一种高炉铁水沟制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高炉铁水沟，包括：一铁水沟，倒梯形沟槽设置；一铁水沟顶盖，包括：一弧形内顶盖，盖合所述铁水沟的顶面，所述弧形内顶盖的顶端设置气流孔；一弧形外顶盖，设置在所述弧形内顶盖的外侧；两底部连接板，两侧底部连接所述弧形内顶盖和弧形外顶盖；一集尘槽，弧形设置在弧形内顶盖和弧形外顶盖之间；通气孔，贯穿设置在所述弧形外顶盖的侧面。本实用新型专利技术的高炉铁水沟能有效的隔绝烟尘，使铁水沟内的烟尘不易溢出，并能使用铁渣清除槽将铁水沟顶盖进行定期清除，不使用时，不用连接上铁渣清除槽以免使其在高温下受到损坏，整个装置结构简单，操作方便，易于实际应用。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉铁水沟
本技术涉及高炉设备领域，具体为一种高炉铁水沟。
技术介绍
高炉炉前铁水沟在出铁过程中，沟内会有烟尘冒出，大量烟尘的溢出，温度高，容易烫伤工作人员，而且烟尘污染严重，经常接触会导致各种疾病，对人体健康不利。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中存在的缺陷，提供一种能有效的隔绝烟尘，并能对烟尘中的杂质进行清除的高炉铁水沟。为了达到上述目的，本技术采用如下方案：一种高炉铁水沟，包括：一铁水沟，倒梯形沟槽设置；一铁水沟顶盖，包括：一弧形内顶盖，盖合所述铁水沟的顶面，所述弧形内顶盖的顶端设置气流孔；一弧形外顶盖，设置在所述弧形内顶盖的外侧；两底部连接板，两侧底部连接所述弧形内顶盖和弧形外顶盖；一集尘槽，弧形设置在弧形内顶盖和弧形外顶盖之间；通气孔，贯穿设置在所述弧形外顶盖的侧面。本技术还提供如下优化方案：优选的，还包括一铁渣清除槽，所述铁渣清除槽包括：一外刮板，与所述集尘槽横截面适配；一内刮板，弧形设置，与所述弧形内顶盖的内侧面形状适配；一连接板，与所述气流孔适配并连接所述外刮板和内刮板；一收集槽，顶面后端连接所述内刮板底部；两推杆，连接在所述收集槽或内刮板的背面。更优选的，所述弧形内顶盖的侧面设置连接孔。更优选的，还包括与所述连接孔适配的限位板。更优选的，所述限位板包括连接杆和竖向板。更优选的，所述连接杆与连接孔螺纹固定。更优选的，所述通气孔设置两个。更优选的，所述通气孔连接吹风设备。本技术的有益效果：本技术的高炉铁水沟能有效的隔绝烟尘，使铁水沟内的烟尘不易溢出，并能使用铁渣清除槽将铁水沟顶盖进行定期清除，不使用时，不用连接上铁渣清除槽以免使其在高温下受到损坏，整个装置结构简单，操作方便，易于实际应用。附图说明图1为本技术的一种优选实施例的高炉铁水沟的正面图；图2为本技术的一种优选实施例的高炉铁水沟的立体图；图3为本技术的一种优选实施例的高炉铁水沟的俯视图；图4为本技术的一种优选实施例的铁渣清除槽的正面图；图5为本技术的一种优选实施例的铁渣清除槽的立体图；图6为本技术的一种优选实施例的铁水沟顶盖的正面图；图7为本技术的一种优选实施例的铁水沟顶盖的立体图；具体的附图标记为：1铁水沟；2铁水沟顶盖；3铁渣清除槽；21弧形内顶盖；22气流孔；23弧形外顶盖；24底部连接板；25集尘槽；26通气孔；27连接孔；28限位板；31外刮板；32内刮板；33连接板；34收集槽；35推杆；281连接杆；282竖向板。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解技术的技术方案，下面结合具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。本技术的高炉铁水沟，包括：一铁水沟1，倒梯形沟槽设置；一铁水沟顶盖2，包括：一弧形内顶盖21，盖合所述铁水沟1的顶面，所述弧形内顶盖21的顶端设置气流孔22；一弧形外顶盖23，设置在所述弧形内顶盖21的外侧；两底部连接板24，两侧底部连接所述弧形内顶盖21和弧形外顶盖23；一集尘槽25，弧形设置在弧形内顶盖21和弧形外顶盖23之间；通气孔26，贯穿设置在所述弧形外顶盖23的侧面。进一步的，在一种较佳的实施例中，还包括一铁渣清除槽3，所述铁渣清除槽3包括：一外刮板31，与所述集尘槽25的横截面适配；一内刮板32，弧形设置，与所述弧形内顶盖21的内侧面形状适配；一连接板33，与所述气流孔22适配并连接所述外刮板31和内刮板32；一收集槽34，顶面后端连接所述内刮板32底部；两推杆35，连接在所述收集槽34或内刮板32的背面。再进一步的，在一种较佳的实施例中，所述弧形内顶盖21的侧面设置连接孔27。更进一步的，在一种较佳的实施例中，还包括与所述连接孔27适配的限位板28。更进一步的，在一种较佳的实施例中，所述限位板28包括连接杆281和竖向板282。更进一步的，在一种较佳的实施例中，所述连接杆281与连接孔27螺纹固定。更进一步的，在一种较佳的实施例中，所述通气孔26设置两个。更进一步的，在一种较佳的实施例中，所述通气孔26连接吹风设备。本技术的高炉铁水沟的使用方法为：在正常使用时，铁水沟顶盖2是盖合在铁水沟1上的，在正常使用时，烟尘弥散到弧形内顶盖21中，从气流孔22中流入到弧形外顶盖23内的集尘槽25内，然后逐渐沉积下来，当温度过高时，通气孔26连接通风设备进行吹风，降低铁水沟1内的温度；当铁渣等杂质收集较多时，拿出铁渣清除槽3，将铁渣清除槽3的外刮板31和集尘槽25适配对齐后，将限位板28的竖向板282对准推杆35的背面，然后用连接杆281螺纹连接连接孔27，固定住限位板28，然后启动推杆35，将铁渣清除槽3向前推进，内刮板32贴合弧形内顶盖21的内表面，外刮板31贴合弧形外顶盖23的内侧空间，将弧形内顶盖21和弧形外顶盖23内的杂质都刮除，完成清除操作。以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本技术的限制，本技术的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高炉铁水沟，其特征在于：包括：一铁水沟，倒梯形沟槽设置；一铁水沟顶盖，包括：一弧形内顶盖，盖合所述铁水沟的顶面，所述弧形内顶盖的顶端设置气流孔；一弧形外顶盖，设置在所述弧形内顶盖的外侧；两底部连接板，两侧底部连接所述弧形内顶盖和弧形外顶盖；一集尘槽，弧形设置在弧形内顶盖和弧形外顶盖之间；通气孔，贯穿设置在所述弧形外顶盖的侧面。

【技术特征摘要】
1.一种高炉铁水沟，其特征在于：包括：一铁水沟，倒梯形沟槽设置；一铁水沟顶盖，包括：一弧形内顶盖，盖合所述铁水沟的顶面，所述弧形内顶盖的顶端设置气流孔；一弧形外顶盖，设置在所述弧形内顶盖的外侧；两底部连接板，两侧底部连接所述弧形内顶盖和弧形外顶盖；一集尘槽，弧形设置在弧形内顶盖和弧形外顶盖之间；通气孔，贯穿设置在所述弧形外顶盖的侧面。2.根据权利要求1所述的高炉铁水沟，其特征在于：还包括一铁渣清除槽，所述铁渣清除槽包括：一外刮板，与所述集尘槽的横截面适配；一内刮板，弧形设置，与所述弧形内顶盖的内侧面形状适配；一连接板，与所述气流孔适配并连接所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德安，江青芳，陈继科，羊绍刚，罗新生，
申请(专利权)人：四川德胜集团钒钛有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51