一种气动隔膜泵膜片破损检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气动隔膜泵膜片破损检测装置，所述气动隔膜泵包括气室，所述膜片破损检测装置包括光纤连接头、光纤和光纤放大器，其中，所述光纤连接头安装在所述气室的底部；所述光纤连接所述光纤连接头和所述光纤放大器。本实用新型专利技术能极其简便快速地实现膜片破损检测，具有结构极其简单、零部件少、响应速度快等特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气动隔膜泵的膜片破损检测领域。
技术介绍
气动隔膜泵具有防爆、可自吸、可空转、可输送大粘度及带颗粒(悬浮液)介质以及不剪切物料、操作简单等特点，在工业中得到了广泛的使用。其结构如图1所示，包括进液岐管1、泵体2、膜片中心盘3、膜片压盘4、阀座5、阀球6、出液岐管7、膜片8、气阀组件9和气室10，膜片8破损后，在气室侧底部会有液体泄漏。在很多场合，输送如丙酮、氨水、甲醇等易挥发、易燃等溶液介质时，需要考虑因膜片破损导致这些物料泄露和挥发等因素，以免使工作环境处于危险境地。因此有必要在发生膜片破损的第一时间时给予报警或停止泵的工作。从而避免不必要的事故发生。目前，市场上常用的膜片破损检测法是：1)通过检漏感应电极(贴片)来进行的。这种情况一般需要气动隔膜泵的膜片是双层的。把电极置于两层膜片的当中，当接液膜片破损，一旦液体渗漏到电极上，因导电发送相应的报警(或模拟量)信号。如美国WILDEN和英格索兰ARO的气动隔膜泵，都有采用这种的膜片破损检测装置。但这种膜片破损检测装置必须要求隔膜是双层式，而且输送液体尽可能不腐蚀背隔膜(常常是橡胶的)。但输送易挥发和易燃的液体往往是有机溶剂，容易腐蚀背隔膜。而且因为两层隔膜之间的间隙几乎没有，电极检测到液体时往往有很大的滞后性。很难在第一时间检测到膜片的破损。2)是通过安置在排气口处的电极接触到因膜片破损而泄漏到的液体来达到如1)的报警。其缺点同样明显，一旦压缩空气中含有少量的水汽，就容易导致误操作；也无法保证第一时间检测到，并有可能使物料排泄到环境中导致不安全。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种简单、快速的气动隔膜泵膜片破损检测装置。实现上述目的的技术方案是：一种气动隔膜泵膜片破损检测装置，所述气动隔膜泵包括气室，所述膜片破损检测装置包括光纤连接头、光纤和光纤放大器，其中，所述光纤连接头安装在所述气室的底部；所述光纤连接所述光纤连接头和所述光纤放大器。在上述的气动隔膜泵膜片破损检测装置中，还包括连接所述光纤并提供光电信号的光发送机。在上述的气动隔膜泵膜片破损检测装置中，还包括连接所述光纤放大器的报警器。本技术的有益效果是：本技术利用光电技术，能极其简便快速地实现膜片破损检测，具有结构极其简单、零部件少、响应速度快等特点，极好地防止了因膜片破损导致液体泄漏而引起的不安全因素。附图说明图1是气动隔膜泵中光纤连接头安装位置的结构图；图2是本技术的膜片破损检测装置的结构图；图3是光纤正常工作原理图；图4是光纤异常工作原理图。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步说明。请参阅图2，本技术的气动隔膜泵膜片破损检测装置，包括光纤连接头11、光纤12和光纤放大器13。光纤连接头11安装在气室10的底部，如图1所示，当膜片8破损后，此处会有液体泄漏。光纤12连接光纤连接头11和光纤放大器13。一般，通过连接光纤12的光发送机(图中未示)提供光电信号。膜片8在没有破损的情况下，没有液体泄漏，光纤12传导正常，激光正常反射回去，见图3。当膜片8破损时，会在光纤12端部留有液体，根据折射原理，使得光纤12中的激光不再反射回去，而是因折射而散发出去，见图4。这些光电信号通过光纤放大器13，把信号进一步放大后传送出去，因折射而散发出去的光电信号异常，触发后续的报警器14报警，或经模拟信号转换后通过显示器显示。因为光纤传导非常迅疾，所以可以在第一时间检测到膜片破损的情况。非常便捷有效。以上实施例仅供说明本技术之用，而非对本技术的限制，有关
的技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本技术的范畴，应由各权利要求所限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气动隔膜泵膜片破损检测装置，所述气动隔膜泵包括气室，其特征在于，所述膜片破损检测装置包括光纤连接头、光纤和光纤放大器，其中，所述光纤连接头安装在所述气室的底部；所述光纤连接所述光纤连接头和所述光纤放大器。

【技术特征摘要】
1.一种气动隔膜泵膜片破损检测装置，所述气动隔膜泵包括气室，其特征在于，所述膜片破损检测装置包括光纤连接头、光纤和光纤放大器，其中，所述光纤连接头安装在所述气室的底部；所述光纤连接所述光纤连接头和所述光纤放大...

【专利技术属性】
技术研发人员：史巨杰，
申请(专利权)人：上海越驰贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31