一种缠绕式环形输送带硫化机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种缠绕式环形输送带硫化机组，包括设置在框架式硫化机两端的第一支撑台和第二支撑台；所述第一支撑台上设置有张力拉伸机构，张力拉伸机构包括转动连接驱动机构的拉伸主动辊、用于承接拉伸主动辊的滑板和驱动滑动移动的调节机构，调节机构包括丝杆、第一减速机和第一电机，丝杆转动安装在第一支撑台上且与滑动在第一支撑台上的滑板螺纹连接，丝杆的端部通过第一减速机与第一电机转动连接。本实用新型专利技术设计新颖，通过设置的张力拉伸机构及拉伸从动辊配合实现环形皮带的张紧，确保环形皮带硫化时的平整性，美观度高，同时设置的驱动机构驱动拉伸主动辊带动环形皮带转动，生产硫化环形输送带带芯无接头，提高了输送带的屈饶性能。

A Twisted Ring Conveyor Belt Vulcanizing Unit

【技术实现步骤摘要】
一种缠绕式环形输送带硫化机组
本技术涉及环形输送带硫化
，具体是一种缠绕式环形输送带硫化机组。
技术介绍
环形输送带是指平型输送带生产完成后，因为使用的环境或者条件限制，必须使用环形输送带时，会对平型输送带进行硫化接头（又称热粘），使其变为环形输送带。现在很多输送带厂家生产的环形输送带都是先硫化好基带，再将基带带芯的头尾分层接好硫化成环形，虽然接头处的基带为生带（未硫化，硫化基带时预留）硫化，但仍然不能解决环形输送带使用时接头早期被破坏的问题，这个问题在耐高温环形输送带上表现得尤为突出。针对上述问题，采用缠绕式环形输送带硫化机组硫化生产的无接头环形输送带而使上述问题得到解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种缠绕式环形输送带硫化机组，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种缠绕式环形输送带硫化机组，包括设置在框架式硫化机两端的第一支撑台和第二支撑台；所述第一支撑台上设置有张力拉伸机构，张力拉伸机构包括转动连接驱动机构的拉伸主动辊、用于承接拉伸主动辊的滑板和驱动滑动移动的调节机构，调节机构包括丝杆、第一减速机和第一电机，丝杆转动安装在第一支撑台上且与滑动在第一支撑台上的滑板螺纹连接，丝杆的端部通过第一减速机与第一电机转动连接，所述第二支撑台上固定有用于转动连接拉伸从动辊的第四支架，第四支架上的拉伸从动辊用于环形皮带的拉伸固定。作为本技术进一步的方案：所述第一电机采用的是正反转电机。作为本技术再进一步的方案：所述驱动机构包括第二电机和与第二电机相连的第二减速机，第二减速机的输出轴上固定有第二链轮，第二链轮通过链条与转动安装在第二支架上的转轴上的第一链轮转动连接，所述转轴通过两个相互啮合的传动齿轮与拉伸主动辊转动连接。作为本技术再进一步的方案：所述拉伸主动辊的转轴两端转动在对称设置的第一支架和第三支架上，所述拉伸主动辊与第一支架和第三支架连接的位置处设置有轴承。作为本技术再进一步的方案：所述第二支撑台上安装有第一托辊和第二托辊，第一托辊设置有多个且均匀排列在第二支撑台上。作为本技术再进一步的方案：所述第二支撑台上还设置有第五支架，第五支架位于第四支架远离框架式硫化机的一侧。作为本技术再进一步的方案：所述第四支架和第五支架上均设置有多个拉伸从动辊放置位。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设计新颖，通过设置的张力拉伸机构及拉伸从动辊配合实现环形皮带的张紧，确保环形皮带硫化时的平整性，美观度高，同时设置的驱动机构驱动拉伸主动辊带动环形皮带转动，实现硫化，生产硫化环形输送带带芯无接头，提高了输送带的屈饶性能，因而大幅度提高环形输送带的使用寿命，其有效解决了输送带厂家生产的环形输送带都是先硫化好基带，再将基带带芯的头尾分层接好硫化成环形，使得环形输送带使用时接头早期被破坏的问题，同时减少了接头基带的使用，节省材料。附图说明图1为缠绕式环形输送带硫化机组的俯视图。图2为缠绕式环形输送带硫化机组的正视图。图中：1-拉伸主动辊、2-支架、3-第一链轮、4-链条、5-第二链轮、6-驱动机构、7-传动齿轮、8-第二支架、9-第三支架、10-丝杆、11-第一减速机、12-第一电机、13-第四支架、14-第五支架、15-第一托辊、16-第二托辊、17-框架式硫化机、18-第一支撑台、19-第二支撑台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一请参阅图1～2，本技术实施例中，一种缠绕式环形输送带硫化机组，包括设置在框架式硫化机17两端的第一支撑台18和第二支撑台19；所述第一支撑台18上设置有张力拉伸机构，张力拉伸机构包括转动连接驱动机构6的拉伸主动辊1、用于承接拉伸主动辊1的滑板和驱动滑动移动的调节机构，调节机构包括丝杆10、第一减速机11和第一电机12，丝杆10转动安装在第一支撑台18上且与滑动在第一支撑台18上的滑板螺纹连接，丝杆10的端部通过第一减速机11与第一电机12转动连接，优选的，第一电机12采用的是正反转电机，型号为4IK/80YYJT，该型号电机性能稳定，也可采用其他型号电机，只要满足驱动要求即可，本申请对比不做限定，第一电机12通过第一减速机11驱动丝杆10转动，丝杆10转动时实现滑板进行位置调节，从而对环形输送带起到张紧的作用，所述第二支撑台19上固定有用于转动连接拉伸从动辊的第四支架13，第四支架13上的拉伸从动辊用于环形皮带的拉伸固定，通过设置的张力拉伸机构及拉伸从动辊配合实现环形皮带的张紧，确保环形皮带硫化时的平整性，美观度高，同时设置的驱动机构6驱动拉伸主动辊1带动环形皮带转动，实现硫化，生产硫化环形输送带带芯无接头，提高了输送带的屈饶性能，解决了接头式环形输送带接头早期被破坏的问题，因而大幅度提高环形输送带的使用寿命。需特别说明的是，所述框架式硫化机17采用的是1.6米×1.6米单层框架式硫化机，系辽宁铁岭天实橡胶机械有限责任公司生产，该硫化机热板尺寸长1.6米，宽1.6米，有4组直径为400毫米的油缸，硫化单位压力为2.8MPa。具体来说，所述驱动机构6包括第二电机和与第二电机相连的第二减速机，第二减速机的输出轴上固定有第二链轮5，第二链轮5通过链条4与转动安装在第二支架8上的转轴上的第一链轮3转动连接，所述转轴通过两个相互啮合的传动齿轮7与拉伸主动辊1转动连接，从而实现第二电机驱动第二减速机转动，第二减速机通过链条4带动拉伸主动辊1转动，拉伸主动辊1转动时将已硫化的输送带转出同时将未硫化的输送带送进框架式硫化机17内，优选的，所述第二电机采用的是Y-160M2-2型号电机，该电机性能稳定，也可采用其他型号电机，只要满足驱动要求即可。所述拉伸主动辊1的转轴两端转动在对称设置的第一支架2和第三支架9上，优选的，所述拉伸主动辊1与第一支架2和第三支架9连接的位置处设置有轴承。为了有效降低环形皮带与第二支撑台19之间的摩擦力，具体的，所述第二支撑台19上安装有第一托辊15和第二托辊16，优选的，第一托辊15设置有多个且均匀排列在第二支撑台19上。实施例二为了满足不同长度的环形输送带硫化，且需有效减少占地面积，本实施例对此进行优化，具体的，所述第二支撑台19上还设置有第五支架14，第五支架14位于第四支架13远离框架式硫化机17的一侧，优选的，所述第四支架13和第五支架14上均设置有多个拉伸从动辊放置位。需要特别说明的是，本申请中驱动机构、第一电机、第一减速机为现有技术的应用，通过设置的张力拉伸机构及拉伸从动辊配合实现环形皮带的张紧，确保环形皮带硫化时的平整性，美观度高，同时设置的驱动机构驱动拉伸主动辊带动环形皮带转动，实现硫化，生产硫化环形输送带带芯无接头，提高了输送带的屈饶性能，因而大幅度提高环形输送带的使用寿命为本申请的创新点，其有效解决了输送带厂家生产的环形输送带都是先硫化好基带，再将基带带芯的头尾分层接好硫化成环形，使得环形输送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缠绕式环形输送带硫化机组，包括设置在框架式硫化机（17）两端的第一支撑台（18）和第二支撑台（19）；其特征在于，所述第一支撑台（18）上设置有张力拉伸机构，张力拉伸机构包括转动连接驱动机构（6）的拉伸主动辊（1）、用于承接拉伸主动辊（1）的滑板和驱动滑动移动的调节机构，调节机构包括丝杆（10）、第一减速机（11）和第一电机（12），丝杆（10）转动安装在第一支撑台（18）上且与滑动在第一支撑台（18）上的滑板螺纹连接，丝杆（10）的端部通过第一减速机（11）与第一电机（12）转动连接，所述第二支撑台（19）上固定有用于转动连接拉伸从动辊的第四支架（13），第四支架（13）上的拉伸从动辊用于环形皮带的拉伸固定。

【技术特征摘要】
1.一种缠绕式环形输送带硫化机组，包括设置在框架式硫化机（17）两端的第一支撑台（18）和第二支撑台（19）；其特征在于，所述第一支撑台（18）上设置有张力拉伸机构，张力拉伸机构包括转动连接驱动机构（6）的拉伸主动辊（1）、用于承接拉伸主动辊（1）的滑板和驱动滑动移动的调节机构，调节机构包括丝杆（10）、第一减速机（11）和第一电机（12），丝杆（10）转动安装在第一支撑台（18）上且与滑动在第一支撑台（18）上的滑板螺纹连接，丝杆（10）的端部通过第一减速机（11）与第一电机（12）转动连接，所述第二支撑台（19）上固定有用于转动连接拉伸从动辊的第四支架（13），第四支架（13）上的拉伸从动辊用于环形皮带的拉伸固定。2.根据权利要求1所述的一种缠绕式环形输送带硫化机组，其特征在于，所述第一电机（12）采用的是正反转电机。3.根据权利要求1所述的一种缠绕式环形输送带硫化机组，其特征在于，所述驱动机构（6）包括第二电机和与第二电机相连的第二减速机，第二减速机的输出轴上固定有第二链轮（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：何锦华，田育武，张友良，何家龙，
申请(专利权)人：醴陵市橡胶制品厂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43