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一种焦化回收焦油渣配煤装置制造方法及图纸

技术编号:21533973 阅读:48 留言:0更新日期:2019-07-06 17:57
本实用新型专利技术公开了一种焦化回收焦油渣配煤装置,包括固定架、加热元件和液压机,所述固定架的内部安装有分离箱,且分离箱的顶部通过第一转轴与电机相互连接,所述分离箱的底部通过支撑杆与固定架底部的内侧相互连接,且分离箱的顶部设置有进料口,所述分离箱的底部连接有第一出料口,且第一出料口上安装有第一手动阀门,所述加热元件设置于分离箱的内部,且加热元件的边侧开设有通道,所述通道的底部连接有储存槽,所述液压机位于分离箱的外侧,所述盛放箱的内部通过第二转轴与挡板的一端相互连接,所述挡板的另一端设置有绳索。该焦化回收焦油渣配煤装置,能够加快了得到配煤原料干渣的速度,且方便了焦油渣的投放。

A coal blending device for coking recovery of tar residue

【技术实现步骤摘要】
一种焦化回收焦油渣配煤装置
本技术涉及焦油渣回收
,具体为一种焦化回收焦油渣配煤装置。
技术介绍
焦油渣是焦化生产过程中的一种杂质,且长时间放置后凝结成黑色块状固体,并且焦油渣融化后变成干渣和焦油,同时干渣为配煤的原料。然而现有的焦化回收焦油渣配煤装置,不便于焦油渣的投料,从而降低了焦油渣投放的速度,同时不便于干渣和焦油的分离,进而降低了干渣配煤的速度。针对上述问题,急需在原有焦化回收焦油渣配煤装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种焦化回收焦油渣配煤装置,以解决上述
技术介绍
提出现有的焦化回收焦油渣配煤装置,不便于焦油渣的投料,从而降低了焦油渣投放的速度,同时不便于干渣和焦油的分离,进而降低了干渣配煤的速度的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种焦化回收焦油渣配煤装置,包括固定架、加热元件和液压机,所述固定架的内部安装有分离箱,且分离箱的顶部通过第一转轴与电机相互连接,并且电机位于固定架顶部的内侧,所述分离箱的底部通过支撑杆与固定架底部的内侧相互连接,且分离箱的顶部设置有进料口,所述分离箱的底部连接有第一出料口,且第一出料口上安装有第一手动阀门,所述加热元件设置于分离箱的内部,且加热元件的边侧开设有通道,并且通道的内侧预留有通孔,所述通道的底部连接有储存槽,且储存槽的下端面设置有第二出料口,并且第二出料口上安装有第二手动阀门,所述液压机位于分离箱的外侧,且液压机的顶部通过液压杆与盛放箱的底部相互连接,所述盛放箱的内部通过第二转轴与挡板的一端相互连接,且挡板的底部通过弹性元件与盛放箱底部的内侧相互连接,所述挡板的另一端设置有绳索,且绳索贯穿于固定架的顶部与拉环的外壁相互连接。优选的,所述支撑杆设计为“T”字型结构,且支撑杆关于分离箱的中心轴线对称设置有2个,并且分离箱与支撑杆为卡合连接。优选的,所述加热元件设计为中空环形结构,且加热元件与分离箱相互贴合。优选的,所述通道与储存槽和通孔均为贯通连接,且通孔均匀的分布在分离箱的内壁。优选的,所述盛放箱的一侧与进料口一侧的投影相互贴合。优选的,所述挡板为倾斜设置,且挡板通过第二转轴与盛放箱构成转动结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该焦化回收焦油渣配煤装置,能够加快了得到配煤原料干渣的速度,且方便了焦油渣的投放;1、由于分离箱能够在电机的带动下高速转动,从而使得分离箱产生较强离心力,进而使得分离箱内部的干渣和焦油能够快速充分的分离,从而加快了得到配煤原料干渣的速度,间接的提升了配煤的速度;2、由于渣配煤能够在液压机的带动下能够进行升高,且拉动拉环时,拉环能够通过绳索带动挡板绕着第二转轴旋转,从而能够使得挡板上的焦油渣落到进料口的内部,进而方便了焦油渣的投放。附图说明图1为本技术正视结构示意图;图2为本技术通孔分布结构示意图;图3为本技术储存槽安装结构示意图;图4为本技术图1中A处放大结构示意图。图中:1、固定架;2、分离箱;3、第一转轴;4、电机;5、支撑杆;6、进料口;7、第一出料口;8、第一手动阀门;9、加热元件;10、通道;11、通孔;12、储存槽;13、第二出料口;14、第二手动阀门;15、液压机;16、液压杆;17、盛放箱;18、第二转轴;19、挡板;20、弹性元件;21、绳索;22、拉环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种焦化回收焦油渣配煤装置,包括固定架1、分离箱2、第一转轴3、电机4、支撑杆5、进料口6、第一出料口7、第一手动阀门8、加热元件9、通道10、通孔11、储存槽12、第二出料口13、第二手动阀门14、液压机15、液压杆16、盛放箱17、第二转轴18、挡板19、弹性元件20、绳索21和拉环22,固定架1的内部安装有分离箱2,且分离箱2的顶部通过第一转轴3与电机4相互连接,并且电机4位于固定架1顶部的内侧,分离箱2的底部通过支撑杆5与固定架1底部的内侧相互连接,且分离箱2的顶部设置有进料口6,分离箱2的底部连接有第一出料口7,且第一出料口7上安装有第一手动阀门8,加热元件9设置于分离箱2的内部,且加热元件9的边侧开设有通道10,并且通道10的内侧预留有通孔11,通道10的底部连接有储存槽12,且储存槽12的下端面设置有第二出料口13,并且第二出料口13上安装有第二手动阀门14,液压机15位于分离箱2的外侧,且液压机15的顶部通过液压杆16与盛放箱17的底部相互连接,盛放箱17的内部通过第二转轴18与挡板19的一端相互连接,且挡板19的底部通过弹性元件20与盛放箱17底部的内侧相互连接,挡板19的另一端设置有绳索21,且绳索21贯穿于固定架1的顶部与拉环22的外壁相互连接;支撑杆5设计为“T”字型结构,且支撑杆5关于分离箱2的中心轴线对称设置有2个,并且分离箱2与支撑杆5为卡合连接,由于分离箱2上开设有中空环形槽,因此分离箱2能够在支撑杆5上转动,同时提升了分离箱2转动时的稳定性;加热元件9设计为中空环形结构,且加热元件9与分离箱2相互贴合,保证了分离箱2能够均匀的受热,从而使得分离箱2内部的焦油渣能够快速的变成干渣和焦油,由于干渣是配煤的原料,进而加快了配煤的速度;通道10与储存槽12和通孔11均为贯通连接,且通孔11均匀的分布在分离箱2的内壁,保证了电机4通过第一转轴3带动分离箱2高速转动时,能够将分离箱2内部的焦油通过通孔11和通道10进入到储存槽12的内部,从而被收集,同时加快了干渣和焦油的分离速度;盛放箱17的一侧与进料口6一侧的投影相互贴合,保证了盛放箱17内部的焦油渣能够落入到进料口6的内部,从而避免了焦油渣在投放时不会落到进料口6的外部;挡板19为倾斜设置,且挡板19通过第二转轴18与盛放箱17构成转动结构,保证了挡板19与盛放箱17之间能够放置焦油渣,且挡板19绕着第二转轴18向上转动时,能够将挡板19上的焦油渣倒入到进料口6的内部,从而便于焦油渣的投放。工作原理:在使用该焦化回收焦油渣配煤装置时,根据图1和图4,首先将焦油渣投放到盛放箱17与挡板19的连接处,接着启动型号为CLRG-506的液压机15,由于液压机15能够带动液压杆16进行升降,且液压机15为现有产品,因此对其内部结构不做详细描述,然后液压机15通过液压杆16带动盛放箱17进行上升,直至盛放箱17的底部与进料口6的顶部相互重合,此时即可停止液压机15的工作,接着向下拉动拉环22,此时拉环22通过绳索21拉动挡板19的左端向上移动,且挡板19绕着第二转轴18向上转动,同时弹性元件20被拉伸,此时挡板19上的焦油渣即可落到进料口6的内部,然后落到分离箱2的内部;根据图1-3,接着将加热元件9接通外部电路,再接着加热元件9对分离箱2内部的焦油渣进行加热,从而使得焦油渣变成干渣和焦油,然后启动型号为Y90S-2的电机4,接着电机4通过第一转轴3带动分离箱2进行高速旋转,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焦化回收焦油渣配煤装置,包括固定架(1)、加热元件(9)和液压机(15),其特征在于:所述固定架(1)的内部安装有分离箱(2),且分离箱(2)的顶部通过第一转轴(3)与电机(4)相互连接,并且电机(4)位于固定架(1)顶部的内侧,所述分离箱(2)的底部通过支撑杆(5)与固定架(1)底部的内侧相互连接,且分离箱(2)的顶部设置有进料口(6),所述分离箱(2)的底部连接有第一出料口(7),且第一出料口(7)上安装有第一手动阀门(8),所述加热元件(9)设置于分离箱(2)的内部,且加热元件(9)的边侧开设有通道(10),并且通道(10)的内侧预留有通孔(11),所述通道(10)的底部连接有储存槽(12),且储存槽(12)的下端面设置有第二出料口(13),并且第二出料口(13)上安装有第二手动阀门(14),所述液压机(15)位于分离箱(2)的外侧,且液压机(15)的顶部通过液压杆(16)与盛放箱(17)的底部相互连接,所述盛放箱(17)的内部通过第二转轴(18)与挡板(19)的一端相互连接,且挡板(19)的底部通过弹性元件(20)与盛放箱(17)底部的内侧相互连接,所述挡板(19)的另一端设置有绳索(21),且绳索(21)贯穿于固定架(1)的顶部与拉环(22)的外壁相互连接。...

【技术特征摘要】
1.一种焦化回收焦油渣配煤装置,包括固定架(1)、加热元件(9)和液压机(15),其特征在于:所述固定架(1)的内部安装有分离箱(2),且分离箱(2)的顶部通过第一转轴(3)与电机(4)相互连接,并且电机(4)位于固定架(1)顶部的内侧,所述分离箱(2)的底部通过支撑杆(5)与固定架(1)底部的内侧相互连接,且分离箱(2)的顶部设置有进料口(6),所述分离箱(2)的底部连接有第一出料口(7),且第一出料口(7)上安装有第一手动阀门(8),所述加热元件(9)设置于分离箱(2)的内部,且加热元件(9)的边侧开设有通道(10),并且通道(10)的内侧预留有通孔(11),所述通道(10)的底部连接有储存槽(12),且储存槽(12)的下端面设置有第二出料口(13),并且第二出料口(13)上安装有第二手动阀门(14),所述液压机(15)位于分离箱(2)的外侧,且液压机(15)的顶部通过液压杆(16)与盛放箱(17)的底部相互连接,所述盛放箱(17)的内部通过第二转轴(18)与挡板(19)的一端相互连接,且挡板(19)的底部通过弹性元件(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜化振张楠蔡万成张立金
申请(专利权)人:杜化振
类型:新型
国别省市:山东,37

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