一种基于新能源汽车的齿轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于新能源汽车的齿轮，涉及齿轮技术领域，其包括圆环，所述圆环的外表面与齿板的内表面搭接，所述齿板的外表面开设有若干个出油孔，所述齿板的右侧面开设有油腔，所述油腔内壁的正面开设有若干个进油孔，所述齿板的外表面设置有若干个齿牙。该基于新能源汽车的齿轮，通过设置齿牙、齿板、圆环、固定块、凹槽、螺纹杆和螺纹帽，使得螺纹杆在与螺纹帽的螺纹连接作用下向前移动，使得两个螺纹杆分别脱离两个螺纹帽，工作人员再将推板取下，向前抽动齿板，使得齿板带动两个卡块分别脱离两个卡槽，使得工作人员可以对齿板进行更换，不需要将整个齿轮拆下进行更换，大大降低了资源的浪费。

A Gear Based on New Energy Vehicle

【技术实现步骤摘要】
一种基于新能源汽车的齿轮
本技术涉及齿轮
，具体为一种基于新能源汽车的齿轮。
技术介绍
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。随着经济水平和科技水平的不断发展，国家对新能源汽车的重视程度也越来越高，在汽车生产的过程中对齿轮的需求量较大，在对现有的汽车齿轮加润滑油时，大多直接倾倒在齿轮上，造成了较多的润滑油洒在地面，造成了一定的浪费，而且汽车齿轮大多是一个整体，当齿轮的一部分出现损坏时，需要将整个齿轮进行更换，十分不便，还造成了一部分资源的浪费。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种基于新能源汽车的齿轮，解决了在对现有的汽车齿轮加润滑油时，大多直接倾倒在齿轮上，造成了较多的润滑油洒在地面，造成了一定的浪费，而且汽车齿轮大多是一个整体，当齿轮的一部分出现损坏时，需要将整个齿轮进行更换，十分不便，还造成了一部分资源的浪费的问题。(二)技术方案为达到以上目的，本技术采取的技术方案是：一种基于新能源汽车的齿轮，包括圆环，所述圆环的外表面与齿板的内表面搭接，所述齿板的外表面开设有若干个出油孔，所述齿板的右侧面开设有油腔。所述油腔内壁的正面开设有若干个进油孔，所述齿板的外表面设置有若干个齿牙，所述齿板的右侧面固定连接有两个卡块，所述卡块位于卡槽内，所述卡槽开设在圆环的正面。所述卡块的正面卡接有两个转动装置，所述转动装置位于通孔和放置槽内，所述放置槽开设在卡槽内壁的正面，所述通孔开设在推板的正面，所述推板的背面与圆环的正面搭接。优选的，所述齿板的数量为两个，且两个齿板的形状均设置为半圆形，且两个齿板的相对面搭接。优选的，所述圆环的正面开设有两个凹槽，所述凹槽内设置有固定块，且两个固定块的左右两侧面分别与两个齿板的内表面固定连接。优选的，所述卡块和卡槽的形状均设置为L形，所述卡块与卡槽满盈配合。优选的，所述转动装置包括螺纹杆，所述螺纹杆位于通孔和放置槽内，所述放置槽内设置有内置螺纹，所述螺纹杆螺纹连接在螺纹帽内，所述螺纹帽卡接在卡块的正面。优选的，所述固定块与凹槽满盈配合，所述通孔内设置有内置螺纹，内置螺纹与螺纹杆螺纹连接。(三)有益效果本技术的有益效果在于：1、该基于新能源汽车的齿轮，通过设置齿牙、齿板、圆环、固定块、凹槽、螺纹杆和螺纹帽，当需要将一部分齿板拆下进行更换时，工作人员采用工具拧松两个螺纹杆，使得螺纹杆在与螺纹帽的螺纹连接作用下向前移动，使得两个螺纹杆分别脱离两个螺纹帽，工作人员再将推板取下，向前抽动齿板，使得齿板带动两个卡块分别脱离两个卡槽，使得工作人员可以对齿板进行更换，不需要将整个齿轮拆下进行更换，大大降低了资源的浪费。2、该基于新能源汽车的齿轮，通过设置齿牙、齿板、油腔、出油孔和进油孔，当需要对齿牙加润滑油时，工作人员可以将润滑油从进油孔中倒入，使得润滑油流入油腔内，使得齿轮在旋转的过程中，润滑油从各个出油孔中漏出，并且对齿牙进行润滑，不需要将润滑油倾倒在齿牙上，不会造成润滑油过多的浪费。3、该基于新能源汽车的齿轮，通过设置固定块、凹槽、卡块、卡槽、齿板和圆环，当需要安装齿板时，工作人员将两个卡块分别卡入两个卡槽内，使得固定块位于凹槽内，再抬起推板，拧紧螺纹杆，使得两个螺纹杆分别螺纹连接在两个螺纹帽内，使得推板与圆环紧密接触，使得工作人员更加有效的对齿板进行安装，因卡块和卡槽的形状为L形，使得齿板不会倾倒，而且两个固定块有效的起到了限位的作用。附图说明图1为本技术正视的剖面结构示意图；图2为本技术正视的结构示意图；图3为本技术卡块俯视的剖面结构示意图。图中：1圆环、2齿板、3出油孔、4油腔、5进油孔、6齿牙、7卡块、8转动装置、81螺纹帽、82螺纹杆、9通孔、10推板、11卡槽、12凹槽、13固定块、14放置槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种基于新能源汽车的齿轮，包括圆环1，圆环1的外表面与齿板2的内表面搭接，圆环1的正面开设有两个凹槽12，凹槽12内设置有固定块13，且两个固定块13的左右两侧面分别与两个齿板2的内表面固定连接，通过设置固定块13和凹槽12，工作人员将两个卡块7分别卡入两个卡槽11内，使得固定块13位于凹槽12内，两个固定块13有效的起到了限位的作用，齿板2的数量为两个，且两个齿板2的形状均设置为半圆形，且两个齿板2的相对面搭接，齿板2的外表面开设有若干个出油孔3，齿板2的右侧面开设有油腔4。油腔4内壁的正面开设有若干个进油孔5，通过设置出油孔3，工作人员可以将润滑油从进油孔5中倒入，使得润滑油流入油腔4内，使得齿轮在旋转的过程中，润滑油从各个出油孔3中漏出，并且对齿牙6进行润滑，固定块13与凹槽12满盈配合，通孔9内设置有内置螺纹，内置螺纹与螺纹杆82螺纹连接，齿板2的外表面设置有若干个齿牙6，齿板2的右侧面固定连接有两个卡块7，通过设置卡块7和凹槽12，因卡块7和卡槽11的形状均为L形，使得卡块7卡入卡槽11内后，齿板2不会倾倒，卡块7和卡槽11的形状均设置为L形，卡块7与卡槽11满盈配合，卡块7位于卡槽11内，卡槽11开设在圆环1的正面。卡块7的正面卡接有两个转动装置8，转动装置8包括螺纹杆82，螺纹杆82位于通孔9和放置槽14内，放置槽14内设置有内置螺纹，螺纹杆82螺纹连接在螺纹帽81内，螺纹帽81卡接在卡块7的正面，通过设置螺纹杆82，使得螺纹杆82在与螺纹帽81的螺纹连接作用下向前移动，使得两个螺纹杆82分别脱离两个螺纹帽81，工作人员再将推板10取下，向前抽动齿板2，使得齿板2带动两个卡块7分别脱离两个卡槽11，使得工作人员可以对齿板2进行更换，转动装置8位于通孔9和放置槽14内，放置槽14开设在卡槽11内壁的正面，通过设置推板10，使得两个螺纹杆82分别螺纹连接在两个螺纹帽81内，使得推板10与圆环1紧密接触，使得卡块7不会晃动，使得工作人员更加有效的对齿板2进行安装，通孔9开设在推板10的正面，推板10的背面与圆环1的正面搭接。本技术的操作步骤为：S1、当需要将一部分齿板2拆下进行更换时，工作人员采用工具拧松两个螺纹杆82，使得螺纹杆82在与螺纹帽81的螺纹连接作用下向前移动，使得两个螺纹杆82分别脱离两个螺纹帽81，工作人员再将推板10取下，向前抽动齿板2，使得齿板2带动两个卡块7分别脱离两个卡槽11，使得工作人员可以对齿板2进行更换；S2、当需要对齿牙6加润滑油时，工作人员可以将润滑油从进油孔5中倒入，使得润滑油流入油腔4内，使得齿轮在旋转的过程中，润滑油从各个出油孔3中漏出，并且对齿牙6进行润滑；S3、当需要安装齿板2时，工作人员将两个卡块7分别卡入两个卡槽11内，使得固定块13位于凹槽12内，再抬起推板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于新能源汽车的齿轮，包括圆环(1)，其特征在于：所述圆环(1)的外表面与齿板(2)的内表面搭接，所述齿板(2)的外表面开设有若干个出油孔(3)，所述齿板(2)的右侧面开设有油腔(4)；所述油腔(4)内壁的正面开设有若干个进油孔(5)，所述齿板(2)的外表面设置有若干个齿牙(6)，所述齿板(2)的右侧面固定连接有两个卡块(7)，所述卡块(7)位于卡槽(11)内，所述卡槽(11)开设在圆环(1)的正面；所述卡块(7)的正面卡接有两个转动装置(8)，所述转动装置(8)位于通孔(9)和放置槽(14)内，所述放置槽(14)开设在卡槽(11)内壁的正面，所述通孔(9)开设在推板(10)的正面，所述推板(10)的背面与圆环(1)的正面搭接。

【技术特征摘要】
1.一种基于新能源汽车的齿轮，包括圆环(1)，其特征在于：所述圆环(1)的外表面与齿板(2)的内表面搭接，所述齿板(2)的外表面开设有若干个出油孔(3)，所述齿板(2)的右侧面开设有油腔(4)；所述油腔(4)内壁的正面开设有若干个进油孔(5)，所述齿板(2)的外表面设置有若干个齿牙(6)，所述齿板(2)的右侧面固定连接有两个卡块(7)，所述卡块(7)位于卡槽(11)内，所述卡槽(11)开设在圆环(1)的正面；所述卡块(7)的正面卡接有两个转动装置(8)，所述转动装置(8)位于通孔(9)和放置槽(14)内，所述放置槽(14)开设在卡槽(11)内壁的正面，所述通孔(9)开设在推板(10)的正面，所述推板(10)的背面与圆环(1)的正面搭接。2.根据权利要求1所述的一种基于新能源汽车的齿轮，其特征在于：所述齿板(2)的数量为两个，且两个齿板(2)的形状均设置为半圆形，且两个齿板(2)的相对面搭接。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：胡德京，
申请(专利权)人：赣州金精机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36