一种汽车喷漆修理工艺及其工序间移动装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及汽车喷漆修理技术领域，且公开了一种汽车喷漆修理工艺，包括以下步骤，前处理，对汽车的待维修处进行除尘清洁作业，并清除表面油污和锈迹；刮腻子，采用刮刀将腻子刮涂于缺陷处；一次烘烤，采用红外线灯对腻子进行烘干；打磨，使得腻子表面弧度平滑；中涂，使用喷枪将过滤后的中涂底漆喷涂在腻子表面；遮蔽，使用遮蔽纸将喷漆区域的四周进行遮挡；快喷，采用喷枪喷涂光固化漆料；二次烘烤，采用红外线灯对喷漆区域进行烘烤。该汽车喷漆修理工艺及其工序间移动装置，具备专用的汽车喷漆修理生产线，各工序依顺序在生产线上排布，修理现场不会出现杂乱的现象，避免事故的产生，补漆质量可控的优点。

A Repair Technology of Automobile Paint Spraying and Its Inter-process Moving Device

【技术实现步骤摘要】
一种汽车喷漆修理工艺及其工序间移动装置
本专利技术涉及汽车喷漆修理
，具体为一种汽车喷漆修理工艺及其工序间移动装置。
技术介绍
随着汽车保有率的逐年增高，汽车剐蹭的事故数量也逐年增多，作为汽车上最脆弱的部分，汽车的漆面极容易受损，即使是在新车的生产车间内也时常发生漆面剐蹭的问题，一般小的擦伤，油漆表面有伤痕，伤痕泛白。那个是油漆表面被刮毛了，没有什么必要补漆。轻的，用沙蜡打磨或者多打几次蜡。重的，再做个抛光也就可以了；严重一点的，能看到下层底漆的颜色了，那么就需要补漆了，否则哪怕是一个很小的破损，钢板也会开始生锈。补漆一般在专修店进行，但是一些专修店中并没有专用的喷漆修理用生产线，一般是在一个工位完成补漆的整个流程，由于补漆需要用到多种专用的工具，因此在补漆过程中会发生多种工具互相影响，导致修理现场杂乱，容易出现事故，且补漆质量不易保证的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种汽车喷漆修理工艺及其工序间移动装置，具备专用的汽车喷漆修理生产线，各工序依顺序在生产线上排布，修理现场不会出现杂乱的现象、避免事故的产生、提高修理效率、补漆质量可控的优点，解决了现有技术中补漆时会发生多种工具互相影响，导致修理现场杂乱，容易出现事故，且补漆质量不易保证的问题。(二)技术方案为实现各工序依顺序在生产线上排布，修理现场不会出现杂乱的现象，避免事故的产生，补漆质量可控的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种汽车喷漆修理工艺及其工序间移动装置，包括以下步骤，S1：前处理，对汽车的待维修处进行除尘清洁作业，并清除表面油污和锈迹，然后将待维修处打磨至露出底材；S2：刮腻子，采用刮刀将腻子刮涂于缺陷处，用于填平凹陷；S3：一次烘烤，采用红外线灯对腻子进行烘干，红外线灯距离缺陷处的距离为65～95cm，烘烤温度为50～70℃，烘烤10～15分钟；S4：打磨，使用手磨板，通过120#砂纸进行粗磨，然后使用320#砂纸进行精磨，使得腻子表面弧度平滑；S5：中涂，使用喷枪将过滤后的中涂底漆喷涂在腻子表面；S6：遮蔽，使用遮蔽纸将喷漆区域的四周进行遮挡；S7：快喷，采用喷枪喷涂光固化漆料；S8：二次烘烤，采用红外线灯对喷漆区域进行烘烤，红外线灯距离缺陷处的距离为70～80cm，烘烤温度为60～80℃，烘烤3～5分钟；以上各工序间采用移动装置对汽车进行移动。进一步的，所述S1中的前处理工序采取专用的中性洗车液对汽车进行清洁，所述中性洗车液包括十二烷基苯磺酸钠、增稠剂、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、氢氧化钠、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、乳化剂，表面活性剂、三聚磷酸钠和所需量的水。进一步的，所述S3和S8中的红外线灯采用双管红外线烤灯。进一步的，所述S7中的光固化漆料包括溶剂、改性助剂、清漆成膜基料、流平剂、催干剂、光稳定剂和固化剂，其中催干剂为钒酸铋类。进一步的，所述S2中将腻子敷在平面的边缘成一条线，刮刀尖成30°～45°角向外将腻子推向前方，将腻子刮涂于低陷处，多余腻子挤压在刮刀口的右面成一条线，刮刀刮到前端，刀尖即转向30°～45°角往回转，又将腻子刮涂在另一低陷处，多余的腻子在刮刀的右面成一条线，往返刮涂均匀。本专利技术还提供一种汽车喷漆修理工艺工序间移动装置，包括平行设置的两组轨道，每组轨道包括并列设置的两条钢轨，每组所述轨道上均设置有至少两个踏板，所述踏板的上表面中部开设有轮胎槽，所述踏板的两端分别固定连接有两组安装座，所述安装座包括两个安装板，两个所述安装板均固定连接在踏板上，两个所述安装板之间共同固定连接有平行设置的第一转轴和第二转轴，所述第二转轴位于第一转轴的斜上方，所述第一转轴上转动套接有滚轮轴承，所述滚轮轴承的两侧外缘处均固定连接有挡板，所述挡板上开设有限位槽，所述第二转轴上转动连接有套管，所述套管靠近滚轮轴承的一侧固定连接有卡板，所述卡板远离套管的一端固定连接有与限位槽相对应的限位板，所述套管远离滚轮轴承的一侧固定连接有拨动板。进一步的，同一侧的两组所述安装座之间共同固定连接有拉手，所述拉手上固定套接有防滑套，所述防滑套上开设有防滑纹。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种汽车喷漆修理工艺及其工序间移动装置，具备以下有益效果：1、该汽车喷漆修理工艺，通过设计前处理-刮腻子-一次烘烤-打磨-中涂-遮蔽-快喷-二次烘烤的喷漆修理工艺，可以将汽车喷漆修理的作业实现流水化作业，通过设置移动装置，便于将汽车在该流水化作业中移动。附图说明图1为本专利技术提出的一种汽车喷漆修理工艺的工序流程图；图2为本专利技术提出的一种汽车喷漆修理工艺工序间移动装置的前视结构示意图；图3为本专利技术提出的一种汽车喷漆修理工艺及其工序间移动装置的附视结构示意图；图4为本专利技术提出的一种汽车喷漆修理工艺及其工序间移动装置图2中A部的局部结构放大图；图5为本专利技术提出的一种汽车喷漆修理工艺及其工序间移动装置图3中B部的局部结构放大图。图中：1钢轨、2踏板、3安装板、4滚轮轴承、5挡板、6限位槽、7卡板、8拨动板、9拉手、10防滑套。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，一种汽车喷漆修理工艺及其工序间移动装置，包括以下步骤，S1：前处理，对汽车的待维修处进行除尘清洁作业，并清除表面油污和锈迹，然后将待维修处打磨至露出底材；S2：刮腻子，采用刮刀将腻子刮涂于缺陷处，用于填平凹陷；S3：一次烘烤，采用红外线灯对腻子进行烘干，红外线灯距离缺陷处的距离为65～95cm，烘烤温度为50～70℃，烘烤10～15分钟；S4：打磨，使用手磨板，通过120#砂纸进行粗磨，然后使用320#砂纸进行精磨，使得腻子表面弧度平滑；S5：中涂，使用喷枪将过滤后的中涂底漆喷涂在腻子表面；S6：遮蔽，使用遮蔽纸将喷漆区域的四周进行遮挡；S7：快喷，采用喷枪喷涂光固化漆料；S8：二次烘烤，采用红外线灯对喷漆区域进行烘烤，红外线灯距离缺陷处的距离为70～80cm，烘烤温度为60～80℃，烘烤3～5分钟；以上各工序间采用移动装置对汽车进行移动。所述S1中的前处理工序采取专用的中性洗车液对汽车进行清洁，所述中性洗车液包括十二烷基苯磺酸钠、增稠剂、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、氢氧化钠、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、乳化剂，表面活性剂、三聚磷酸钠和所需量的水。所述S3和S8中的红外线灯采用双管红外线烤灯。所述S7中的光固化漆料包括溶剂、改性助剂、清漆成膜基料、流平剂、催干剂、光稳定剂和固化剂，其中催干剂为钒酸铋类。所述S2中将腻子敷在平面的边缘成一条线，刮刀尖成30°～45°角向外将腻子推向前方，将腻子刮涂于低陷处，多余腻子挤压在刮刀口的右面成一条线，刮刀刮到前端，刀尖即转向30°～45°角往回转，又将腻子刮涂在另一低陷处，多余的腻子在刮刀的右面成一条线，往返刮涂均匀。本专利技术还提供一种汽车喷漆修理工艺工序间移动装置，包括平行设置的两组轨道，两组轨道依次贯穿以上前处理-刮腻子-一次烘烤-打磨-中涂-遮蔽-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车喷漆修理工艺，其特征在于：包括以下步骤，S1：前处理，对汽车的待维修处进行除尘清洁作业，并清除表面油污和锈迹，然后将待维修处打磨至露出底材；S2：刮腻子，采用刮刀将腻子刮涂于缺陷处，用于填平凹陷；S3：一次烘烤，采用红外线灯对腻子进行烘干，红外线灯距离缺陷处的距离为65～95cm，烘烤温度为50～70℃，烘烤10～15分钟；S4：打磨，使用手磨板，通过120#砂纸进行粗磨，然后使用320#砂纸进行精磨，使得腻子表面弧度平滑；S5：中涂，使用喷枪将过滤后的中涂底漆喷涂在腻子表面；S6：遮蔽，使用遮蔽纸将喷漆区域的四周进行遮挡；S7：快喷，采用喷枪喷涂光固化漆料；S8：二次烘烤，采用红外线灯对喷漆区域进行烘烤，红外线灯距离缺陷处的距离为70～80cm，烘烤温度为60～80℃，烘烤3～5分钟；以上各工序间采用移动装置对汽车进行移动。

【技术特征摘要】
1.一种汽车喷漆修理工艺，其特征在于：包括以下步骤，S1：前处理，对汽车的待维修处进行除尘清洁作业，并清除表面油污和锈迹，然后将待维修处打磨至露出底材；S2：刮腻子，采用刮刀将腻子刮涂于缺陷处，用于填平凹陷；S3：一次烘烤，采用红外线灯对腻子进行烘干，红外线灯距离缺陷处的距离为65～95cm，烘烤温度为50～70℃，烘烤10～15分钟；S4：打磨，使用手磨板，通过120#砂纸进行粗磨，然后使用320#砂纸进行精磨，使得腻子表面弧度平滑；S5：中涂，使用喷枪将过滤后的中涂底漆喷涂在腻子表面；S6：遮蔽，使用遮蔽纸将喷漆区域的四周进行遮挡；S7：快喷，采用喷枪喷涂光固化漆料；S8：二次烘烤，采用红外线灯对喷漆区域进行烘烤，红外线灯距离缺陷处的距离为70～80cm，烘烤温度为60～80℃，烘烤3～5分钟；以上各工序间采用移动装置对汽车进行移动。2.根据权利要求1所述的一种汽车喷漆修理工艺，其特征在于：所述S1中的前处理工序采取专用的中性洗车液对汽车进行清洁，所述中性洗车液包括十二烷基苯磺酸钠、增稠剂、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、氢氧化钠、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、乳化剂，表面活性剂、三聚磷酸钠和所需量的水。3.根据权利要求1所述的一种汽车喷漆修理工艺，其特征在于：所述S3和S8中的红外线灯采用双管红外线烤灯。4.根据权利要求1所述的一种汽车喷漆修理工艺，其特征在于：所述S7中的光固化漆料包括溶剂、改性助剂、清漆成膜基料、流平剂、催干剂、光稳定剂和固化剂，其中催干剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：庹大方，彭泽春，蒋正国，庹大利，
申请(专利权)人：兴义市漆号馆汽车服务有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52