一种便于出料的金属锻造工件冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于出料的金属锻造工件冷却装置，其包括：进料室、进料室右侧安装的第一冷却室以及第一冷却室右侧设置的第二冷却室，所述的一种便于出料的金属锻造工件冷却装置结构设计合理，机械手将待冷却工件放置进料室内，待冷却工件掉落柔性弹板上至停止运动以后，推板将工件推入第一冷却室，传送装置使工件向前推进，喷头对工件进行喷水冷却作业，工件进行第一次降温，紧接着，工件进入第二冷却室，风机一与风机二对工件进行二次降温作业的同时并进行干燥作用，最后工件沿着斜块二下落至出料口收集，所述的一种便于出料的金属锻造工件冷却装置冷却效果好，值得在金属锻造工件领域推广与使用。

A Cooling Device for Metal Forging Workpiece Easy to Discharge

The utility model discloses a cooling device for metal forging workpiece which is convenient for discharging, which comprises a feeding chamber, a first cooling chamber installed on the right side of the feeding chamber and a second cooling chamber arranged on the right side of the first cooling chamber. The structure design of the cooling device for metal forging workpiece which is convenient for discharging is reasonable, the manipulator places the cooling workpiece in the feeding chamber, and the cooling workpiece falls softly. After the bullet plate stops moving, the pusher pushes the workpiece into the first cooling chamber, the conveying device pushes the workpiece forward, the sprinkler sprays water to cool the workpiece for the first time, and then the workpiece enters the second cooling chamber. The second cooling operation of the workpiece is carried out by the fan 1 and the fan 2, and the drying action is carried out at the same time. Finally, the workpiece falls down along the oblique block 2. The cooling device for the metal forging workpiece easy to discharge has good cooling effect and is worth popularizing and using in the field of metal forging workpiece.

【技术实现步骤摘要】
一种便于出料的金属锻造工件冷却装置
本技术涉及金属锻造领域，具体是一种便于出料的金属锻造工件冷却装置。
技术介绍
金属工件锻造过程中，对高温的锻造金属工件进行冷却作用是一道至关重要的工序，其不仅为下一道金属工件打磨工序提供了便利，更重要的是它决定了金属工件的制造质量以及品质。目前的金属工件在锻造过程中的冷却作用仅仅只是将高温金属锻造工件扔入水中进行冷却降温，这样不仅耗时耗力，而且对于金属锻造工件的品质也有着重要影响，时间把握不好，极易破坏了金属锻造工件的卖相。针对以上问题，本技术旨在提供一种便于出料的金属锻造工件冷却装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于出料的金属锻造工件冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于出料的金属锻造工件冷却装置，其包括：进料室、进料室右侧安装的第一冷却室以及第一冷却室右侧设置的第二冷却室，进料室内设置了柔性弹板，柔性弹板下安装了弹簧，弹簧的数量为2个，柔性弹板材料为耐高温材料，柔性弹板左侧设置了推板，柔性弹板上方为待冷却工件，待冷却工件通过机械手进入进料室，当机械手放下待冷却工件进入进料室时，落下的待冷却工件掉落至柔性弹板上，由于柔性弹板下的弹簧作用，减少了待冷却工件对柔性弹板的冲击力，使待冷却工件可以迅速平静下来，落至柔性弹板上停止运动的待冷却工件通过推板进入第一冷却室，进料室与第一冷却室之间隔着转门一，转门一通过转轴一铰接在支柱上。作为本技术进一步的方案：所述第一冷却室内上方设置了喷头，喷头的数量为4个，喷头下方为传送装置，传送装置上设置了转轴二，转轴二上下两端通过固定盖固定在框架上，转轴二上安装了齿轮，齿轮的数量为7个，齿轮上设置了梯形齿，梯形齿数量为8个，转轴二下铺设了筛板，所述传送装置下方设置了斜板，斜板通向出水口，当待冷却工件进入第一冷却室时，连接水管的喷头对待冷却工件进行喷水降温作用，传送装置推动待冷却工件向前运动，洗刷待冷却工件的脏水穿过筛板流向斜板并沿着斜板进入出水口。作为本技术再进一步的方案：所述第一冷却室与第二冷却室之间开设了转门二，转门二通过转轴三铰接在支柱上，所述第三冷却室内上端安装了风机一，所述第三冷却室内右端设置了风机二，所述第三冷却室内底端则设置了斜块一，斜块一右侧设置了斜块二，斜块二位置比斜块一低，斜块二右侧斜面方向则连通出料口，经过第一冷却室的工件通过传送装置穿过转门二进入第二冷却室，工件先沿着斜板一缓慢下滑，通过斜块一进入斜块二下滑，在此工程中，第二冷却室内的风机一与风机二吹冷风对工件进行降温与冷却作用，最后工件降温干燥以后通过出料口收集。与现有技术相比，本技术的有益效果是：所述的一种便于出料的金属锻造工件冷却装置结构设计合理，机械手将待冷却工件放置进料室内，待冷却工件掉落柔性弹板上支停止运动以后，推板将工件推入第一冷却室，传送装置使工件向前推进，喷头对工件进行喷水冷却作业，工件进行第一次降温，紧接着，工件进入第二冷却室，风机一与风机二对工件进行二次降温作业的同时并进行干燥作用，最后工件沿着斜块二下落至出料口收集，所述的一种便于出料的金属锻造工件冷却装置冷却效果好，值得在金属锻造工件领域推广与使用。附图说明图1为一种便于出料的金属锻造工件冷却装置结构示意图。图2为一种便于出料的金属锻造工件冷却装置的传送装置俯视图。图3为一种便于出料的金属锻造工件冷却装置的传送装置的齿轮结构示意图。图中：1-机械手、2-待冷却工件、3-推板、4-柔性弹板、5-弹簧、6-转轴一、7-转门一、8-第一冷却室、9-喷头、10-转轴二、11-固定盖、12-斜板、13-出水口、14-转轴三、15-转门二、16-第二冷却室、17-风机一、18-风机二、19-斜块一、20-斜块二、21-出料口、22-齿轮、23-筛板、24-梯形齿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，本技术实施例中，一种便于出料的金属锻造工件冷却装置，其包括：进料室、进料室右侧安装的第一冷却室8以及第一冷却室8右侧设置的第二冷却室16，进料室内设置了柔性弹板4，柔性弹板4下安装了弹簧5，弹簧5的数量为2个，柔性弹板4材料为耐高温材料，柔性弹板4左侧设置了推板3，柔性弹板4上方为待冷却工件2，待冷却工件2通过机械手1进入进料室，当机械手1放下待冷却工件2进入进料室时，落下的待冷却工件2掉落至柔性弹板4上，由于柔性弹板4下的弹簧5作用，减少了待冷却工件2对柔性弹板4的冲击力，使待冷却工件2可以迅速平静下来，落至柔性弹板4上停止运动的待冷却工件1通过推板3进入第一冷却室8，进料室与第一冷却室8之间隔着转门一7，转门一7通过转轴一6铰接在支柱上。所述第一冷却室8内上方设置了喷头9，喷头9的数量为4个，喷头9下方为传送装置，传送装置上设置了转轴二10，转轴二10上下两端通过固定盖11固定在框架上，转轴二10上安装了齿轮22，齿轮22的数量为7个，齿轮22上设置了梯形齿24，梯形齿24数量为8个，转轴二10下铺设了筛板23，所述传送装置下方设置了斜板12，斜板12通向出水口13，当待冷却工件2进入第一冷却室8时，连接水管的喷头9对待冷却工件2进行喷水降温作用，传送装置推动待冷却工件1向前运动，洗刷待冷却工件2的脏水穿过筛板23流向斜板12并沿着斜板12进入出水口13。所述第一冷却室8与第二冷却室16之间开设了转门二15，转门二15通过转轴三14铰接在支柱上，所述第二冷却室16内上端安装了风机一17，所述第二冷却室16内右端设置了风机二18，所述第二冷却室16内底端则设置了斜块一19，斜块一19右侧设置了斜块二20，斜块二20位置比斜块一19低，斜块二20右侧斜面方向则连通出料口21，经过第一冷却室8的工件通过传送装置穿过转门二15进入第二冷却室16，工件先沿着斜块一19缓慢下滑，通过斜块一19进入斜块二20下滑，在此工程中，第二冷却室16内的风机一17与风机二18吹冷风对工件进行降温与冷却作用，最后工件降温干燥以后通过出料口21收集。本技术的工作原理是：机械手1将待冷却工件2放置进料室内，待冷却工件2掉落柔性弹板4上支停止运动以后，推板3将工件推入第一冷却室8，传送装置使工件向前推进，喷头9对工件进行喷水冷却作业，工件进行第一次降温，紧接着，工件进入第二冷却室16，风机一17与风机二18对工件进行二次降温作业的同时并进行干燥作用，最后工件沿着斜块二20下落至出料口21收集，所述的一种便于出料的金属锻造工件冷却装置结构设计合理，冷却效果好，值得在金属锻造工件领域推广与使用。对本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于出料的金属锻造工件冷却装置，其包括：进料室、进料室右侧安装的第一冷却室(8)以及第一冷却室(8)右侧设置的第二冷却室(16)，其特征在于：所述进料室内设置了柔性弹板(4)，所述进料室与第一冷却室(8)之间隔着转门一(7)，转门一(7)通过转轴一(6)铰接在支柱上，所述第一冷却室(8)与第二冷却室(16)之间开设了转门二(15)，转门二(15)通过转轴三(14)铰接在支柱上。

【技术特征摘要】
1.一种便于出料的金属锻造工件冷却装置，其包括：进料室、进料室右侧安装的第一冷却室(8)以及第一冷却室(8)右侧设置的第二冷却室(16)，其特征在于：所述进料室内设置了柔性弹板(4)，所述进料室与第一冷却室(8)之间隔着转门一(7)，转门一(7)通过转轴一(6)铰接在支柱上，所述第一冷却室(8)与第二冷却室(16)之间开设了转门二(15)，转门二(15)通过转轴三(14)铰接在支柱上。2.根据权利要求1所述的一种便于出料的金属锻造工件冷却装置，其特征在于：柔性弹板(4)下安装了弹簧(5)，弹簧(5)的数量为2个，柔性弹板(4)材料为耐高温材料，柔性弹板(4)左侧设置了推板(3)。3.根据权利要求1所述的一种便于出料的金属锻造工件冷却装置，其特征在于：所述第一冷却室(8)内上方设置了喷头(9)，喷头(9)的数量为4个，喷头(9)下方为传送装置。4.根据权利要求3所述的一种便于出料的金属锻造工件冷却装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍国平，
申请(专利权)人：苏州金拓五金有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32