一种塑料挤出机用的干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种塑料挤出机用的干燥装置，包括：机筒，固定在机架上；干燥装置，包括若干个热风机和若干组移动组件；所述移动组件包括旋转气缸，所述旋转气缸的第一输出轴上紧密套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合；所述第二锥齿轮紧密套接在螺纹杆的顶部，所述螺纹杆通过固定座固定在所述机筒内；所述螺纹杆上套接有移动座，所述移动座靠近机筒的一侧设有凸起，所述机筒上开设有与凸起相对应的竖直滑槽，所述凸起与滑槽相配合；所述热风机通过旋转组件安装在所述移动座上。在塑料挤出机用中设置干燥装置，对原料及其原料所处的环境进行干燥，保证其干燥性。

A Drying Device for Plastic Extruder

【技术实现步骤摘要】
一种塑料挤出机用的干燥装置
本技术属于塑料加工装备的
，特别是涉及一种塑料挤出机用的干燥装置。
技术介绍
在塑料制品加工行业中，进行注塑、吹塑或主吹成型前，需要对塑料原料进行干燥是众所周知的，已有的干燥装置采用专门的烘箱干燥，这种干燥方式由于一次烘干的原料多，干燥时间长，干燥不均匀。干燥完之后的原料直接由挤出机输入吹塑机中；且无法保证原料从干燥箱出来至挤出机的过程中是否受潮；更需要确保挤出机内部的干燥性；由于原料的干燥不均，生产上的难以选择控制挤出机毛坯料的质量，从而进一步导致塑膜品质较差，影响企业效益；若在挤出机内部直接设置干燥装置，却无法做到有针对性的干燥，干燥效率慢。
技术实现思路
本技术为解决上述
技术介绍
中存在的技术问题，提供一种塑料挤出机用的干燥装置。本技术通过以下技术方案来实现：一种塑料挤出机用的干燥装置，包括：机筒，固定在机架上；干燥装置，包括若干个热风机和若干组移动组件；所述移动组件包括旋转气缸，所述旋转气缸的第一输出轴上紧密套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合；所述第二锥齿轮紧密套接在螺纹杆的顶部，所述螺纹杆通过固定座固定在所述机筒内；所述螺纹杆上套接有移动座，所述移动座靠近机筒的一侧设有凸起，所述机筒上开设有与凸起相对应的竖直滑槽，所述凸起与滑槽相配合；所述热风机通过旋转组件安装在所述移动座上。在进一步的实施例中，所述旋转组件包括：齿轮箱，安装在所述移动座上；其内部设置有旋转电机，所述旋转电机的第二输出轴朝上；直齿轮，紧密安装在所述第二输出轴上；所述直齿轮与齿轴相啮合；所述齿轴的顶端紧密设置有齿块；连接座，固定设置在热风机的底部，所述连接座的内部设有卡槽，所述卡槽与齿块相啮合。在进一步的实施例中，所述旋转气缸固定在所述机筒的内侧壁顶部。在进一步的实施例中，所述机筒的内部设置有双螺杆，所述机架上设有用于驱动双螺杆的驱动机构。在进一步的实施例中，所述热风机的个数与所述移动组件的组数相同。在进一步的实施例中，每组移动组件中的旋转气缸分别设有与之相对应的开关。在进一步的实施例中，所述齿轴的底部通过轴承安装在所述齿轮箱内部。本技术的有益效果：在塑料挤出机用中设置干燥装置，对原料及其原料所处的环境进行干燥，保证其干燥性；该干燥装置中的热风机可上下移动，且热风机是自带自转结构的，能够干燥挤出机中的各个角落；且每个热风机的移动组件分别控制，可以实现有针对性的干燥，节约了资源。附图说明图1为本技术的塑料挤出机的剖视图。图2为本技术种塑料挤出机用的干燥装置用的移动组件的结构示意图。图3为本技术种塑料挤出机用的干燥装置用的旋转组件的结构示意图。图1至图3中的各标注为：1机筒，2机架，3热风机，4移动组件，5旋转气缸，6第一锥齿轮，7第二锥齿轮，8螺纹杆，9固定座，10移动座，11凸起，12滑槽，13齿轮箱，14直齿轮，15齿轴，16齿块，17连接座，18卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种塑料挤出机用的干燥装置，包括机筒1和干燥装置。机筒1固定在机架2上，所述机筒1的内部设置有双螺杆，所述机架2上设有用于驱动双螺杆的驱动机构，该驱动机构为现有的挤出机中常用的技术方案。干燥装置，包括五个热风机和五组移动组件4；所述移动组件4包括旋转气缸5，所述旋转气缸5固定在所述机筒1的内侧壁顶部。所述旋转气缸5的第一输出轴上紧密套接有第一锥齿轮6，所述第一锥齿轮6与第二锥齿轮7相啮合；所述第二锥齿轮7紧密套接在螺纹杆8的顶部，所述螺纹杆8通过固定座9固定在所述机筒1内；所述螺纹杆8上套接有移动座10，所述移动座10靠近机筒1的一侧设有凸起11，所述机筒1上开设有与凸起11相对应的竖直滑槽12，所述凸起11与滑槽12相配合；所述热风机3通过旋转组件安装在所述移动座10上。所述旋转组件包括：齿轮箱13、直齿轮14和连接座17，齿轮箱13安装在所述移动座10上；其内部设置有旋转电机，所述旋转电机的第二输出轴朝上；直齿轮14紧密安装在所述第二输出轴上；所述直齿轮14与齿轴15相啮合；所述齿轴15的顶端紧密设置有齿块16；连接座17固定设置在热风机3的底部，所述连接座17的内部设有卡槽18，所述卡槽18与齿块16相啮合。所述齿轴15的底部通过轴承安装在所述齿轮箱13内部。每组移动组件中的旋转气缸分别设有与之相对应的开关，不必干燥时每个移动组件和热风机都工作，可以实现有针对性的干燥，节约了资源。本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料挤出机用的干燥装置，其特征在于，包括：机筒，固定在机架上；干燥装置，包括若干个热风机和若干组移动组件；所述移动组件包括旋转气缸，所述旋转气缸的第一输出轴上紧密套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合；所述第二锥齿轮紧密套接在螺纹杆的顶部，所述螺纹杆通过固定座固定在所述机筒内；所述螺纹杆上套接有移动座，所述移动座靠近机筒的一侧设有凸起，所述机筒上开设有与凸起相对应的竖直滑槽，所述凸起与滑槽相配合；所述热风机通过旋转组件安装在所述移动座上。

【技术特征摘要】
1.一种塑料挤出机用的干燥装置，其特征在于，包括：机筒，固定在机架上；干燥装置，包括若干个热风机和若干组移动组件；所述移动组件包括旋转气缸，所述旋转气缸的第一输出轴上紧密套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合；所述第二锥齿轮紧密套接在螺纹杆的顶部，所述螺纹杆通过固定座固定在所述机筒内；所述螺纹杆上套接有移动座，所述移动座靠近机筒的一侧设有凸起，所述机筒上开设有与凸起相对应的竖直滑槽，所述凸起与滑槽相配合；所述热风机通过旋转组件安装在所述移动座上。2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机用的干燥装置，其特征在于，所述旋转组件包括：齿轮箱，安装在所述移动座上；其内部设置有旋转电机，所述旋转电机的第二输出轴朝上；直齿轮，紧密安装在所述第二输出轴上；所述直齿轮与齿轴相...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋忠俊，苑东芝，
申请(专利权)人：南京泰宇材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32