防过度形变的转轴制造技术

一种防过度形变的转轴包括：定位支座，旋转轴组件及转动组件，定位支座上设置有第一安装块及第二安装块，第一安装块与第二安装块间隔设置在定位支座上，旋转轴组件包括第一旋转轴及第二旋转轴，第一旋转轴与第一安装块转动连接，第二旋转轴与第二安装块转动连接。本实用新型专利技术的防过度形变的转轴通过设置定位支座，旋转轴组件及转动组件，从而能够与对应的电子设备连接并完成转动操作。通过设置第一弯折压痕、第二弯折压痕及第三弯折压痕，从而能够减小弯折的力度及提高弯折操作的精度，通过设置第一凹槽、第二凹槽及第三凹槽，从而能够防止开设有孔的部分在弯折操作时被挤压，由此能够防止在弯折加工时发生过度形变。

【技术实现步骤摘要】
防过度形变的转轴
本技术涉及一种转轴，特别是涉及一种防过度形变的转轴。
技术介绍
在大多数电子设备结构中，均涉及到转动、折叠及翻盖等结构，例如，笔记本电脑的屏幕和电脑主体的连接；又如，具有翻盖功能的手机；又如，印刷机的盖板与主体的连接，这些电子设备的转动连接均需要采用转轴进行连接。而应用在电子设备中的转轴结构在进行安装过程中会与电子设备中的其它零部件抵持，因此，会在转轴结构上设置避空区，由此防止与电子设备中的其它零部件发生抵持。而转轴结构上的避空区一般会采用折叠的方式进行设计，通过将转轴结构上的转板进行折叠，由此使转板在进行转动操作时能够避开电子设备中的其它零部件，由此能够顺利完成转动操作。然而，轴结构上的转板需要与对应的电子设备部件连接，从而需要在转板上开设多个用于安装连接的孔，在实际的加工工艺中，为了便于加工操作，一般先在转板上进行打孔加工，然后对转板进行弯折加工，如此，在转板进行弯折加工时，位于弯折处的孔会由于弯折力的作用而导致形变，由此影响孔的精度，使得后续的安装连接操作存在误差，而且弯折的精度也会收到一定的影响。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够防止弯折加工时导致位于折叠边缘的孔发生形变的防过度形变的转轴。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种防过度形变的转轴包括：定位支座，所述定位支座上设置有第一安装块及第二安装块，所述第一安装块与所述第二安装块间隔设置在所述定位支座上，所述第一安装块与所述第二安装块之间设置有避空区；旋转轴组件，所述旋转轴组件包括第一旋转轴及第二旋转轴，所述第一旋转轴与所述第一安装块转动连接，所述第二旋转轴与所述第二安装块转动连接；及转动组件，所述转动组件包括支撑主板、第一弯折块、第二弯折块及第三弯折块，所述第一弯折块、所述第二弯折块及所述第三弯折块分别与所述支撑主板垂直连接，所述第一弯折块上开设有第一转轴安装孔，所述第二弯折块上开设有第二转轴安装孔，所述第三弯折块上开设有避空孔；所述第一旋转轴的端部与所述第一转轴安装孔连接，所述第二旋转轴的端部与所述第二转轴安装孔连接；所述第一弯折块与所述支撑主板的连接位置处设置有第一弯折压痕，所述第一弯折压痕上开设有第一凹槽，所述第一凹槽与所述第一转轴安装孔相对齐；所述第二弯折块与所述支撑主板的连接位置处设置有第二弯折压痕，所述第二弯折压痕上开设有第二凹槽，所述第二凹槽与所述第二转轴安装孔相对齐；所述第三弯折块与所述支撑主板的连接位置处设置有第三弯折压痕，所述第三弯折压痕上开设有第三凹槽，所述第三凹槽与所述避空孔相对齐。在其中一个实施方式中，所述避空区上开设有调节孔及固定孔，所述调节孔与所述固定孔间隔设置在所述定位支座上。在其中一个实施方式中，所述调节孔为腰圆孔。在其中一个实施方式中，所述固定孔为螺纹孔。在其中一个实施方式中，所述旋转轴组件还包括第一调节螺母，所述第一旋转轴上设置有螺纹结构，所述第一调节螺母与所述第一旋转轴螺纹连接。在其中一个实施方式中，所述旋转轴组件还包括第二调节螺母，所述第二旋转轴上设置有螺纹结构，所述第二调节螺母与所述第二旋转轴螺纹连接。在其中一个实施方式中，所述第一旋转轴远离所述第一调节螺母的一端设置有第一限位挡块，所述第一限位挡块用于与所述第一弯折块相抵持。在其中一个实施方式中，所述第二旋转轴远离所述第二调节螺母的一端设置有第二限位挡块，所述第二限位挡块用于与所述第二弯折块相抵持。在其中一个实施方式中，所述支撑主板为长方体结构。在其中一个实施方式中，所述避空孔为圆孔。与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：本专利技术的防过度形变的转轴通过设置定位支座，旋转轴组件及转动组件，从而能够与对应的电子设备连接并完成转动操作。通过设置第一弯折压痕、第二弯折压痕及第三弯折压痕，从而能够减小弯折的力度及提高弯折操作的精度，通过设置第一凹槽、第二凹槽及第三凹槽，从而能够防止开设有孔的部分在弯折操作时被挤压，由此能够防止在弯折加工时发生过度形变。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术一实施方式的防过度形变的转轴的结构示意图；图2为图1中的防过度形变的转轴的转动组件的结构示意图；图3为图2中的转轴的转动组件的另一视角的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。需要说明的是，本文所使用关于元件与另一个元件“连接”的相关表述，也表示元件与另一个元件“连通”，流体可以在两者之间进行交换连通。一实施方式中，一种防过度形变的转轴包括：定位支座，旋转轴组件及转动组件，所述定位支座上设置有第一安装块及第二安装块，所述第一安装块与所述第二安装块间隔设置在所述定位支座上，所述第一安装块与所述第二安装块之间设置有避空区；所述旋转轴组件包括第一旋转轴及第二旋转轴，所述第一旋转轴与所述第一安装块转动连接，所述第二旋转轴与所述第二安装块转动连接；所述转动组件包括支撑主板、第一弯折块、第二弯折块及第三弯折块，所述第一弯折块、所述第二弯折块及所述第三弯折块分别与所述支撑主板垂直连接，所述第一弯折块上开设有第一转轴安装孔，所述第二弯折块上开设有第二转轴安装孔，所述第三弯折块上开设有避空孔；所述第一旋转轴的端部与所述第一转轴安装孔连接，所述第二旋转轴的端部与所述第二转轴安装孔连接；所述第一弯折块与所述支撑主板的连接位置处设置有第一弯折压痕，所述第一弯折压痕上开设有第一凹槽，所述第一凹槽与所述第一转轴安装孔相对齐；所述第二弯折块与所述支撑主板的连接位置处设置有第二弯折压痕，所述第二弯折压痕上开设有第二凹槽，所述第二凹槽与所述第二转轴安装孔相对齐；所述第三弯折块与所述支撑主板的连接位置处设置有第三弯折压痕，所述第三弯折压痕上开设有第三凹槽，所述第三凹槽与所述避空孔相对齐。本专利技术的防过度形变的转轴通过设置定位支座，旋转轴组件及转动组件，从而能够与对应的电子设备连接并完成转动操作。通过设置第一弯折压痕、第二弯折压痕及第三弯折压痕，从而能够减小弯折的力度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防过度形变的转轴，其特征在于，包括：定位支座，所述定位支座上设置有第一安装块及第二安装块，所述第一安装块与所述第二安装块间隔设置在所述定位支座上，所述第一安装块与所述第二安装块之间设置有避空区；旋转轴组件，所述旋转轴组件包括第一旋转轴及第二旋转轴，所述第一旋转轴与所述第一安装块转动连接，所述第二旋转轴与所述第二安装块转动连接；及转动组件，所述转动组件包括支撑主板、第一弯折块、第二弯折块及第三弯折块，所述第一弯折块、所述第二弯折块及所述第三弯折块分别与所述支撑主板垂直连接，所述第一弯折块上开设有第一转轴安装孔，所述第二弯折块上开设有第二转轴安装孔，所述第三弯折块上开设有避空孔；所述第一旋转轴的端部与所述第一转轴安装孔连接，所述第二旋转轴的端部与所述第二转轴安装孔连接；所述第一弯折块与所述支撑主板的连接位置处设置有第一弯折压痕，所述第一弯折压痕上开设有第一凹槽，所述第一凹槽与所述第一转轴安装孔相对齐；所述第二弯折块与所述支撑主板的连接位置处设置有第二弯折压痕，所述第二弯折压痕上开设有第二凹槽，所述第二凹槽与所述第二转轴安装孔相对齐；所述第三弯折块与所述支撑主板的连接位置处设置有第三弯折压痕，所述第三弯折压痕上开设有第三凹槽，所述第三凹槽与所述避空孔相对齐。...

【技术特征摘要】
1.一种防过度形变的转轴，其特征在于，包括：定位支座，所述定位支座上设置有第一安装块及第二安装块，所述第一安装块与所述第二安装块间隔设置在所述定位支座上，所述第一安装块与所述第二安装块之间设置有避空区；旋转轴组件，所述旋转轴组件包括第一旋转轴及第二旋转轴，所述第一旋转轴与所述第一安装块转动连接，所述第二旋转轴与所述第二安装块转动连接；及转动组件，所述转动组件包括支撑主板、第一弯折块、第二弯折块及第三弯折块，所述第一弯折块、所述第二弯折块及所述第三弯折块分别与所述支撑主板垂直连接，所述第一弯折块上开设有第一转轴安装孔，所述第二弯折块上开设有第二转轴安装孔，所述第三弯折块上开设有避空孔；所述第一旋转轴的端部与所述第一转轴安装孔连接，所述第二旋转轴的端部与所述第二转轴安装孔连接；所述第一弯折块与所述支撑主板的连接位置处设置有第一弯折压痕，所述第一弯折压痕上开设有第一凹槽，所述第一凹槽与所述第一转轴安装孔相对齐；所述第二弯折块与所述支撑主板的连接位置处设置有第二弯折压痕，所述第二弯折压痕上开设有第二凹槽，所述第二凹槽与所述第二转轴安装孔相对齐；所述第三弯折块与所述支撑主板的连接位置处设置有第三弯折压痕，所述第三弯折压痕上开设有第三凹槽，所述第三凹槽与所述避空孔相对齐。...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘敏，刘国均，张波，杨宏伟，谢贤淑，杨伟建，
申请(专利权)人：惠州市米瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44