一种化纤生产用保温纺丝箱体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化纤生产用保温纺丝箱体，包括保温箱壳、保温底盖和内箱壳，所述保温箱壳一侧壁上设置有操作面板，所述操作面板一侧设置有液晶显示屏，所述保温箱壳上端中部设置有熔体进入管，所述熔体进入管一侧设置有固定座，所述固定座上端设置有真空泵，所述固定座一侧设置有控制器，所述真空泵一侧壁中部设置有抽气管，所述抽气管远离所述真空泵一端设置有排气管。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置高度较低的支座，缩短了内箱壳与环吹小车之间的吹风距离，对纺丝的成型十分有利，通过设置保温底盖，大大提高纺丝箱底部的保温能力，使箱体保温性能更好。

A Thermal Insulation Spinning Box for Chemical Fiber Production

【技术实现步骤摘要】
一种化纤生产用保温纺丝箱体
本技术涉及化纤设备
，具体涉及一种化纤生产用保温纺丝箱体。
技术介绍
纺丝箱体是熔体纺丝机的主要部件之一，高聚物熔体经过滤器后，进入纺丝箱体，经过熔体分配和保温分别由各纺丝位纺丝。箱体为外包绝缘层的长方形金属箱。内装熔体分配管(必须等长和避免死角)、泵座和喷丝头组件(有L装式和下装式)，凡与熔体接触部件都由不锈钢制成，箱体内装高温高压的联苯液体或气相，保持箱内温度。现有的保温纺丝箱体内箱壳距离保温箱壳底端较远，使内箱壳与环吹小车之间的吹风距离过长，不利于纺丝的成型，而且箱体底部因为出丝一般都设置有比较大的孔洞，会影响箱体的底部保温效果。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种化纤生产用保温纺丝箱体，解决了现有保温纺丝箱体吹风距离过长、不利于纺丝成形以及底部保温效果差的问题。（二）技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种化纤生产用保温纺丝箱体，包括保温箱壳、保温底盖和内箱壳，所述保温箱壳一侧壁上设置有操作面板，所述操作面板一侧设置有液晶显示屏，所述保温箱壳上端中部设置有熔体进入管，所述熔体进入管一侧设置有固定座，所述固定座上端设置有真空泵，所述固定座一侧设置有控制器，所述真空泵一侧壁中部设置有抽气管，所述抽气管远离所述真空泵一端设置有排气管，所述保温箱壳底端中部设置有所述保温底盖，所述保温底盖上设置有通孔，所述保温箱壳一内壁上设置有气体压力传感器，所述保温箱壳底端内壁两侧设置有支座，所述支座上端设置有所述内箱壳，所述内箱壳上端中部设置有计量泵，所述内箱壳一侧壁中部设置有温度传感器，所述内箱壳内两侧壁中部设置有电加热棒，所述内箱壳内设置有熔体支管，所述熔体支管下端设置有纺丝筒，所述纺丝筒下端设置有出丝孔。进一步的，所述操作面板和所述液晶显示屏均内嵌在所述保温箱壳上，所述熔体进入管成型于所述保温箱壳上。进一步的，所述固定座与所述保温箱壳通过螺钉连接，所述真空泵与所述固定座通过螺栓连接，所述控制器与所述保温箱壳通过螺钉连接。进一步的，所述抽气管与所述真空泵插接，所述抽气管与所述排气管插接，所述排气管成型于所述保温箱壳上，所述保温底盖内嵌在所述保温箱壳上。进一步的，所述温度传感器与所述内箱壳通过螺钉连接，所述气体压力传感器与所述保温箱壳通过螺钉连接，所述支座与所述保温箱壳焊接，所述内箱壳与所述支座焊接。进一步的，所述操作面板和所述液晶显示屏均与所述控制器电连接，所述真空泵与所述控制器电连接，所述计量泵与所述控制器电连接，所述温度传感器和所述气体压力传感器均与所述控制器电连接，所述控制器与所述电加热棒电连接。进一步的，所述计量泵的型号为JCMA36-2.5/10,所述温度传感器的型号为pt100，所述控制器的型号为MAM-100，所述气体压力传感器的型号为MPT120。（三）有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1、为解决现有保温纺丝箱体吹风距离过长，不利于纺丝成形的问题，本技术通过设置高度较低的支座，缩短了内箱壳与环吹小车之间的吹风距离，对纺丝的成型十分有利；2、为解决现有保温纺丝箱体底部保温效果差的问题，本技术通过设置保温底盖，大大提高纺丝箱底部的保温能力，使箱体保温性能更好。附图说明图1是本技术所述一种化纤生产用保温纺丝箱体的结构示意图；图2是本技术所述一种化纤生产用保温纺丝箱体中保温箱壳的剖视图；图3是本技术所述一种化纤生产用保温纺丝箱体中保温箱壳的仰视图；图4是本技术所述一种化纤生产用保温纺丝箱体中纺丝筒的仰视图；图5是本技术所述一种化纤生产用保温纺丝箱体的电路框图。附图标记说明如下：1、保温箱壳；2、操作面板；3、液晶显示屏；4、熔体进入管；5、固定座；6、真空泵；7、控制器；8、抽气管；9、排气管；10、保温底盖；11、通孔；12、气体压力传感器；13、支座；14、内箱壳；15、计量泵；16、温度传感器；17、电加热棒；18、熔体支管；19、纺丝筒；20、出丝孔。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图5所示，一种化纤生产用保温纺丝箱体，包括保温箱壳1、保温底盖10和内箱壳14，保温箱壳1一侧壁上设置有操作面板2，操作面板2一侧设置有液晶显示屏3，保温箱壳1上端中部设置有熔体进入管4，熔体进入管4一侧设置有固定座5，固定座5上端设置有真空泵6，固定座5起稳定真空泵6的作用，固定座5一侧设置有控制器7，真空泵6一侧壁中部设置有抽气管8，抽气管8远离真空泵6一端设置有排气管9，保温箱壳1底端中部设置有保温底盖10，保温底盖10上设置有通孔11，保温箱壳1一内壁上设置有气体压力传感器12，保温箱壳1底端内壁两侧设置有支座13，支座13上端设置有内箱壳14，内箱壳14内充满联苯气体，支座13高度较低，将环吹小车的吹风距离由8cm缩短至5.5cm，有助于纺丝成形，真空泵6可通过抽气管8将内箱壳14与保温箱壳1之间抽成真空，气体压力传感器12可感知内箱壳14与保温箱壳1之间的压力和真空度，内箱壳14上端中部设置有计量泵15，内箱壳14一侧壁中部设置有温度传感器16，内箱壳14内两侧壁中部设置有电加热棒17，电加热棒17可给联苯气体加热，温度传感器16可感知内箱壳14的温度，内箱壳14内设置有熔体支管18，熔体支管18下端设置有纺丝筒19，纺丝筒19下端设置有出丝孔20。其中，操作面板2和液晶显示屏3均内嵌在保温箱壳1上，熔体进入管4成型于保温箱壳1上，固定座5与保温箱壳1通过螺钉连接，真空泵6与固定座5通过螺栓连接，控制器7与保温箱壳1通过螺钉连接，抽气管8与真空泵6插接，抽气管8与排气管9插接，排气管9成型于保温箱壳1上，保温底盖10内嵌在保温箱壳1上，温度传感器16与内箱壳14通过螺钉连接，气体压力传感器12与保温箱壳1通过螺钉连接，支座13与保温箱壳1焊接，内箱壳14与支座13焊接，操作面板2和液晶显示屏3均与控制器7电连接，真空泵6与控制器7电连接，计量泵15与控制器7电连接，温度传感器16和气体压力传感器12均与控制器7电连接，控制器7与电加热棒17电连接，计量泵15的型号为JCMA36-2.5/10,温度传感器16的型号为pt100，控制器7的型号为MAM-100，气体压力传感器12的型号为MPT120。本技术提到的一种化纤生产用保温纺丝箱体的工作原理：箱体使用外接电源，内箱壳14内充满联苯气体，电加热棒17给内箱壳14内的联苯气体加热，通过真空泵6可将内箱壳14与保温箱壳1之间抽为真空，给内箱壳14保温，气体压力传感器12可感知内箱壳14与保温箱壳1之间的压力和真空度，通过控制器7在液晶显示屏3上显示出来，温度传感器16可感知内箱壳14的温度，并反馈至控制器7，再通过液晶显示屏3显示出来，通过减小支座13的高度，缩短了内箱壳14与环吹小车的距离，从而缩短吹风距离，有助于纺丝的成型，保温底盖10可以提高纺丝箱体底部的保温性能，计量泵15可以保证熔体在内箱壳14内分配量均匀，确保纺丝质量，熔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化纤生产用保温纺丝箱体，其特征在于：包括保温箱壳（1）、保温底盖（10）和内箱壳（14），所述保温箱壳（1）一侧壁上设置有操作面板（2），所述操作面板（2）一侧设置有液晶显示屏（3），所述保温箱壳（1）上端中部设置有熔体进入管（4），所述熔体进入管（4）一侧设置有固定座（5），所述固定座（5）上端设置有真空泵（6），所述固定座（5）一侧设置有控制器（7），所述真空泵（6）一侧壁中部设置有抽气管（8），所述抽气管（8）远离所述真空泵（6）一端设置有排气管（9），所述保温箱壳（1）底端中部设置有所述保温底盖（10），所述保温底盖（10）上设置有通孔（11），所述保温箱壳（1）一内壁上设置有气体压力传感器（12），所述保温箱壳（1）底端内壁两侧设置有支座（13），所述支座（13）上端设置有所述内箱壳（14），所述内箱壳（14）上端中部设置有计量泵（15），所述内箱壳（14）一侧壁中部设置有温度传感器（16），所述内箱壳（14）内两侧壁中部设置有电加热棒（17），所述内箱壳（14）内设置有熔体支管（18），所述熔体支管（18）下端设置有纺丝筒（19），所述纺丝筒（19）下端设置有出丝孔（20）。...

【技术特征摘要】
1.一种化纤生产用保温纺丝箱体，其特征在于：包括保温箱壳（1）、保温底盖（10）和内箱壳（14），所述保温箱壳（1）一侧壁上设置有操作面板（2），所述操作面板（2）一侧设置有液晶显示屏（3），所述保温箱壳（1）上端中部设置有熔体进入管（4），所述熔体进入管（4）一侧设置有固定座（5），所述固定座（5）上端设置有真空泵（6），所述固定座（5）一侧设置有控制器（7），所述真空泵（6）一侧壁中部设置有抽气管（8），所述抽气管（8）远离所述真空泵（6）一端设置有排气管（9），所述保温箱壳（1）底端中部设置有所述保温底盖（10），所述保温底盖（10）上设置有通孔（11），所述保温箱壳（1）一内壁上设置有气体压力传感器（12），所述保温箱壳（1）底端内壁两侧设置有支座（13），所述支座（13）上端设置有所述内箱壳（14），所述内箱壳（14）上端中部设置有计量泵（15），所述内箱壳（14）一侧壁中部设置有温度传感器（16），所述内箱壳（14）内两侧壁中部设置有电加热棒（17），所述内箱壳（14）内设置有熔体支管（18），所述熔体支管（18）下端设置有纺丝筒（19），所述纺丝筒（19）下端设置有出丝孔（20）。2.根据权利要求1所述的一种化纤生产用保温纺丝箱体，其特征在于：所述操作面板（2）和所述液晶显示屏（3）均内嵌在所述保温箱壳（1）上，所述熔体进入管（4）成型于所述保温箱壳（1）上。3.根据权利要求1所述的一种化纤生产用保温纺丝箱体，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪和春，骆江英，
申请(专利权)人：浙江莹隆化纤技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33