一种双螺杆挤出机的进料机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种双螺杆挤出机的进料机构，包括连接铰链、弹簧、拉杆、弹性拨片、连接架、螺旋叶片、搅拌杆以及搅拌电机，连接铰链对称安装进料斗内壁左右两侧，弹性拨片安装在进料斗内部下侧，拉杆安装在进料斗环形侧面，弹簧套设在拉杆环形侧面，该设计解决了原有双螺杆挤出机进料斗无法调节原料进量的问题，搅拌电机装配在进料斗内部上侧，搅拌电机环形侧面安装有连接架，搅拌电机下端面安装有搅拌杆，搅拌杆环形侧面安装有螺旋叶片，该设计解决了原有双螺杆挤出机进料斗原料易堵塞的问题，本实用新型专利技术结构合理，便于控制进量，防止堵塞，下料速率高。

【技术实现步骤摘要】
一种双螺杆挤出机的进料机构
本技术是一种双螺杆挤出机的进料机构，属于双螺杆挤出机

技术介绍
双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，双螺杆挤出机主要由传动装置、加料装置、料筒和螺杆等几个部分组成，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工。现有的双螺杆挤出机进料斗无法调节原料进量，大多双螺杆挤出机的进料斗只是单纯用作原料的投放，无法根据产品实际需求量控制原料的进量，极易造成原料的浪费，同时大量原料投放在进料斗内部，非常容易造成进料斗堵塞，常常需要人工通过工具进行通塞，费时费力，现在急需一种双螺杆挤出机的进料机构来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种双螺杆挤出机的进料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，便于控制进量，防止堵塞，下料速率高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种双螺杆挤出机的进料机构，包括底板、双螺杆挤出机主体、调量组件、进料斗、防堵组件以及减速箱，所述底板上端面安装有双螺杆挤出机主体，所述底板上端面右侧装配有减速箱，所述进料斗安装在双螺杆挤出机主体上端面，所述防堵组件设置在进料斗内部上侧，所述调量组件设置在进料斗内部下侧，所述调量组件包括连接铰链、弹簧、拉杆、螺纹孔、弹性拨片、磁铁片一以及磁铁片二，所述连接铰链对称安装进料斗内壁左右两侧，所述弹性拨片通过连接铰链与进料斗内壁相连接，所述弹性拨片安装在进料斗内部下侧，所述磁铁片一安装在弹性拨片右端面，所述磁铁片二安装在弹性拨片左端面，所述拉杆安装在进料斗环形侧面，所述螺纹孔开设在进料斗环形侧面，所述拉杆穿过螺纹孔与弹性拨片下端面相连接，所述弹簧套设在拉杆环形侧面，所述防堵组件包括连接架、螺旋叶片、搅拌杆以及搅拌电机，所述搅拌电机装配在进料斗内部上侧，所述搅拌电机环形侧面安装有连接架，所述搅拌电机下端面安装有搅拌杆，所述搅拌杆环形侧面安装有螺旋叶片。进一步地，所述拉杆环形侧面设有外螺纹，且外螺纹与螺纹孔相匹配，所述拉杆与进料斗连接处设有密封圈。进一步地，所述磁铁片一和磁铁片二相吸。进一步地，所述搅拌电机外表面包裹有防护罩，所述连接架上端面呈屋脊状。进一步地，所述弹性拨片设有两组，且两组弹性拨片规格相同，所述拉杆设有两组，且两组拉杆规格相同，所述螺旋叶片设有三组，且三组螺旋叶片规格相同。进一步地，所述搅拌电机通过导线与外界电源相连接。本技术的有益效果：本技术的一种双螺杆挤出机的进料机构，因本技术添加了连接铰链、弹簧、拉杆、螺纹孔、弹性拨片、磁铁片一以及磁铁片二，该设计能够有效控制进料斗的原料进量，解决了原有双螺杆挤出机进料斗无法调节原料进量的问题，提高了本技术的调节便捷性。因本技术添加了连接架、螺旋叶片、搅拌杆以及搅拌电机，该设计避免了进料斗内部原料的堵塞，解决了原有双螺杆挤出机进料斗原料易堵塞的问题，提高了本技术的防堵塞效果。因拉杆环形侧面设有外螺纹，且外螺纹与螺纹孔相匹配，该设计增加了进料斗的密封效果，因搅拌电机外表面包裹有防护罩，该设计避免原料进入搅拌电机内部，因连接架上端面呈屋脊状，该设计避免原料累积在连接架上侧，本技术结构合理，便于控制进量，防止堵塞，下料速率高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种双螺杆挤出机的进料机构的结构示意图；图2为本技术一种双螺杆挤出机的进料机构中调量组件的结构示意图；图3为本技术一种双螺杆挤出机的进料机构中拉杆的放大图；图4为本技术一种双螺杆挤出机的进料机构中防堵组件的结构示意图；图中：1-底板、2-双螺杆挤出机主体、3-调量组件、4-进料斗、5-防堵组件、6-减速箱、41-连接铰链、42-弹簧、43-拉杆、44-螺纹孔、45-弹性拨片、46-磁铁片一、47-磁铁片二、51-连接架、52-螺旋叶片、53-搅拌杆、54-搅拌电机。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种双螺杆挤出机的进料机构，包括底板1、双螺杆挤出机主体2、调量组件3、进料斗4、防堵组件5以及减速箱6，底板1上端面安装有双螺杆挤出机主体2，底板1上端面右侧装配有减速箱6，进料斗4安装在双螺杆挤出机主体2上端面，防堵组件5设置在进料斗4内部上侧，调量组件3设置在进料斗4内部下侧。调量组件3包括连接铰链31、弹簧32、拉杆33、螺纹孔34、弹性拨片35、磁铁片一36以及磁铁片二37，连接铰链31对称安装进料斗4内壁左右两侧，弹性拨片35通过连接铰链31与进料斗4内壁相连接，弹性拨片35安装在进料斗4内部下侧，磁铁片一36安装在弹性拨片35右端面，磁铁片二37安装在弹性拨片35左端面，拉杆33安装在进料斗4环形侧面，螺纹孔34开设在进料斗4环形侧面，拉杆33穿过螺纹孔34与弹性拨片35下端面相连接，弹簧32套设在拉杆33环形侧面，该设计解决了原有双螺杆挤出机进料斗4无法调节原料进量的问题。防堵组件5包括连接架51、螺旋叶片52、搅拌杆53以及搅拌电机54，搅拌电机54装配在进料斗4内部上侧，搅拌电机54环形侧面安装有连接架51，搅拌电机54下端面安装有搅拌杆53，搅拌杆53环形侧面安装有螺旋叶片52，该设计解决了原有双螺杆挤出机进料斗4原料易堵塞的问题。拉杆33环形侧面设有外螺纹，且外螺纹与螺纹孔34相匹配，拉杆33与进料斗4连接处设有密封圈，拉杆33通过外螺纹与螺纹孔34拧合在一起，避免原料通过螺纹孔34流出，密封圈进一步增加了进料斗4的密封效果，磁铁片一36和磁铁片二37相吸，通过磁铁片一36与磁铁片二37异性相吸，方便两组弹性拨片35下端贴合在一起，搅拌电机54外表面包裹有防护罩，防护罩可以避免原料进入搅拌电机54内部，连接架51上端面呈屋脊状，屋脊状的连接架51能够有效滑落原料，减少了原料的浪费。弹性拨片35设有两组，且两组弹性拨片35规格相同，拉杆33设有两组，且两组拉杆33规格相同，两组弹性拨片35和拉杆33能够有效控制进料斗4的原料进量，螺旋叶片52设有三组，且三组螺旋叶片52规格相同，三组螺旋叶片52增加了进料斗4风防堵塞效果，搅拌电机54通过导线与外界电源相连接，便于控制搅拌电机54的工作状态。作为本技术的一个实施例：当需要调节进料斗4原料进量时，因拉杆33环形侧面设有外螺纹，且外螺纹与螺纹孔34相匹配，工作人员向进料斗4的外侧不断拧动拉杆33，拉杆33带动弹簧32收缩，进而使两组弹性拨片35左右相分离，磁铁片一36与磁铁片二37不再相吸附，工作人员根据产品实际需求量控制两组弹性拨片35分离间距，从而有效控制了进料斗4的原料进量，提高了本技术的调节便捷性。原料倾倒在进料斗4内部，原料易堆积在一起，不易下料，因搅拌电机54通过连接架51安装在进料斗4内部上侧，工作人员将搅拌电机54进行通电，搅拌电机54带动搅拌杆53转动，搅拌杆53带动螺旋叶片52转动，进料斗4内的原料产生松动，原本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双螺杆挤出机的进料机构，包括底板、双螺杆挤出机主体、调量组件、进料斗、防堵组件以及减速箱，其特征在于：所述底板上端面安装有双螺杆挤出机主体，所述底板上端面右侧装配有减速箱，所述进料斗安装在双螺杆挤出机主体上端面，所述防堵组件设置在进料斗内部上侧，所述调量组件设置在进料斗内部下侧；所述调量组件包括连接铰链、弹簧、拉杆、螺纹孔、弹性拨片、磁铁片一以及磁铁片二，所述连接铰链对称安装进料斗内壁左右两侧，所述弹性拨片通过连接铰链与进料斗内壁相连接，所述弹性拨片安装在进料斗内部下侧，所述磁铁片一安装在弹性拨片右端面，所述磁铁片二安装在弹性拨片左端面，所述拉杆安装在进料斗环形侧面，所述螺纹孔开设在进料斗环形侧面，所述拉杆穿过螺纹孔与弹性拨片下端面相连接，所述弹簧套设在拉杆环形侧面；所述防堵组件包括连接架、螺旋叶片、搅拌杆以及搅拌电机，所述搅拌电机装配在进料斗内部上侧，所述搅拌电机环形侧面安装有连接架，所述搅拌电机下端面安装有搅拌杆，所述搅拌杆环形侧面安装有螺旋叶片。

【技术特征摘要】
1.一种双螺杆挤出机的进料机构，包括底板、双螺杆挤出机主体、调量组件、进料斗、防堵组件以及减速箱，其特征在于：所述底板上端面安装有双螺杆挤出机主体，所述底板上端面右侧装配有减速箱，所述进料斗安装在双螺杆挤出机主体上端面，所述防堵组件设置在进料斗内部上侧，所述调量组件设置在进料斗内部下侧；所述调量组件包括连接铰链、弹簧、拉杆、螺纹孔、弹性拨片、磁铁片一以及磁铁片二，所述连接铰链对称安装进料斗内壁左右两侧，所述弹性拨片通过连接铰链与进料斗内壁相连接，所述弹性拨片安装在进料斗内部下侧，所述磁铁片一安装在弹性拨片右端面，所述磁铁片二安装在弹性拨片左端面，所述拉杆安装在进料斗环形侧面，所述螺纹孔开设在进料斗环形侧面，所述拉杆穿过螺纹孔与弹性拨片下端面相连接，所述弹簧套设在拉杆环形侧面；所述防堵组件包括连接架、螺旋叶片、搅拌杆以及搅拌电机，所述搅拌电机装配在进料斗内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭金龙，蔡铁锦，董伟，
申请(专利权)人：江苏和伟美科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32