一种用于去除喷浆造粒尾气异味的生物制剂制造技术

本发明专利技术属于生物技术领域，公开了一种用于去除喷浆造粒尾气异味的生物制剂，其按照如下步骤制备而得：将复合发酵液与吸附载体按照3‑5:5‑7的质量比搅拌混合，然后进行干燥，干燥温度为22℃，干燥后含水量为10wt％，包装，即得。本发明专利技术生物制剂通过采用炉渣、秸秆为主要原料，制备出吸附载体来吸附尾气异味，被吸附尾气可以被生物制剂中的菌株吸收利用，从而达到去除尾气异味的目的。

A biological preparation for removing odor from granulation tail by spraying

【技术实现步骤摘要】
一种用于去除喷浆造粒尾气异味的生物制剂
本专利技术属于生物
，具体涉及一种用于去除喷浆造粒尾气异味的生物制剂。
技术介绍
喷浆造粒是把料浆(混合物、溶液与溶质)中的水分(能汽化的液体总称)，通过喷射到设备中，用加热、抽压的方法，使料浆中的水份汽化并分离后，留存的不会气化(在一定条件下)的固体形成粒状的过程称喷浆造粒。复合肥车间在利用氨基酸废液制取复合肥的过程中,采用喷浆造粒技术,其尾气中成份较复杂,主要有飘尘、粉尘及细小的复合肥颗粒,气体主要成份为燃煤所带来的大量有毒、有刺激性气味的气体。主要气体成份有硫化氢、二氧化硫、氨氮、酮类、醛类、酯类、苯类粉尘、水蒸气等。特别在阴雨天或气压较低时,常造成厂区及附近居民生活区烟雾迷漫,酸雾和酸雨的危害相当严重,烟尘和废气的排放浓度远远超过国家排放标准的规定,对环境和人体产生较大的负面影响,所以复合肥车间尾气治理刻不容缓,必须进行治理。如何降低喷浆造粒尾气异味是我们刻不容缓需要解决的技术问题。申请人之前的专利技术“201610508054，一种喷浆造粒尾气降温除味脱硫脱硝的处理方法”公开了一种喷浆造粒尾气降温除味脱硫脱硝的处理方法，包括如下步骤：喷浆造粒尾气首先经文丘里喷淋塔和静电除尘器降温除尘，然后通过等离子反应器除味，再通过臭氧发生器，最后进入装有吸附剂的反应器中进行脱硫脱硝处理，处理完毕后，排出；其中吸附剂采用多种材料制备而得，具备较好的吸附效果；但是该吸附剂再生能力就差，使用之后会产生大量的废弃物，造成了资源浪费。申请人之前的专利技术“201410586080，一种去除锅炉烟气中有害气体的方法”公开了采用化学制剂和生物菌剂联合处理烟气有害气体的方法，该方法需要使用两种制剂，并且生物菌剂中使用了四种微生物进行配伍，容易造成污染，工艺参数较为复杂，对一般企业来说难以掌握。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种用于去除喷浆造粒尾气异味的生物制剂，本专利技术生物制剂通过采用炉渣、秸秆为主要原料，制备出吸附载体来吸附尾气异味，被吸附尾气可以被生物制剂中的微生物吸收利用，从而达到去除尾气异味的目的。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于去除喷浆造粒尾气异味的生物制剂，其按照如下步骤制备而得：将复合发酵液与吸附载体按照3-5:5-7的质量比搅拌混合，然后进行干燥，干燥温度为22℃，干燥后含水量为10wt％，包装，即得。优选地，所述吸附载体按照如下步骤制备而得：将秸秆投入到粉碎机中，粉碎后过100目筛，得到秸秆粉；将炉渣投入到粉碎机中，粉碎后过50目筛，得到炉渣粉；将秸秆粉、炉渣粉、氟化钙、粘土以及磷酸溶液按照4-7:10-15:2-3:1-2:15-20的质量比添加到反应釜中，300rpm搅拌15min，然后进入滚筒造粒机造粒，控制粒径为1mm，再置于95℃条件下，烘干1小时，制得吸附载体。优选地，所述复合发酵液按照如下步骤制备而得：将里氏木霉种子液按照6%体积比的接种量转到发酵罐培养基中培养6h，然后按照8%体积比的接种量接种喜温嗜酸硫杆菌种子液，继续培养6h，再按照8%体积比的接种量接种嗜热脂肪芽孢杆菌种子液，继续培养12h，得到复合发酵液。优选地，所述磷酸溶液的浓度为0.1mol/L。优选地，所述氟化钙和粘土的粒径为100目。优选地，所述发酵罐培养基组分为：糖蜜8wt%，玉米浆5wt%，葡萄糖3wt%，磷酸氢二钾0.5wt%，磷酸二氢钾0.5wt%，硫酸镁0.02wt%，硫酸锰0.01wt%，硫酸亚铁0.01wt%，余量为水，pH为7.0。优选地，所述里氏木霉为ATCC56765；所述喜温嗜酸硫杆菌为ATCC51756，所述嗜热脂肪芽孢杆菌为ATCC7953。本专利技术所述的菌种属于已知菌株，均可以从ATCC等商业途径购买得到。本专利技术的各菌种的种子液制备属于本领域的常规培养方式，不是本专利技术创新点，此处不详述。本专利技术所用的原料或试剂除特别说明之外，均市售可得。本专利技术取得的有益效果主要包括但是并不限于以下几个方面：本专利技术采用炉渣、秸秆、粘土以及氟化钙制备出吸附载体，该载体可以吸附尾气异味，被吸附的尾气可以被菌株吸收利用，从而达到处理尾气的目的；本专利技术采用的菌株较少，操作工艺参数相对简单，减少了菌株污染的风险，并且载体原料较为低廉，企业负担降低；里氏木霉对环境适应较慢，可采用优先接种的方式，然后再接入喜温嗜酸硫杆菌，最后接入嗜热脂肪芽孢杆菌，使得菌株达到共生平衡；本专利技术生物制剂选择能形成优势菌群的菌种，合理配伍，共生协调，活性高，生物量大，繁殖快，同时采用废弃炉渣和秸秆粉作为主要原料进行改性制备载体，大大降低了成本，降低运行费用，促进达标排放；本专利技术生物制剂在长时间内可以维持较高的去除效率，在第48天仍然保持90%左右的去除率，其使用寿命是常规活性炭吸附剂的五倍以上，无需频繁更换，节省了成本和操作流程。附图说明图1：不同时间的硫化氢去除效果。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请具体实施例，对本专利技术进行更加清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。实施例1一种用于去除喷浆造粒尾气异味的生物制剂，其按照如下步骤制备而得：步骤1）将秸秆投入到粉碎机中，粉碎后过100目筛，得到秸秆粉；将炉渣投入到粉碎机中，粉碎后过50目筛，得到炉渣粉；将秸秆粉、炉渣粉、氟化钙、粘土以及磷酸溶液按照4:10:2:1:15的质量比添加到反应釜中，300rpm搅拌15min，然后进入滚筒造粒机造粒，控制粒径为1mm，再置于95℃条件下，烘干1小时，制得吸附载体；所述磷酸溶液的浓度为0.1mol/L；所述氟化钙和粘土的粒径均为100目；步骤2）将里氏木霉ATCC56765种子液（1×108cfu/ml）按照6%体积比的接种量转到发酵罐培养基中培养6h，然后按照8%体积比的接种量接种喜温嗜酸硫杆菌ATCC51756种子液（1×108cfu/ml），继续培养6h，再按照8%体积比的接种量接种嗜热脂肪芽孢杆菌ATCC7953种子液（3×108cfu/ml），继续培养12h，得到复合发酵液；所述发酵罐培养基组分为：糖蜜8wt%，玉米浆5wt%，葡萄糖3wt%，磷酸氢二钾0.5wt%，磷酸二氢钾0.5wt%，硫酸镁0.02wt%，硫酸锰0.01wt%，硫酸亚铁0.01wt%，余量为水，pH为7.0；步骤3）将复合发酵液与吸附载体按照3:5的质量比搅拌混合，然后进行干燥，干燥温度为22℃，干燥后含水量为10wt％，包装，即得。实施例2一种用于去除喷浆造粒尾气异味的生物制剂，其按照如下步骤制备而得：步骤1）将秸秆投入到粉碎机中，粉碎后过100目筛，得到秸秆粉；将炉渣投入到粉碎机中，粉碎后过50目筛，得到炉渣粉；将秸秆粉、炉渣粉、氟化钙、粘土以及磷酸溶液按照7:15:3:2:20的质量比添加到反应釜中，300rpm搅拌15min，然后进入滚筒造粒机造粒，控制粒径为1mm，再置于95℃条件下，烘干1小时，制得吸附载体；所述磷酸溶液的浓度为0.1mol/L；所述氟化钙和粘土的粒径为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于去除喷浆造粒尾气异味的生物制剂，其按照如下步骤制备而得：将复合发酵液与吸附载体按照3‑5:5‑7的质量比搅拌混合，然后进行干燥，干燥温度为22℃，干燥后含水量为10wt％，包装，即得。

【技术特征摘要】
1.一种用于去除喷浆造粒尾气异味的生物制剂，其按照如下步骤制备而得：将复合发酵液与吸附载体按照3-5:5-7的质量比搅拌混合，然后进行干燥，干燥温度为22℃，干燥后含水量为10wt％，包装，即得。2.根据权利要求1所述的生物制剂，其特征在于，所述吸附载体按照如下步骤制备而得：1）将秸秆投入到粉碎机中，粉碎后过100目筛，得到秸秆粉；2）将炉渣投入到粉碎机中，粉碎后过50目筛，得到炉渣粉；3）将秸秆粉、炉渣粉、氟化钙、粘土以及磷酸溶液按照4-7:10-15:2-3:1-2:15-20的质量比添加到反应釜中，300rpm搅拌15min，然后进入滚筒造粒机造粒，控制粒径为1mm，再置于95℃条件下，烘干1小时，制得吸附载体。3.根据权利要求1所述的生物制剂，其特征在于，所述复合发酵液按照如下步骤制备而得：将里氏木霉种子液按照6%体积比的接种量转到发...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵兰坤，赵凤良，徐太海，许传高，钮惺凯，
申请(专利权)人：许传高，
类型：发明
国别省市：内蒙古,15