【技术实现步骤摘要】
一种CuAl10Fe5Ni5铜合金的锻造方法
本专利技术涉及一种锻造方法，具体涉及一种CuAl10Fe5Ni5铜合金的锻造方法。
技术介绍
铜合金具有较高的强度、韧性、耐磨性以及良好的导电、导热性能，特别是在空气中耐腐蚀。因此，在电力、仪表、船舶等工业中得到了广泛的应用。一些要求强度高、耐热、耐压又耐蚀的轴类、凸缘类和阀体类零件都用铜合金锻件来制造。目前对于CuAl10Fe5Ni5铜合金的锻造，始锻温度为850℃，终锻温度为700℃，加热保温时间按0.7分钟/毫米计算。按此种方法会出现以下问题：1、终锻温度较低，锻造温度区间窄，仅有150℃，导致每火次可锻时间短；2、CuAl10Fe5Ni5铜合金的中温脆性区为200～700℃，700℃刚好是铜合金的中温脆性区，而该终锻温度为700℃，故极容易落入CuAl10Fe5Ni5铜合金的中温脆性区间，在锻造过程中容易产生裂纹。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在提供一种在锻造过程中不易产生裂纹，锻造塑性良好，能满足NB/T47013.5-2015着色探伤要求的CuAl10Fe5Ni5铜合金的锻造方法。本专利技术目的的实现方式为...
【技术保护点】
1.一种CuAl10Fe5Ni5铜合金的锻造方法，其特征在于：CuAl10Fe5Ni5铜合金锭的化学成分W％为：Sn≤0.20，Pb≤0.10，Zn≤0.5，Fe:3.57～5.5，Ni:3.5～6.5，Al:8.0～11.0，Mn≤3.0，Si≤0.10，Cu:余量；Cu+Fe+Ni+Al+Mn>99.2，锻造的步骤如下：1)将冷、热CuAl10Fe5Ni5铜合金锭放入加热炉中，加热炉升温速度≤150℃/小时，升温到始锻温度900～960℃进行保温，保温时间按0.8～1min/mm计算；所述冷CuAl10Fe5Ni5铜合金锭是指铜合金锭表面温度低于500℃的铜合金锭...
【技术特征摘要】
1.一种CuAl10Fe5Ni5铜合金的锻造方法，其特征在于：CuAl10Fe5Ni5铜合金锭的化学成分W％为：Sn≤0.20，Pb≤0.10，Zn≤0.5，Fe:3.57～5.5，Ni:3.5～6.5，Al:8.0～11.0，Mn≤3.0，Si≤0.10，Cu:余量；Cu+Fe+Ni+Al+Mn>99.2，锻造的步骤如下：1)将冷、热CuAl10Fe5Ni5铜合金锭放入加热炉中，加热炉升温速度≤150℃/小时，升温到始锻温度900～960℃进行保温，保温时间按0.8～1min/mm计算；所述冷CuAl10Fe5Ni5铜合金锭是指铜合金锭表面温度低于500℃的铜合金锭，装炉时，加热炉温度≤700℃；所述热CuAl10Fe5Ni5铜合金锭是指铜合金锭表面温度高于500℃的铜合金锭，装炉时，加热炉温度不限；2)将经步骤1)保温的CuAl10Fe5Ni5铜合金锭从加热炉内吊出，放入锻造设备的上下砧之间进行锻造，锻造过程中，当CuAl10Fe5Ni5铜合金表面温度>850℃时，锻造设备的上下砧双边压下量<10mm；当CuAl10Fe5Ni5铜合金表面温度为800～850℃时，锻造设备的上下砧双边压下量10～30mm；当CuAl10Fe5Ni5铜合...
【专利技术属性】
技术研发人员：李爽，熊武，张文辉，于海娟，张成霞，袁贵斌，张广森，
申请(专利权)人：武汉重工铸锻有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42
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