一种膜片泵制造技术

技术编号:21511320 阅读:42 留言:0更新日期:2019-07-03 08:05
本实用新型专利技术提供了一种膜片泵。包括顶盖、阀座、壳体、弹性膜片、压片、连杆、轴承、偏心轮和电机;电机安装在壳体的外侧,电机的输出轴插入壳体内与偏心轮连接,偏心轮通过轴承与连杆连接,连杆另一端通过压片与弹性膜片连接,壳体的顶部依次固定着阀座和顶盖,弹性膜片压接在阀座与壳体之间。所述偏心轮包括轮体,轮体一侧的几何中心设置有定位轴台,另一侧设置有偏心轴承柱;定位轴台内有与电机输出轴匹配的D形轴孔;偏心轴承柱内有凹槽。本实用新型专利技术保证偏心轮的重心处于轮体的轴线位置,提高了偏心轮在配合其他零部件使用时的平稳性;偏心轮的偏心轴承柱与轴承孔配合连接,不易松动,安装牢固,大大提高了偏心轮的装配稳定性和装配精度。

A diaphragm pump

【技术实现步骤摘要】
一种膜片泵
本技术涉及微型气泵
,具体涉及一种膜片泵。
技术介绍
膜片泵主要由电机、偏心轮机构、弹性膜片、阀座、阀片、壳体和顶盖组成。膜片泵是通过偏心轮机构将电机的旋转运动转化为弹性膜片的上下往复运动,从而循环通过阀片实现膜片泵吸气、排气过程。现有的膜片泵,由于偏心轮的设计缺陷,造成偏心轮与轴承连接不顺畅,松紧度不一致,容易产生“打滑”、噪音、现象,影响偏心轮机构的传动稳定性和不合格率增加,甚至影响到电机启动失效,产品质量大打折扣。偏心轮的重心不能落在旋转中心上,偏心轮高速转动时会产生离心力,导致重力偏心,寿命减短。偏心轮为金属单件加工成型,尺寸精度无法保证,装配压入力不一致,装配后轴承不顺畅甚至损坏。而且金属偏心轮通过机加工只能加工成圆形轴孔,装配在在电机的输出轴上,为了防止发生相对转动,往往需要在偏心轮径向增加圆孔,并通过螺钉紧固,工艺复杂,而且随着偏心轮高速旋转,螺钉易松动,使电机与偏心轮脱离。综上所述,急需一种膜片泵以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种膜片泵,以解决偏心轮与轴承连接不牢固、噪音不一致、偏心轮的重心不能落在旋转中心上等问题。为实现上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膜片泵,其特征在于,包括顶盖(1)、阀座(2)、壳体(3)、弹性膜片(4)、压片(5)、连杆(6)、轴承(7)、偏心轮(8)和电机(9);电机(9)安装在壳体(3)的外侧,电机(9)的输出轴插入壳体(3)内与偏心轮(8)连接,偏心轮(8)通过轴承(7)与连杆(6)连接,连杆(6)另一端通过压片(5)与弹性膜片(4)连接,壳体(3)的顶部依次固定着阀座(2)和顶盖(1),弹性膜片(4)压接在阀座(2)与壳体(3)之间;所述偏心轮(8)包括轮体(8.1),所述轮体(8.1)一侧的几何中心设置有定位轴台(8.2),所述轮体(8.1)的另一侧设置有偏心轴承柱(8.3);定位轴台(8.2)内有与...

【技术特征摘要】
1.一种膜片泵,其特征在于,包括顶盖(1)、阀座(2)、壳体(3)、弹性膜片(4)、压片(5)、连杆(6)、轴承(7)、偏心轮(8)和电机(9);电机(9)安装在壳体(3)的外侧,电机(9)的输出轴插入壳体(3)内与偏心轮(8)连接,偏心轮(8)通过轴承(7)与连杆(6)连接,连杆(6)另一端通过压片(5)与弹性膜片(4)连接,壳体(3)的顶部依次固定着阀座(2)和顶盖(1),弹性膜片(4)压接在阀座(2)与壳体(3)之间;所述偏心轮(8)包括轮体(8.1),所述轮体(8.1)一侧的几何中心设置有定位轴台(8.2),所述轮体(8.1)的另一侧设置有偏心轴承柱(8.3);定位轴台(8.2)内有与电机(9)输出轴匹配的D形轴孔,偏心轴承柱(8.3)与轴承(7)连接;偏心轴承柱(8.3)内有凹槽;所述轮体(8.1)为一端面封闭的空心盘状结构,轮体(8.1)沿中心轴线所在平面分为第一部分和第二部分;定位轴台(8.2)为半圆柱凸台,处于第一部分;偏心轴承柱(8.3)为圆柱形凸台,处于第二部分;所述轮体(8.1)的第二部分内有加强筋,所述第二部分端面开有通孔;所述轮体(8.1)的第一部分内有内有加强柱,第一部分与定位轴台(8.2)重量之和等于第二部分与偏心轴承柱(8.3)重量之和,偏心轮(8)的重心落在轮体(8.1)的轴线上。2.根据权利要求1所述的一种膜片泵,其特征在于,所述连杆(6)上部设有一圆形连接端面(6.1),连接端面(6.1)中...

【专利技术属性】
技术研发人员:王伟清
申请(专利权)人:长沙多浦乐泵业科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖南,43

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