一种新型汽车化油器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型汽车化油器，包括化油器主体，所述化油器主体的前端外侧表面设有进油嘴，所述进油嘴的内侧表面滑动连接有圆管，所述圆管的外侧表面固定连接有输油管，所述圆管的外侧表面固定连接有圆形套筒，所述圆形套筒的内侧表面固定连接在输油管的外侧表面，所述圆管的外侧表面固定连接有凸形橡胶环，所述凸形橡胶环的外侧表面通过凹形圆槽滑动连接在进油嘴的前端内侧表面，所述圆形套筒的后端外侧表面固定连接有环套，所述环套的上下端通口处内侧表面通过铰接轴铰接有铰接块，该新型汽车化油器，可方便安装输油管，可提高输油管安装后的密封性。

A New Carburetor for Automobile

【技术实现步骤摘要】
一种新型汽车化油器
本技术涉及化油器
，具体为一种新型汽车化油器。
技术介绍
化油器是在发动机工作产生的真空作用下，将一定比例的汽油与空气混合的机械装置；现有的化油器中，输油管都是采用套在化油器中的进油嘴上，通过钢丝扎紧固定，安装时不方便，密封性不佳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型汽车化油器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型汽车化油器，包括化油器主体，所述化油器主体的前端外侧表面设有进油嘴，所述进油嘴的内侧表面滑动连接有圆管，所述圆管的外侧表面固定连接有输油管，所述圆管的外侧表面固定连接有圆形套筒，所述圆形套筒的内侧表面固定连接在输油管的外侧表面，所述圆管的外侧表面固定连接有凸形橡胶环；所述凸形橡胶环的外侧表面通过凹形圆槽滑动连接在进油嘴的前端内侧表面，所述圆形套筒的后端外侧表面固定连接有环套，所述环套的上下端通口处内侧表面通过铰接轴铰接有铰接块。优选的，所述铰接块的内端表面固定连接有弯曲块，弯曲块的内端表面固定连接有梯形卡块，梯形卡块的外侧表面通过梯形槽卡在进油嘴的外端内侧表面。优选的，所述铰接块的外侧表面滑动连接有扭簧，扭簧的外侧表面固定连接在铰接块和铰接轴的内侧表面。优选的，所述铰接块的前端外侧表面设有扣槽。优选的，所述圆管的前后端内侧表面设有碗形槽。优选的，所述输油管的内侧表面设有钢丝网层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型汽车化油器，通过将输油管固定在圆管外盒圆形套筒内，通过环套套在进油嘴外，通过卡接结构进行固定，可方便安装输油管，通过圆管插进进油嘴内，可形成桥接结构，再通过凸形橡胶环卡进凹形圆槽内进行阻断密封，可提高输油管安装后的密封性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的环套与进油嘴连接关系俯视图；图3为本技术的弯曲块与梯形卡块局部结构侧视图；图4为本技术的A处放大图。图中：1化油器主体、2进油嘴、3圆管、4输油管、5圆形套筒、6凸形橡胶环、7凹形圆槽、8环套、9通口、10铰接轴、11铰接块、12弯曲块、13梯形卡块、14梯形槽、15扭簧、16扣槽、17碗形槽、18钢丝网层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种新型汽车化油器，包括化油器主体1，化油器主体1的前端外侧表面设有进油嘴2，进油嘴2的内侧表面滑动连接有圆管3，圆管3的外侧表面固定连接有输油管4，圆管3的外侧表面固定连接有圆形套筒5，圆形套筒5的内侧表面固定连接在输油管4的外侧表面，圆管3的外侧表面固定连接有凸形橡胶环6；凸形橡胶环6的外侧表面通过凹形圆槽7滑动连接在进油嘴2的前端内侧表面，圆形套筒5的后端外侧表面固定连接有环套8，环套8的上下端通口9处内侧表面通过铰接轴10铰接有铰接块11。铰接块11的内端表面固定连接有弯曲块12，弯曲块12的内端表面固定连接有梯形卡块13，梯形卡块13的外侧表面通过梯形槽14卡在进油嘴2的外端内侧表面，梯形卡块13可对环套8进行定位。铰接块11的外侧表面滑动连接有扭簧15，扭簧15的外侧表面固定连接在铰接块11和铰接轴10的内侧表面，在使用时，将圆管3插进进油嘴2内，这时环套8套在进油嘴2外，通过扭簧15带动铰接块11翻转，带动弯曲块12贴在进油嘴2外，带动梯形卡块13卡进梯形槽14内进行定位，梯形卡块13为磁铁材质，可吸附固定在梯形槽14内，可牢固方便的对环套8和圆形套筒5进行固定，方便安装输油管4，同时通过圆管3插进进油嘴2内后，再通过凸形橡胶环6进行密封，可提高输油管4的密封性。铰接块11的前端外侧表面设有扣槽16，通过扣槽16可扣起铰接块11翻转，可带动弯曲块12翻转，可带动梯形卡块13脱离梯形槽14，可拔出圆管3，方便拆卸输油管4，方便使用。圆管3的前后端内侧表面设有碗形槽17，碗形槽17可在输油时起到引导效果。输油管4的内侧表面设有钢丝网层18，在折弯输油管4时通过钢丝网层18可进行支撑，提高强度，更加耐用。本技术在具体实施时：在使用时，将圆管3插进进油嘴2内，这时环套8套在进油嘴2外，通过扭簧15带动铰接块11翻转，带动弯曲块12贴在进油嘴2外，带动梯形卡块13卡进梯形槽14内进行定位，梯形卡块13为磁铁材质，可吸附固定在梯形槽14内，可牢固方便的对环套8和圆形套筒5进行固定，方便安装输油管4，同时通过圆管3插进进油嘴2内后，再通过凸形橡胶环6进行密封，可提高输油管4的密封性，通过扣槽16可扣起铰接块11翻转，可带动弯曲块12翻转，可带动梯形卡块13脱离梯形槽14，可拔出圆管3，方便拆卸输油管4，方便使用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型汽车化油器，包括化油器主体（1），其特征在于：所述化油器主体（1）的前端外侧表面设有进油嘴（2），所述进油嘴（2）的内侧表面滑动连接有圆管（3），所述圆管（3）的外侧表面固定连接有输油管（4），所述圆管（3）的外侧表面固定连接有圆形套筒（5），所述圆形套筒（5）的内侧表面固定连接在输油管（4）的外侧表面，所述圆管（3）的外侧表面固定连接有凸形橡胶环（6）；所述凸形橡胶环（6）的外侧表面通过凹形圆槽（7）滑动连接在进油嘴（2）的前端内侧表面，所述圆形套筒（5）的后端外侧表面固定连接有环套（8），所述环套（8）的上下端通口（9）处内侧表面通过铰接轴（10）铰接有铰接块（11）。

【技术特征摘要】
1.一种新型汽车化油器，包括化油器主体（1），其特征在于：所述化油器主体（1）的前端外侧表面设有进油嘴（2），所述进油嘴（2）的内侧表面滑动连接有圆管（3），所述圆管（3）的外侧表面固定连接有输油管（4），所述圆管（3）的外侧表面固定连接有圆形套筒（5），所述圆形套筒（5）的内侧表面固定连接在输油管（4）的外侧表面，所述圆管（3）的外侧表面固定连接有凸形橡胶环（6）；所述凸形橡胶环（6）的外侧表面通过凹形圆槽（7）滑动连接在进油嘴（2）的前端内侧表面，所述圆形套筒（5）的后端外侧表面固定连接有环套（8），所述环套（8）的上下端通口（9）处内侧表面通过铰接轴（10）铰接有铰接块（11）。2.根据权利要求1所述的一种新型汽车化油器，其特征在于：所述铰接块（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：林峰，林恬炜，
申请(专利权)人：瑞安市瑞微汽车配件厂，
类型：新型
国别省市：浙江,33