一种废润滑油脱水降凝设备制造技术

技术编号:21509323 阅读:44 留言:0更新日期:2019-07-03 07:22
本实用新型专利技术公开了一种废润滑油脱水降凝设备,包括沉降罐、破乳剂配制罐、蒸汽工艺管线和污水处理装置,且沉降罐、破乳剂配制罐、蒸汽工艺管线和污水处理装置依次排列,所述沉降罐和破乳剂配制罐相连接,破乳剂配制罐和蒸汽工艺管线相连接,蒸汽工艺管线和污水处理装置相连接,破乳配制罐上设有破乳腔,破乳腔的顶部内壁上转动连接有转动轴。本实用新型专利技术的废润滑油脱水降凝设备本体有别于其他脱水装置,废润滑油的成分更为复杂,通过使用破乳剂协同加温装置,将升温至45~60℃的废润滑油脱水降凝,使废润滑油平均含水率降至3%以下,达到了热解处理装置的接受要求,实现了热解处理装置节能降耗、提高生产效率、安全运行的目的。

A Dewatering and Pour Point Depressing Equipment for Waste Lubricating Oil

【技术实现步骤摘要】
一种废润滑油脱水降凝设备
本技术涉及原油开采
,尤其涉及一种废润滑油脱水降凝设备。
技术介绍
油泥是油田钻采、原油加工、原油集输、机械设备维修等过程中伴随产生的废弃物,在我国制订颁布的《国家危险废物名录》中,油泥被列入危险废物,编号为HW08类。产生的油泥必须及时进行无害化处理,否则其对大气、土壤和水源会造成污染,当前处理油泥的主要工艺有化学热洗、热脱附、热吸附、高温热解、焚烧、生物降解、水泥窑协同处置等。“油泥热解处理工艺”是油泥处理的一种有效方法,其原理是在油泥热解处理装置中采用间接加热方式,对油泥进行间接加热,将其中的油、水等成分汽化,热相分离排除的气相冷凝后进入分离装置,分离回收的油可作为燃料油利用,分离后的水可循环使用,热相分离产生的不凝气体经净化处理可作为燃料燃烧,该工艺适用于油泥的处理,其特点是工业连续化、负压式、不凝气回收作为燃料、油泥处理彻底,属于油泥治理新技术、新工艺、新设备。现在为了节能降耗,废润滑油成分较为复杂,含有基础油、水分和杂质,其中杂质主要以灰尘、胶质、沥青质和金属粉末存在,必须经脱水降凝处理后才能进行热解,由此,我们提出了一种废润滑油脱水降凝设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.废润滑油脱水降凝设备,包括沉降罐(1)、破乳剂配制罐(2)、蒸汽工艺管线(3)和污水处理装置(4),且沉降罐(1)、破乳剂配制罐(2)、蒸汽工艺管线(3)和污水处理装置(4)依次排列,所述沉降罐(1)和破乳剂配制罐(2)相连接,所述破乳剂配制罐(2)和蒸汽工艺管线(3)相连接,所述蒸汽工艺管线(3)和污水处理装置(4)相连接,其特征在于,所述破乳配制罐(2)上设有破乳腔(5),所述破乳腔(5)的顶部内壁上转动连接有转动轴(6),所述配制罐(2)的顶部固定安装有保护箱(14),所述转动轴(6)的顶部贯穿破乳腔(5)的顶部内壁并延伸至保护箱(14)内,所述转动轴(6)的顶部固定安装有齿轮(7)...

【技术特征摘要】
1.废润滑油脱水降凝设备,包括沉降罐(1)、破乳剂配制罐(2)、蒸汽工艺管线(3)和污水处理装置(4),且沉降罐(1)、破乳剂配制罐(2)、蒸汽工艺管线(3)和污水处理装置(4)依次排列,所述沉降罐(1)和破乳剂配制罐(2)相连接,所述破乳剂配制罐(2)和蒸汽工艺管线(3)相连接,所述蒸汽工艺管线(3)和污水处理装置(4)相连接,其特征在于,所述破乳配制罐(2)上设有破乳腔(5),所述破乳腔(5)的顶部内壁上转动连接有转动轴(6),所述配制罐(2)的顶部固定安装有保护箱(14),所述转动轴(6)的顶部贯穿破乳腔(5)的顶部内壁并延伸至保护箱(14)内,所述转动轴(6)的顶部固定安装有齿轮(7),所述配制罐(2)的顶部固定安装有驱动电机(8),所述驱动电机(8)的输出轴上焊接有半齿轮(9),且齿轮(7)和半齿轮(9)相啮合,所述保护箱(14)的顶部固定安装有盛放箱(10),所述盛放箱(10)内设有破乳剂,所述保护箱(14)的顶部固定安装有水泵(11),所述盛放箱(10)的出水口螺纹固定连接有第一水管,且第一水管远离盛放箱(10)的一端与水泵(11)的进液口螺纹固定连接,所述水泵(11)的出液口螺纹固定连接有第二水管,所述转动轴(6)的底部固定安装有喷头(12),位于破乳腔(5)内的转动轴(6)的外侧套设有扭转弹簧(13),且扭转弹簧(13)的顶部与转动轴(6)的外侧固定连接,所述扭转弹簧(13)的底部和喷头(12)的顶部固定连接,所述第二水管远离水泵(11)的一端与喷头(12)的连接口螺纹固定连接,所述喷...

【专利技术属性】
技术研发人员:金作虎金武元陈钰荣丁毅马文杰
申请(专利权)人:克拉玛依顺通环保科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:新疆,65

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