一种移动终端用转轴制造技术

本实用新型专利技术涉及一种移动终端用转轴，包括凸轮a、凸轮b、钢球、弹簧和外壳，所述的凸轮a、钢球、凸轮b和弹簧依次设置在外壳内，所述的凸轮a一端伸出外壳外接活动部件，另一端通过钢球可转动连接凸轮b。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有工艺成熟、寿命长、手感好、成本低等优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种转轴，尤其是涉及一种移动终端用转轴。
技术介绍
当前使用的转轴是齿啮合形式，齿面必须保证曲面顺滑过渡。由于制造工艺的限制，齿哨合会存在一定误差。当转轴旋转时，两齿轮相互哨合，产生撞击，加速磨损，影响转动手感。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种工艺成熟、成本低的移动终端用转轴。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现一种移动终端用转轴，其特征在于，包括凸轮a、凸轮b、钢球、弹簧和外壳，所述的凸轮a、钢球、凸轮b和弹簧依次设置在外壳内，所述的凸轮a —端伸出外壳外接活动部件，另一端通过钢球可转动连接凸轮b。所述的凸轮a和凸轮b上设有球形孔，其中凸轮a的球形孔为档位孔，凸轮b上球形孔的孔深大于凸轮a上球形孔的孔深，用来固定钢球。所述的钢球设有至少2个。与现有技术相比，本技术用工程模把外壳折弯边折弯，凸轮a沿轴线360°旋转；钢球固定在凸轮a和凸轮b的球形孔中(其中凸轮2的孔深大于凸轮I的孔深)，工作时可自由转动；凸轮b沿轴线上下滑动，弹簧产生一定的预压力。凸轮a为MIM件，硬度高耐磨性好，凸轮b为塑料件，制作工艺成熟、成本低；钢球可选择标准件成本低、耐磨性好。附图说明图I为本技术转轴的分解示意图；图2为本技术转轴的装配示意图。图中:I-外壳、2-凸轮a、3_钢球、4-凸轮b、5_弹簧。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。实施例如图1-2所不，一种移动终端用转轴,包括凸轮a2、凸轮b4、钢球3、弹簧5和外壳I，所述的凸轮a2、钢球3、凸轮b4和弹簧5依次设置在外壳I内，所述的凸轮a2 —端伸出外壳I外接活动部件，另一端通过钢球3可转动连接凸轮b4。所述的凸轮a2和凸轮b4上设有固定钢球3的球形孔，其中凸轮b4上球形孔的孔深大于凸轮a2上球形孔的孔深，本实施例中钢球设有2个。该转轴一端装配在机壳中，另一端(凸轮a)装配在另一个活动部件中。该部件转动时，凸轮a在转动，钢球依次进入和退出凸轮a的球形孔，会产生档位感。由于整个运动过程，钢球在自由转动，凸轮a、凸轮b与钢球产生的是滚动摩擦，可以减小凸轮的磨 损，装配后不存在间隙问题，转动手感变得更加平稳。所述的钢球可根据需要设置至少2个。权利要求1.一种移动终端用转轴，其特征在于，包括凸轮a、凸轮b、钢球、弹簧和外壳，所述的凸轮a、钢球、凸轮b和弹簧依次设置在外壳内，所述的凸轮a —端伸出外壳外接活动部件，另一端通过钢球可转动连接凸轮b。2.根据权利要求I所述的一种移动终端用转轴，其特征在于，所述的凸轮a和凸轮b上设有球形孔，其中凸轮a上的球形孔为档位孔，凸轮b上的球形孔的孔深大于凸轮a上球形孔的孔深。3.根据权利要求I所述的一种移动终端用转轴，其特征在于，所述的钢球设有至少2个。专利摘要本技术涉及一种移动终端用转轴，包括凸轮a、凸轮b、钢球、弹簧和外壳，所述的凸轮a、钢球、凸轮b和弹簧依次设置在外壳内，所述的凸轮a一端伸出外壳外接活动部件，另一端通过钢球可转动连接凸轮b。与现有技术相比，本技术具有工艺成熟、寿命长、手感好、成本低等优点。文档编号F16C11/12GK202545558SQ201220079278公开日2012年11月21日 申请日期2012年3月5日 优先权日2012年3月5日专利技术者潘郁渝 申请人:上海德门电子科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种移动终端用转轴，其特征在于，包括凸轮a、凸轮b、钢球、弹簧和外壳，所述的凸轮a、钢球、凸轮b和弹簧依次设置在外壳内，所述的凸轮a一端伸出外壳外接活动部件，另一端通过钢球可转动连接凸轮b。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘郁渝，
申请(专利权)人：上海德门电子科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：