一种螺母高速温锻成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种螺母高速温锻成型装置，所述供料架上设有可以储存原料的储存台，所述供货架与运输台相连，所述运输台另一端设有加热台，所述加热台上设有加热装置，所述加热台另一端设有加工台，所述加工台上设有加工装置，所述加工台另一端设有筛选台。与现有技术相比，本实用新型专利技术提供的一种螺母高速温锻成型装置，结构合理，通过从储存台将原料运向运输台，通过运输架上的运输轮将原料运入加热台，加热装置对原料加热后，原料进入加工台，加工装置将原料加工成产品，产品进入筛选台，筛选台进行产品筛选后，合格的产品从合格出口导出到产品收集桶中，不合格的成为废料进入废料桶，从而提高了温锻技术的效率和产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种螺母高速温锻成型装置
本技术涉及紧固件制作
，特别涉及一种螺母高速温锻成型装置。
技术介绍
螺母是将机械设备紧密连接起来的零件，其应用于多种行业：汽车业、铸造业、船舶工业等等，根据不同行业的不同需要，螺母有着不同的种类、材质和标准，现有技术中，根据螺母的制作方法，分为冷镦、热镦和温锻，而这些制作方法中的温锻的制作速度和产品质量都不够完善。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种螺母高速温锻成型装置，其旨在解决现有技术中螺母温锻的制作速度和产品质量不够完善等技术问题。为实现上述目的，本技术提出了一种螺母高速温锻成型装置，其特征在于：包括供料架、储存台、运输台、运输架、加热台、加热装置、加工台、加工装置、筛选台、合格出口、废料出口，冷却液管、合格通道、废料通道，所述供料架上设有可以储存原料的储存台，所述供料架设有可以运出原料的滚轮，所述供料架与运输台相连，所述运输台上设有运输架，所述运输台另一端设有加热台，所述加热台上设有加热装置，所述加热台另一端设有加工台，所述加工台上设有加工装置，所述加工台另一端设有筛选台，所述筛选台上设有合格出口，所述合格出口下方设有合格通道，所述合格出口设有废料出口，所述废料出口下方设有废料通道。作为优选，所述供料架上设有若干根用于分层的支撑杆，所述储存台位于供料架的最顶层，所述储存台两侧设有防止原料掉落的栏杆。作为优选，所述供料架一侧设有便于操作原料的台阶梯，所述台阶梯可以自由移动。作为优选，所述运输架上设有便于原料运输的运输轮，所述运输轮与供料架上的滚轮位于同一水平线上。作为优选，所述加热台两侧上设有若干块隔热挡板，所述隔热挡板之间设有便于观察的观察口。作为优选，所述筛选台上设有冷却液管，所述冷却液管上设有若干个出液口，所述冷却液管另一端通有冷凝液源。作为优选，所述合格通道上设有滑轮，所述滑轮上设有传送带，所述传送带上设有挡板，所述合格通道与底面呈30度角度向上，所述合格通道另一端设有产品收集桶。作为优选，所述废料通道与地面平行，废料通道另一端设有废料收集桶。本技术的有益效果：与现有技术相比，本技术提供的一种螺母高速温锻成型装置，结构合理，通过从储存台上将原料取下，通过滚轮将原料运向运输台，通过运输架上的运输轮将原料运入加热台，加热装置对原料加热后，原料进入加工台，加工装置将原料加工成产品，产品进入筛选台，筛选台进行产品筛选后，合格的产品从合格出口导出到产品收集桶中，不合格的成为废料进入废料桶，从而提高了温锻技术的效率和产品的质量。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术实施例一种螺母高速温锻成型装置的结构示意图；图2是本技术实施例的供料架的结构示意图；图3是本技术实施例的筛选台的侧面示意图；图4是本技术实施例的合格通道的结构示意图。图中：1-加热台、11-加热装置、12-隔热挡板、121-观察口、2-供料架、21-滚轮、22-支撑架、23-储存台、24-台阶梯、3-运输台、31-运输架、3111-运输轮、4-加工台、41-加工装置、5-筛选台、51-合格出口、52-废料出口、53-冷却液管、6-合格通道、61-传送带、611-挡板、7-废料通道、8-产品收集桶、9-废料收集桶。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。参阅图1，本技术实施例提供一种螺母高速温锻成型装置，其特征在于：包括供料架2、储存台23、运输台3、运输架31、加热台1、加热装置11、加工台4、加工装置41、筛选台5、合格出口51、废料出口52，冷却液管53、合格通道6、废料通道7，所述供料架2上设有可以储存原料的储存台23，所述供料架2设有可以运出原料的滚轮21，所述供料架2与运输台3相连，所述运输台3上设有运输架31，所述运输台3另一端设有加热台1，所述加热台1上设有加热装置11，所述加热台1另一端设有加工台4，所述加工台4上设有加工装置41，所述加工台41另一端设有筛选台5，所述筛选台5上设有合格出口51，所述合格出口51下方设有合格通道6，所述合格出口51设有废料出口52，所述废料出口52下方设有废料通道7。所述供料架2上设有若干根用于分层的支撑杆22，所述储存台23位于供料架2的最顶层，所述储存台23两侧设有防止原料掉落的栏杆231。所述供料架一侧设有便于操作原料的台阶梯24，所述台阶梯24可以自由移动。所述运输架31上设有便于原料运输的运输轮311，所述运输轮311与供料架2上的滚轮21位于同一水平线上。所述加热台1两侧上设有若干块隔热挡板12，所述隔热挡板12之间设有便于观察的观察口121。所述筛选台5上设有冷却液管53，所述冷却液管53上设有若干个出液口531，所述冷却液管53另一端通有冷凝液源。所述合格通道6上设有滑轮62，所述滑轮62上设有传送带61，所述传送带61上设有挡板611，所述合格通道6与底面呈30度角度向上，所述合格通道6另一端设有产品收集桶8。所述废料通道7与地面平行，废料通道7另一端设有废料收集桶9。本技术工作过程：本技术一种螺母高速温锻成型装置在工作过程中，通过从储存台23上将原料取下，通过滚轮21将原料运向运输台3，通过运输架31上的运输轮311将原料运入加热台1，加热装置11对原料加热后，原料进入加工台4，加工装置41将原料加工成产品，产品进入筛选台5，筛选台5进行产品筛选后，合格的产品从合格出口51出来进入合格通道6，冷却液管53流出的冷凝液对产品进行降温，传送带61将产品导出到产品收集桶8中，不合格的产品成为废料由废料通道7进入废料收集桶9，从而提高了温锻技术的效率和产品的质量。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺母高速温锻成型装置，其特征在于：包括供料架(2)、储存台(23)、运输台(3)、运输架(31)、加热台(1)、加热装置(11)、加工台(4)、加工装置(41)、筛选台(5)、合格出口(51)、废料出口(52)，冷却液管(53)、合格通道(6)、废料通道(7)，所述供料架(2)上设有可以储存原料的储存台(23)，所述供料架(2)设有可以运出原料的滚轮(21)，所述供料架(2)与运输台(3)相连，所述运输台(3)上设有运输架(31)，所述运输台(3)另一端设有加热台(1)，所述加热台(1)上设有加热装置(11)，所述加热台(1)另一端设有加工台(4)，所述加工台(4)上设有加工装置(41)，所述加工台(4)另一端设有筛选台(5)，所述筛选台(5)上设有合格出口(51)，所述合格出口(51)下方设有合格通道(6)，所述合格出口(51)设有废料出口(52)，所述废料出口(52)下方设有废料通道(7)。

【技术特征摘要】
1.一种螺母高速温锻成型装置，其特征在于：包括供料架(2)、储存台(23)、运输台(3)、运输架(31)、加热台(1)、加热装置(11)、加工台(4)、加工装置(41)、筛选台(5)、合格出口(51)、废料出口(52)，冷却液管(53)、合格通道(6)、废料通道(7)，所述供料架(2)上设有可以储存原料的储存台(23)，所述供料架(2)设有可以运出原料的滚轮(21)，所述供料架(2)与运输台(3)相连，所述运输台(3)上设有运输架(31)，所述运输台(3)另一端设有加热台(1)，所述加热台(1)上设有加热装置(11)，所述加热台(1)另一端设有加工台(4)，所述加工台(4)上设有加工装置(41)，所述加工台(4)另一端设有筛选台(5)，所述筛选台(5)上设有合格出口(51)，所述合格出口(51)下方设有合格通道(6)，所述合格出口(51)设有废料出口(52)，所述废料出口(52)下方设有废料通道(7)。2.按照权利要求1所述的螺母高速温锻成型装置，其特征在于：所述供料架(2)上设有若干根用于分层的支撑杆(22)，所述储存台(23)位于供料架(2)的最顶层，所述储存台(23)两侧设有防止原料掉落的栏杆(231)。3.按照权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：马为民，蔡林超，冯锋，胡少青，
申请(专利权)人：海盐三马标准件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33