一种亚铁盐活化过硫酸盐的无酸高级氧化废水处理装置及利用该装置进行废水处理的方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种亚铁盐活化过硫酸盐的无酸高级氧化废水处理装置及利用该装置进行废水处理的方法。该装置包括高级氧化塔、离子沉淀塔、加药管道、输水管道及排泥管道。高级氧化塔通过连通管与离子沉淀塔连接；高级氧化塔与离子沉淀塔与加药管道连通；输水管道与高级氧化塔连通，输水管道与进水泵连接；两个排泥管道分别与高级氧化塔、离子沉淀塔连通，两个排泥管道交叉汇合后通向外界。该装置处理废水时包括如下步骤：配制亚铁盐药液、过硫酸盐药液、氢氧化钠药液及聚合氯化铝药液；与废水混合，进行氧化及离子沉淀反应。本装置运行维护简便，节省能源，药液利用率高，氧化降解效果好，无需调节废水初始pH值；在处理工业废水中应用前景可观。

An acid-free advanced oxidation wastewater treatment device activated by ferrous salt persulfate and a method of wastewater treatment by the device

【技术实现步骤摘要】
一种亚铁盐活化过硫酸盐的无酸高级氧化废水处理装置及利用该装置进行废水处理的方法
本专利技术属于水污染控制
以及水中有机污染物的氧化处理领域，具体涉及一种亚铁盐活化过硫酸盐的无酸高级氧化废水处理装置及利用该装置进行废水处理的方法。
技术介绍
在经济快速发展的同时，废水的排放量也越来越大，特别是工业生产排放出的大量废水成分复杂，毒害性较大，若无法有效处理处置，将对环境造成极大危害。目前废水的处理主要通过一级(物化)处理、二级(生化)处理后进行排放，但由于生化后出水仍存在难降解有机污染物，对环境水体存在巨大威胁，而难降解有机污染物的存在也导致出水水质COD无法进一步降低，特别是随着工业废水排放标准的提高，传统的物化+生化法已经无法确保工业废水的达标排放，而对工业废水二级出水进行深度处理，可将水中的难降解有机污染物彻底氧化分解，进一步降低出水COD，提高出水水质，确保达标排放。目前废水的深度处理方法主要是：反渗透膜法、Fenton氧化法以及臭氧氧化法等，其中反渗透法由于膜材料容易污染，所产生的浓水会造成二次污染，运行维护成本高昂；Fenton氧化法则由于需要调节初始pH值至酸性，药剂储本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种亚铁盐活化过硫酸盐无酸高级氧化废水的处理装置，其特征在于，包括高级氧化塔、离子沉淀塔、加药管道、排水管道、输水管道及两个排泥管道；所述高级氧化塔通过连通管与离子沉淀塔连接；高级氧化塔与离子沉淀塔顶部分别与不同的加药管道连通；所述排水管道的一端与离子沉淀塔连通，排水管道的另一端与外界连通，处理后的废水能够在重力流作用下经溢流口进入排水管道达标排放到外界；所述输水管道的一端与高级氧化塔连通，输水管道的另一端与进水泵连接；所述两个排泥管道的一端分别与高级氧化塔、离子沉淀塔连通，所述两个排泥管道的另一端交叉汇合后通向外界。

【技术特征摘要】
1.一种亚铁盐活化过硫酸盐无酸高级氧化废水的处理装置，其特征在于，包括高级氧化塔、离子沉淀塔、加药管道、排水管道、输水管道及两个排泥管道；所述高级氧化塔通过连通管与离子沉淀塔连接；高级氧化塔与离子沉淀塔顶部分别与不同的加药管道连通；所述排水管道的一端与离子沉淀塔连通，排水管道的另一端与外界连通，处理后的废水能够在重力流作用下经溢流口进入排水管道达标排放到外界；所述输水管道的一端与高级氧化塔连通，输水管道的另一端与进水泵连接；所述两个排泥管道的一端分别与高级氧化塔、离子沉淀塔连通，所述两个排泥管道的另一端交叉汇合后通向外界。2.根据权利要求1所述的一种亚铁盐活化过硫酸盐无酸高级氧化废水的处理装置，其特征在于，所述高级氧化塔与离子沉淀塔均包括塔壁、圆柱筒、药液导流管、圆柱挡板、溢流堰、支撑柱及钢结构横廊；所述圆柱筒上部与钢结构横廊连接；所述圆柱筒的侧面与支撑柱连接；所述药液导流管的上部与钢结构横廊连接，药液导流管底部呈喇叭口形状，能够防止因水流扰动而无法加入药液，确保药液的稳定加入圆柱筒内；所述圆柱挡板与支撑柱连接，所述圆柱挡板的底部悬空，上部高于溢流堰；所述支撑柱与塔壁连接；所述高级氧化塔与离子沉淀塔均包括溢流堰；所述溢流堰设置在塔壁的上部，能够起到均匀布水的作用，所述溢流堰上设置溢流口，经过处理后的废水可通过重力流作用下经溢流口进入排水管道达标排放到外界。3.根据权利要求1所述的一种亚铁盐活化过硫酸盐无酸高级氧化废水的处理装置，其特征在于，所述加药管道包括过硫酸钠药液管道、亚铁盐药液管道、氢氧化钠药液管道及聚合氯化铝药液管道；所述过硫酸钠药液管道的一端与输水管道连通，所述过硫酸钠药液管道的另一端与过硫酸钠药液计量泵连接；所述亚铁盐药液管道的一端与高级氧化塔中的药液导流管连通，所述亚铁盐药液管道的另一端与亚铁盐药液计量泵连接；所述氢氧化钠药液管道的一端与连通管连通，所述氢氧化钠药液管道的另一端与氢氧化钠药液计量泵连接；所述聚合氯化铝药液管道的一端与离子沉淀塔中的药液导流管连通，所述聚合氯化铝药液管道的另一端与聚合氯化铝药液计量泵连接；所述加药管道为PVC材质，所述加药管道均设置电磁流量计，能够监控药液加入量，及时调整各工段药液配比。4.根据权利要求1所述的一种亚铁盐活化过硫酸盐无酸高级氧化废水的处理装置，其特征在于，所述高级氧化塔与离子沉淀塔的内部空间均由圆柱挡板分成两部分；所述塔壁至圆柱挡板之间的空间为外圈；所述圆柱挡板与圆柱筒之间的空间为中心圈；所述圆柱挡板底部悬空，圆柱挡板的外侧面与支撑柱连接，圆柱挡板的上部高于溢流堰，能够增加水流的折流次数，能够促使废水与药液的混合均匀；所述连通管的设置能够减少能源消耗，利用重力自流作用保证废水的流动；所述圆柱筒底部封闭，废水通过输水管道进入高级氧化塔中的圆柱筒，废水通过连通管进入离子沉淀塔中的圆柱筒。5.根据权利要求2所述的一种亚铁盐活化过硫酸盐无酸高级氧化废水的处理装置，其特征在于，所述圆柱筒底部封闭，加入药液后的废水通过输水管道或连通管沿圆柱筒底部切线方向进入，能够使加入药液后的废水进入圆柱筒产生由下至上的涡流，增强圆柱筒的紊流作用，使得废水与加入的药液混合均匀；所述圆柱挡板底部悬空，上部高于溢流堰，水流过圆柱筒向上后经过圆柱挡板折流再向下，能够通过圆形挡板的作用增加水流的折流次数，确保废水与药液的混合均匀进行反应；所述塔壁、圆柱挡板、圆柱筒、药液导流管以及支撑柱均可采用304碳钢材质；所述圆柱筒底部封闭，废水通过输水管道进入高级氧化塔中的圆柱筒，废水通过连通管进入离子沉淀塔中的圆柱筒。6.根据权利要求2所述的一种亚铁盐活化过硫酸盐无酸高级氧化废水的处理装置，其特征在于，所述药液导流管与钢结构横廊连接；所述药液导流管的喇叭口形状底部，能够...

【专利技术属性】
技术研发人员：万金泉，万勇杰，马邕文，王艳，闫志成，
申请(专利权)人：华南理工大学，
类型：发明
国别省市：广东,44