件，所述压紧件包括与所述驱动机构连接的连接板、以及分别连接在所述连接板两侧并相对的第一压板和第二压板，其中所述第一压板固定蓝色透光膜的一端，所述蓝色透光膜的另一端固定在一弹性收卷筒上，所述弹性收卷筒位于所述第二压板的远离所述第一压板的一侧，所述弹性收卷筒与所述第一压板平行，所述检测模具的顶端具有预设形状的凹槽，所述凹槽用于收容所述玻璃，所述凹槽具有若干的光源，当所述驱动机构驱动所述压紧件运动时，所述第一压板和所述第二压板将所述蓝色透光膜压紧覆盖在所述玻璃的表面。

【技术特征摘要】
1.一种用于终端屏幕玻璃的检测装置，其特征在于，所述装置包括机台、连接在所述机台上的连接臂、固定在所述连接臂上的驱动机构以及固定在所述机台上的并位于所述驱动机构下方的检测模具，所述驱动机构的底端连接有压紧件，所述压紧件包括与所述驱动机构连接的连接板、以及分别连接在所述连接板两侧并相对的第一压板和第二压板，其中所述第一压板固定蓝色透光膜的一端，所述蓝色透光膜的另一端固定在一弹性收卷筒上，所述弹性收卷筒位于所述第二压板的远离所述第一压板的一侧，所述弹性收卷筒与所述第一压板平行，所述检测模具的顶端具有预设形状的凹槽，所述凹槽用于收容所述玻璃，所述凹槽具有若干的光源，当所述驱动机构驱动所述压紧件运动时，所述第一压板和所述第二压板将所述蓝色透光膜压紧覆盖在所述玻璃的表面。2.根据权利要求1所述的用于终端屏幕玻璃的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄华杰，
申请(专利权)人：深圳市东方华宇电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44