一种波峰焊机托盘传送线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种波峰焊机托盘传送线，涉及波峰焊机辅助装置领域，包括有线体，线体包括有机架以及设置于机架上的多个辊轴，机架沿波峰焊机的出料口至进料口的方向倾斜向下设置，且辊轴与机架转动配合并沿机架的倾斜方向设置；机架的下料端设置有用于阻挡托盘下落的下料挡板。操作人员将托盘和线路板相分离，然后将分离后的托盘从上料端放置于线体上，则托盘在重力作用下自由下落至线体的下料端处，并在下料挡板作用下停留于线体的下料端处，从而完成托盘从波峰焊机的出料口至进料口的搬运作业，不需要操作人员进行人工搬运，进而达到降低操作人员劳动强度并提高托盘搬运作业效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种波峰焊机托盘传送线
本技术涉及波峰焊机辅助装置领域，尤其是涉及一种波峰焊机托盘传送线。
技术介绍
波峰焊接技术的主要原料是焊锡条，其通过插件板的焊接面直接与高温液态锡相接触，从而达到焊接固定的目的。因为在焊接过程中，高温液态锡保持一个斜面，并使得液态锡形成一道道类似波浪的状态，因此被称为“波峰焊”。波峰焊机包括有进料口和出料口，操作人员首先将线路板（或者插件板）放置于托盘上，然后托盘和线路板（插件板）一同经由进料口进入波峰焊机内焊接，再经由出料口出料，操作人员最后将托盘和线路板（或者插件板）相分离，从而完成整个焊接作业。在实际使用过程中，操作人员需要重复利用托盘，即将分离后的托盘从出料口处运送至进料口处，并重新装料。但是，波峰焊机的整体长度较长，且托盘本身的重量较重，导致操作人员人工搬运托盘劳动强度大，且搬运效率低，现有技术存在可改进之处。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术的目的在于提供一种波峰焊机托盘传送线，包括有沿波峰焊机出料口至进料口方向倾斜设置的线体，且托盘可沿线体的上料端至下料端自由滑落，从而达到降低操作人员劳动强度并提高托盘搬运效率的目的。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种波峰焊机托盘传送线，包括有线体，所述线体包括有机架以及设置于机架上的多个辊轴，所述机架沿波峰焊机的出料口至进料口的方向倾斜向下设置，且所述辊轴与机架转动配合并沿机架的倾斜方向设置；所述机架的下料端设置有用于阻挡托盘下落的下料挡板。通过采用上述技术方案，操作人员将托盘和线路板相分离，然后将分离后的托盘从上料端放置于线体上，则托盘在重力作用下自由下落至线体的下料端处，并在下料挡板作用下停留于线体的下料端处；操作人员再重新组装托盘和线路板，并将托盘与待焊接的线路板共同放入波峰焊机的进料口处，进行焊接作业。托盘沿线体自由下落，完成托盘从波峰焊机的出料口至进料口的搬运作业，不需要操作人员进行人工搬运，从而达到降低操作人员劳动强度并提高托盘搬运作业效率的目的。本技术进一步设置为：所述机架包括有多个拼接相连的机架单元，且相邻所述机架单元之间可拆卸连接有连接件，所述连接件的两端分别与相邻的机架单元可拆卸固定。通过采用上述技术方案，机架的长度与波峰焊机的长度相适配，即使用者可通过多个机架单元相拼接以适配不同波峰焊机的长度，具有较好的实用性和适配性。本技术进一步设置为：所述机架单元包括有水平型材、竖直型材以及倾斜型材，且相邻所述机架单元的倾斜型材相拼接构成倾斜向下的轨道平面，所述连接件设置为横向型材并水平连接于相邻两机架单元的两竖直型材之间。通过采用上述技术方案，机架单元是由水平型材、竖直型材以及倾斜型材拼接构成的型材拼接式的机架，且相邻机架单元之间的拼接固定也是采用横向型材作为连接件而拼接固定的，即机架整体结构均采用型材拼接而成，结构简单，便于使用者拼接成型，并具有较好的可操作性。本技术进一步设置为：相邻两所述机架单元的倾斜型材之间可拆卸连接有加强固定板，且所述加强固定板的内侧面与倾斜型材的外侧面相贴合设置。通过采用上述技术方案，与倾斜型材相贴合的加强固定板起到辅助连接件进一步提高相邻机架单元连接固定稳定性的目的。本技术进一步设置为：所述下料挡板可拆卸连接于机架单元的倾斜型材的末端，且所述下料挡板垂直于由倾斜型材拼接构成的轨道平面。通过采用上述技术方案，使用者可根据实际情况选择拼接连接的机架单元的数量，并可根据实际情况将下料挡板安装于机架末端的机架单元上；且当托盘下落至线体的下料端时，下料挡板与托盘的接触面相贴合接触，有利于保护托盘和下料挡板，达到限制冲击碰撞过程产生集中应力的目的。本技术进一步设置为：所述辊轴可拆卸连接于机架上，且所述辊轴与机架之间连接有用于适配不同宽度辊轴的适配组件，所述适配组件包括有沿机架倾斜方向设置的导轨挡板以及用于连接导轨挡板和机架的调节件，所述辊轴的一端与机架转动配合，且所述辊轴的另一端滑移插接于导轨挡板上；所述调节件设置为螺杆，且所述调节件的一端固定于机架上，所述调节件的另一端与导轨挡板螺纹配合并通过螺母固定。通过采用上述技术方案，操作人员调整导轨挡板与辊轴之间的相对位置后，再通过调节件和螺母相配合锁定挡板的位置。当托盘的规格发生变化时，操作人员可根据托盘的实际尺寸调整导轨挡板的位置，即调整导轨挡板与机架另一侧之间的间距，使得机架两侧之间的固定间距变为可调节间距，具有较好的操作性和实用性，且调节结构简单，便于实施。本技术进一步设置为：所述导轨挡板垂直于机架的轨道平面，且所述导轨挡板与托盘相接触的表面设置为光滑曲面。通过采用上述技术方案，导轨挡板垂直于轨道平面，且导轨挡板朝向轨道一侧的内壁设置为光滑曲面，有利于提高托盘下落的顺畅性。本技术进一步设置为：所述导轨挡板的上端面高出机架的上端面。通过采用上述技术方案，导轨挡板的上端面高出机架的上端面，以达到限制托盘在下落过程中意外脱轨的目的，即提高托盘下落的稳定性。本技术进一步设置为：所述机架的上料端设置有用于引导托盘下落至辊轴上的引导板，且所述引导板设置为弧型板结构。通过采用上述技术方案，在机架上料端处的操作人员将托盘放置于引导板上并轻推托盘，托盘即可沿引导板顺畅滑动至辊轴上并自由下落，便于操作人员操作，同时避免操作人员因误操作而导致托盘与辊轴相撞击。本技术进一步设置为：所述机架的底部均匀间隔设置有多个刹车滚轮。通过采用上述技术方案，使用者可根据场地需求移动线体并锁定线体，具有较好的实用性。综上所述，本技术具有以下有益效果：其一：托盘可沿线体自由下落，从而完成托盘从波峰焊机的出料口至进料口的搬运作业，不需要操作人员进行人工搬运，从而达到降低操作人员劳动强度并提高托盘搬运作业效率的目的；其二：使用者可根据波峰焊机出料口至进料口之间的实际长度，拼接机架单元体并构成拼接式机架，以使得机架上料端至下料端之间的长度与波峰焊机出料口至进料口之间的长度相适配；其三：使用者可根据托盘的实际宽度调整导轨挡板的位置，以使得导轨挡板与机架另一侧之间的间距与托盘的实际宽度相适配。附图说明图1是一种波峰焊机托盘传送线的总体结构示意图；图2是机架单元的结构示意图；图3是主要用于展示适配组件的结构示意图。附图标记：1、线体；2、机架；21、机架单元；211、水平型材；212、竖直型材；213、倾斜型材；214、连接型材；22、连接件；23、加强固定板；3、辊轴；31、延伸部；4、引导板；5、下料挡板；6、适配组件；61、导轨挡板；62、调节件；7、刹车滚轮。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，一种波峰焊机托盘传送线，包括有用于运输托盘的线体1，线体1包括有机架2以及多个转动设置于机架2上的辊轴3，机架2沿波峰焊机出料口至波峰焊机进料口的方向倾斜向下设置，且辊轴3沿机架2的倾斜方向均匀设置。托盘在重力作用下可从机架2的上料端沿倾斜方向自由下落至机架2的下料端处，从而完成托盘从波峰焊机出料口至波峰焊机进料口处的搬运作业，进而达到降低操作人员劳动强度以及提高托盘搬运效率的目的。机架2包括有多个相互拼接而构成整体结构的机架单元21，且相邻机架单元21之间通过连接件22拼接固定，使用者可根本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种波峰焊机托盘传送线，包括有线体（1），其特征在于：所述线体（1）包括有机架（2）以及设置于机架（2）上的多个辊轴（3），所述机架（2）沿波峰焊机的出料口至进料口的方向倾斜向下设置，且所述辊轴（3）与机架（2）转动配合并沿机架（2）的倾斜方向设置；所述机架（2）的下料端设置有用于阻挡托盘下落的下料挡板（5）。

【技术特征摘要】
1.一种波峰焊机托盘传送线，包括有线体（1），其特征在于：所述线体（1）包括有机架（2）以及设置于机架（2）上的多个辊轴（3），所述机架（2）沿波峰焊机的出料口至进料口的方向倾斜向下设置，且所述辊轴（3）与机架（2）转动配合并沿机架（2）的倾斜方向设置；所述机架（2）的下料端设置有用于阻挡托盘下落的下料挡板（5）。2.根据权利要求1所述的一种波峰焊机托盘传送线，其特征在于：所述机架（2）包括有多个拼接相连的机架单元（21），且相邻所述机架单元（21）之间可拆卸连接有连接件（22），所述连接件（22）的两端分别与相邻的机架单元（21）可拆卸固定。3.根据权利要求2所述的一种波峰焊机托盘传送线，其特征在于：所述机架单元（21）包括有水平型材（211）、竖直型材（212）以及倾斜型材（213），且相邻所述机架单元（21）的倾斜型材（213）相拼接构成倾斜向下的轨道平面，所述连接件（22）设置为横向型材并水平连接于相邻两机架单元（21）的两竖直型材（212）之间。4.根据权利要求3所述的一种波峰焊机托盘传送线，其特征在于：相邻两所述机架单元（21）的倾斜型材（213）之间可拆卸连接有加强固定板（23），且所述加强固定板（23）的内侧面与倾斜型材（213）的外侧面相贴合设置。5.根据权利要求3所述的一种波峰焊机托盘传送线，其特征在于：所述下料挡板（5）可拆卸连接于机架单元（21）的倾斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘春林，
申请(专利权)人：上海康博电子有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31