橡胶输送带复合成型机卷起装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了橡胶输送带复合成型机卷起装置，包括底座，所述底座的上侧朝向右上侧倾斜设置，底座的右侧前后两端均固定有机架，机架内滑动连接有滑块，滑块内通过轴承转动连接有收卷辊，收卷辊的前后两端均滑动连接有滑动套，滑动套滑动连接花键，前端花键与电机的输出轴连接，后端花键固定连接在后端压板上，电机安装在前端压板上，压板的下侧均连接电动伸缩杆，本实用新型专利技术通过变频电机进行调速驱动，动力输送装置由现有的摩擦盘软连接改成硬连接，传导效率高，工作稳定，本实用新型专利技术通过固定辊和挤压辊对运输带进行压制，并可以自动卸货，大大加快生产效率。大大加快生产效率。大大加快生产效率。

【技术实现步骤摘要】
橡胶输送带复合成型机卷起装置


[0001]本技术涉及运输带生产领域，具体是橡胶输送带复合成型机卷起装置。

技术介绍

[0002]橡胶运输带，又叫橡胶输送带，是带式输送机的主要部件，主要用于煤炭、矿山、冶金、化工、建筑和交通等部门的大规模连续化运输，运输的物料分为块状、粉状、糊状和成件物品等。
[0003]运输带在生产时，需要对产成品运输带进行收卷，以方便后期的运输和存储。现有的收卷装置在收卷时，通过摩擦盘提供动力，以适应收卷时直径的变化，力的传导率不高，收卷完成后，需要手动拆卸进行卸货，操作复杂，使用不便，影响后期的工序。因此，本技术提供了橡胶输送带复合成型机卷起装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供橡胶输送带复合成型机卷起装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]橡胶输送带复合成型机卷起装置，包括底座，所述底座的上侧朝向右上侧倾斜设置，底座的右侧前后两端均固定有机架，机架内滑动连接有滑块，滑块内通过轴承转动连接有收卷辊，收卷辊的前后两端均滑动连接有滑动套，滑动套滑动连接花键，前端花键与电机的输出轴连接，后端花键固定连接在后端压板上，电机安装在前端压板上，压板的下侧均连接电动伸缩杆，滑动套远离机架的一侧连接有复位弹簧，复位弹簧内设有导向柱，导向柱滑动连接在滑动套的通孔内，所述机架的下侧固定有顶板，顶板的上侧和滑动套的下侧均为斜面，帮助滑动套移动；
[0007]所述机架的左侧开口，且开口的大小大于机架内滑块的高度，方便滑块滑出，可快速进行卸货和更换，所述机架的上侧通过调节杆连接活动架，活动架中间转动连接有定位辊，所述调节杆的下端通过螺纹孔转动连接在机架内，调节杆的外侧设有弹簧，弹簧的下端固定连接机架弹簧的上端固定来讲活动架，且弹簧的下侧安装有压力传感器；
[0008]所述活动架的左侧转动连接有固定辊，固定辊的正上方设有挤压辊，挤压辊的前后两端转动连接在活动块上，活动块的下侧通过弹簧柱连接锁定螺栓一，锁定螺栓一通过螺纹连接活动架，利用弹簧柱使得活动块向上挤压，带动挤压辊压在固定辊上，完成对输送带的压制。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述机架朝向滑动套的一侧设有竖槽，滑动套滑动连接在竖槽内。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述底座的上侧转动连接有翻板，翻板的左端固定连接撬杆，压板的下侧设有弧形槽，弧形槽正对撬杆，用于带动撬杆转动。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述定位辊与收卷辊的轴线在同一竖直平面
内。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述调节杆的左右两侧均设有导向杆，导向杆滑动连接在机架上侧的导向孔内。
[0013]作为本技术再进一步的方案，所述电机为调频变速电机，电机电性连接压力传感器和控制器。
[0014]作为本技术再进一步的方案，所述活动架内滑动连接有固定辊和挤压辊，固定辊和挤压辊的前后两端均转动连接有方块，方块之间连接有收缩弹簧，方块铰接有斜杆，斜杆远离方块的一端铰接竖板，竖板的中部设有通孔，通孔内插接有锁定螺栓二，锁定螺栓二的一端固定连接活动架，锁定螺栓二通过螺纹连接螺母，通过螺母调节竖板的位置，进而改变固定辊和挤压辊之间的距离，对运输带进行双面的压迫。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过变频电机进行调速驱动，动力输送装置由现有的摩擦盘软连接改成硬连接，传导效率高，工作稳定。
[0017]2、本技术通过固定辊和挤压辊对运输带进行压制，并可以自动卸货，大大加快生产效率。
附图说明
[0018]图1为橡胶输送带复合成型机卷起装置中实施例一的立体结构示意图。
[0019]图2为橡胶输送带复合成型机卷起装置中实施例一的爆炸结构示意图。
[0020]图3为橡胶输送带复合成型机卷起装置中实施例一的左视结构示意图。
[0021]图4为橡胶输送带复合成型机卷起装置中实施例一的正视结构示意图。
[0022]图5为橡胶输送带复合成型机卷起装置中实施例二斜杆的结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、机架；3、收卷辊；4、滑动套；5、电机；6、复位弹簧；7、竖槽；8、压板；9、撬杆；10、翻板；
[0024]11、活动架；12、导向杆；13、调节杆；14、固定辊；15、挤压辊；16、弹簧柱；17、锁定螺栓一；18、电动伸缩杆；19、斜杆；20、锁定螺栓二；21、收缩弹簧；22、顶板；23、定位辊。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一
[0027]请参阅图1～4，本技术实施例中，橡胶输送带复合成型机卷起装置，包括底座1，所述底座1的上侧朝向右上侧倾斜设置，底座1的右侧前后两端均固定有机架2，机架2内滑动连接有滑块，滑块内通过轴承转动连接有收卷辊3，收卷辊3的前后两端均滑动连接有滑动套4，滑动套4滑动连接花键，前端花键与电机5的输出轴连接，后端花键固定连接在后端压板8上，电机5安装在前端压板8上，压板8的下侧均连接电动伸缩杆18，所述机架2朝向滑动套4的一侧设有竖槽7，滑动套4滑动连接在竖槽7内，且滑动套4远离机架2的一侧连接
有复位弹簧6，复位弹簧6内设有导向柱，导向柱滑动连接在滑动套4的通孔内，所述机架2的下侧固定有顶板22，顶板22的上侧和滑动套4的下侧均为斜面，帮助滑动套4移动；
[0028]所述底座1的上侧转动连接有翻板10，翻板10的左端固定连接撬杆9，压板8的下侧设有弧形槽，弧形槽正对撬杆9，用于带动撬杆9转动，所述机架2的左侧开口，且开口的大小大于机架2内滑块的高度，方便滑块滑出，可快速进行卸货和更换，所述机架2的上侧通过调节杆13连接活动架11，活动架11中间转动连接有定位辊23，所述定位辊23与收卷辊3的轴线在同一竖直平面内，所述调节杆13的下端通过螺纹孔转动连接在机架2内，调节杆13的外侧设有弹簧，弹簧的下端固定连接机架2弹簧的上端固定来讲活动架，且弹簧的下侧安装有压力传感器；
[0029]所述活动架11的左侧转动连接有固定辊14，固定辊14的正上方设有挤压辊15，挤压辊15的前后两端转动连接在活动块上，活动块的下侧通过弹簧柱16连接锁定螺栓一17，锁定螺栓一17通过螺纹连接活动架11，利用弹簧柱16使得活动块向上挤压，带动挤压辊15压在固定辊14上，完成对输送带的压制，所述电机5为调频变速电机，电机5电性连接压力传感器和控制器。
[0030]所述调节杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.橡胶输送带复合成型机卷起装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上侧朝向右上侧倾斜设置，底座(1)的右侧前后两端均固定有机架(2)，机架(2)内滑动连接有滑块，滑块内通过轴承转动连接有收卷辊(3)，收卷辊(3)的前后两端均滑动连接有滑动套(4)，滑动套(4)滑动连接花键，前端花键与电机(5)的输出轴连接，后端花键固定连接在后端压板(8)上，电机(5)安装在前端压板(8)上，压板(8)的下侧均连接电动伸缩杆(18)，滑动套(4)远离机架(2)的一侧连接有复位弹簧(6)，复位弹簧(6)内设有导向柱，导向柱滑动连接在滑动套(4)的通孔内，所述机架(2)的下侧固定有顶板(22)，顶板(22)的上侧和滑动套(4)的下侧均为斜面；所述机架(2)的左侧开口，且开口的大小大于机架(2)内滑块的高度，所述机架(2)的上侧通过调节杆(13)连接活动架(11)，活动架(11)中间转动连接有定位辊(23)，所述调节杆(13)的下端通过螺纹孔转动连接在机架(2)内，调节杆(13)的外侧设有弹簧，弹簧的下端固定连接机架(2)弹簧的上端固定来讲活动架，且弹簧的下侧安装有压力传感器；所述活动架(11)的左侧转动连接有固定辊(14)，固定辊(14)的正上方设有挤压辊(15)，挤压辊(15)的前后两端转动连接在活动块上，活动块的下侧通过弹簧柱(16)连接锁定螺栓一(17)，锁定螺栓一(17)通过螺纹连接活动架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：何锦华，田育武，何家龙，
申请(专利权)人：醴陵市橡胶制品厂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：