一种耐火材料加工用磨粉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种耐火材料加工用磨粉装置，包括磨粉箱、磨粉墙、磨粉椎体、筛板、导料板，所述磨粉箱一侧设有回料管，所述回料管内设有螺旋输送带，所述磨粉箱上设有进料管，所述进料管一侧设有磨粉电机，所述磨粉电机外侧设有保护罩，所述磨粉电机下设有所述磨粉椎体，所述磨粉椎体两侧设有所述磨粉墙，所述磨粉墙与所述磨粉箱间设有螺钉，所述磨粉椎体下边设有所述筛板，所述筛板上设有椭圆形孔，所述筛板一侧设有振动电机，所述筛板下设有所述导料板，所述磨粉箱远离所述回料管一侧设有出料管，所述磨粉箱底部设有减震垫。有益效果在于：磨粉的质量高、磨粉效率高、自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火材料加工用磨粉装置
本技术涉及磨粉领域，特别是涉及一种耐火材料加工用磨粉装置。
技术介绍
磨粉机一般是采用两个破碎辊相互挤压来实现磨粉，这种方式挤压的面积小，挤压的时间短，而且当磨粉材料突然增多时，其挤压效果更差，导致磨出的粉中含有较大的颗粒，直接影响粉末的整体质量，另外，磨粉完成后通常通过操作人员人工收集，自动化程度低，生产效率低，人工成本高，适应性不强。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种耐火材料加工用磨粉装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种耐火材料加工用磨粉装置，包括磨粉箱、磨粉墙、磨粉椎体、筛板、导料板，所述磨粉箱一侧设有回料管，所述回料管内设有螺旋输送带，所述磨粉箱上设有进料管，所述进料管一侧设有磨粉电机，所述磨粉电机外侧设有保护罩，所述磨粉电机下设有所述磨粉椎体，所述磨粉椎体两侧设有所述磨粉墙，所述磨粉墙与所述磨粉箱间设有螺钉，所述磨粉椎体下边设有所述筛板，所述筛板上设有椭圆形孔，所述筛板一侧设有振动电机，所述筛板下设有所述导料板，所述磨粉箱远离所述回料管一侧设有出料管，所述磨粉箱底部设有减震垫。上述结构中，磨粉材料由所述进料管进入到所述磨粉墙上，通过调节所述螺钉来改变所述磨粉墙的位置，所述磨粉电机带动所述磨粉椎体进行磨粉，初步磨粉后，粉末受到重力会落到所述筛板上，所述振动电机带动所述筛板，通过所述筛板上的所述椭圆形孔对粉末进行筛选，合格的粉末筛选后掉落到所述导料板上，所述导料板将粉末送到所述出料管中，通过所述螺旋输送带将粉末带出出料管，不合格的粉末由筛板送到所述回料管中，通过所述螺旋输送带送回所述磨粉箱中进行再次磨粉，所述减震垫起到减震作用。为了进一步提高磨粉效率，所述磨粉箱与所述回料管焊接，所述回料管与所述螺旋输送带通过轮轴连接。为了进一步提高磨粉效率，所述进料管与所述磨粉箱焊接，所述磨粉电机与所述保护罩螺栓连接。为了进一步提高磨粉效率，所述磨粉椎体与所述磨粉电机通过轴连接，所述磨粉墙与所述磨粉箱螺钉连接。为了进一步提高磨粉效率，所述磨粉箱与所述筛板螺栓连接。为了进一步提高磨粉效率，所述磨粉箱与所述振动电机通过螺栓连接。为了进一步提高磨粉效率，所述导料板与所述磨粉箱螺栓连接，所述磨粉箱与所述出料管焊接。有益效果在于：极大的增加了物料磨粉时间，提高了物料的磨粉效率，可以磨碎不同大小的物料，适应性更强。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述一种耐火材料加工用磨粉装置的主视图；图2是本技术所述一种耐火材料加工用磨粉装置的结构示意图；图3是本技术所述一种耐火材料加工用磨粉装置的筛板示意图。附图标记说明如下：1、磨粉箱；2、回料管；3、螺旋输送带；4、螺钉；5、进料管；6、保护罩；7、磨粉电机；8、磨粉椎体；9、磨粉墙；10、出料管；11、导料板；12、筛板；13、椭圆形孔；14、振动电机；15、减震垫。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-图3所示，一种耐火材料加工用磨粉装置，包括磨粉箱1、磨粉墙9、磨粉椎体8、筛板12、导料板11，磨粉箱1一侧设有回料管2，对不合格粉末回收，回料管2内设有螺旋输送带3，对不合格粉末运输，磨粉箱1上设有进料管5，进料管5一侧设有磨粉电机7，磨粉电机7外侧设有保护罩6，起到防止粉末进入磨粉电机7中和阻隔噪音的作用，磨粉电机7下设有磨粉椎体8，磨粉椎体8两侧设有磨粉墙9，磨粉墙9与磨粉箱1间设有螺钉4，调节螺钉4来改变磨粉墙9的位置，用来磨出不同大小的粉末，磨粉椎体8下边设有筛板12，筛板12上设有椭圆形孔13，对粉末进行筛选，筛板12一侧设有振动电机14，用来对筛板12的振动，筛板12下设有导料板11，用来对合格粉末的输送，磨粉箱1远离回料管2一侧设有出料管10，用来收集合格粉末，减震垫15起到减震作用。上述结构中，磨粉材料由进料管5进入到磨粉墙9上，通过调节螺钉4来改变磨粉墙9的位置，磨粉电机7带动磨粉椎体8进行磨粉，初步磨粉后，粉末受到重力会落到筛板12上，振动电机14带动筛板12，通过筛板12上的椭圆形孔13对粉末进行筛选，合格的粉末筛选后掉落到导料板11上，导料板11将粉末送到出料管10中，通过螺旋输送3带将粉末带出出料管10，不合格的粉末由筛板12送到回料管2中，通过螺旋输送3带送回磨粉箱1中进行再次磨粉，减震垫15起到减震作用。为了进一步提高磨粉效率，磨粉箱1与回料管2焊接，回料管2与螺旋输送带3通过轮轴连接，进料管5与磨粉箱1焊接，磨粉电机7与保护罩6螺栓连接，磨粉椎体8与磨粉电机7通过轴连接，磨粉墙9与磨粉箱1螺钉连接，磨粉箱1与筛板12螺栓连接，磨粉箱1与振动电机14通过螺栓连接，导料板11与磨粉箱1螺栓连接，磨粉箱1与出料管10焊接。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐火材料加工用磨粉装置，其特征在于：包括磨粉箱（1）、磨粉墙（9）、磨粉椎体（8）、筛板（12）、导料板（11），所述磨粉箱（1）一侧设有回料管（2），所述回料管（2）内设有螺旋输送带（3），所述磨粉箱（1）上设有进料管（5），所述进料管（5）一侧设有磨粉电机（7），所述磨粉电机（7）外侧设有保护罩（6），所述磨粉电机（7）下设有所述磨粉椎体（8），所述磨粉椎体（8）两侧设有所述磨粉墙（9），所述磨粉墙（9）与所述磨粉箱（1）间设有螺钉（4），所述磨粉椎体（8）下边设有所述筛板（12），所述筛板（12）上设有椭圆形孔（13），所述筛板（12）一侧设有振动电机（14），所述筛板（12）下设有所述导料板（11），所述磨粉箱（1）远离所述回料管（2）一侧设有出料管（10），所述磨粉箱（1）底部设有减震垫（15）。

【技术特征摘要】
1.一种耐火材料加工用磨粉装置，其特征在于：包括磨粉箱（1）、磨粉墙（9）、磨粉椎体（8）、筛板（12）、导料板（11），所述磨粉箱（1）一侧设有回料管（2），所述回料管（2）内设有螺旋输送带（3），所述磨粉箱（1）上设有进料管（5），所述进料管（5）一侧设有磨粉电机（7），所述磨粉电机（7）外侧设有保护罩（6），所述磨粉电机（7）下设有所述磨粉椎体（8），所述磨粉椎体（8）两侧设有所述磨粉墙（9），所述磨粉墙（9）与所述磨粉箱（1）间设有螺钉（4），所述磨粉椎体（8）下边设有所述筛板（12），所述筛板（12）上设有椭圆形孔（13），所述筛板（12）一侧设有振动电机（14），所述筛板（12）下设有所述导料板（11），所述磨粉箱（1）远离所述回料管（2）一侧设有出料管（10），所述磨粉箱（1）底部设有减震垫（15）。2.根据权利要求1所述的一种耐火材料加工用磨粉装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴明华，
申请(专利权)人：江西博丰耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36