本实用新型专利技术公开了一种上标机构，包括承接座、设置于承接座上的至少一个上标组件及围绕上标组件设置的限位组件，承接座上开设有通孔，承接座下端面对应通孔螺接有固定座，通孔两侧固定有直线轴承，上标组件包括纵向设置于固定座上的顶标气缸及可上下移动地设于承接座上方的顶标座，顶标气缸的气缸轴朝上且穿过通孔，顶标气缸的气缸轴与顶标座下端面螺接，顶标座下端面对应直线轴承螺接有定位柱，定位柱贯穿直线轴承及承接座，限位组件设于顶标座四周且抵于顶标座上的标签周沿。本实用新型专利技术能平稳地将标签上送，不会出现不平整的现象，限位组件能对标签进行限位固定，能根据标签的形状而调整，使标签在上标过程中不会轻易移动。
A superscript mechanism and superscript machine
【技术实现步骤摘要】
一种上标机构及上标机
本技术涉及标签加工设备，特别涉及一种上标机构及包含该上标机构的上标机。
技术介绍
在人们日常生活中，有许多形形色色的商品，而这些商品的外表张贴着各式各样不同形状的标签。在商品生产加工中，对商品外表的加工需要使用上标机及贴标机。在现有的加工生产中，一般采用垂直旋转式上标的方式，将标签贴于待加工的商品外表，但是当标签纸宽度或者长度过大时，标签纸被机械手吸取后容易出现标签纸不平整或者从机械手上掉落的现象，导致在贴标的过程中出现标签贴外或者没有贴上的情况，使生产出的商品不良品率偏高，难以保证商品质量，稳定性差。
技术实现思路
本技术的目的在于，针对上述问题，提供一种上标机构。本技术的目的在于，针对上述问题，还提供一种包含上述上标机构的上标机。本技术为实现上述目的所采用的技术方案为：一种上标机构，包括承接座、设置于所述承接座上的至少一个上标组件及围绕所述上标组件设置的限位组件，所述承接座上开设有与所述上标组件数量相同的通孔，所述承接座下端面对应所述通孔螺接有固定座，所述通孔两侧固定有直线轴承，所述上标组件包括纵向设置于所述固定座上的顶标气缸及可上下移动地设于所述承接座上方的顶标座，所述顶标气缸的气缸轴朝上且穿过所述通孔，所述顶标气缸的气缸轴与所述顶标座下端面螺接，所述顶标座下端面对应所述直线轴承螺接有定位柱，所述定位柱贯穿所述直线轴承及承接座，所述限位组件设于所述顶标座四周且抵于所述顶标座上的标签周沿。作为优选，所述限位组件包括可调节地设于所述承接座上端面的至少六个限位底座及垂直设于所述限位底座前端的限位柱，所述限位底座顶部上设置有第二沉孔，于该第二沉孔中设置有与所述承接座连接的调节螺丝。作为优选，所述第二沉孔呈长条状。作为优选，所述限位底座顶部上有与所述第二沉孔相邻的第一沉孔，所述限位柱底部与所述第一沉孔配合螺接。作为优选，所述限位柱顶部螺接有限位挡片，所述限位挡片朝所述顶标座方向水平延伸。作为优选，所述顶标座与所述承接座平行设置。一种上标机，包括机座，还包括设置于所述机座中至少一个的上述上标机构，所述机座底部设置有电磁控制装置，所述顶标气缸与所述电磁控制装置通过导气管连接。作为优选，所述机座下方沿标签输送方向分别设置有平移导轨，每一所述平移导轨上活动连接有两个滑块，两个所述滑块上螺接有平移板，所述机座底部与所述平移板通过连接杆连接。本技术的有益效果为：本技术结构简单合理，设计巧妙，通过设置上标组件及限位组件，上标组件上设置有顶标座使标签水平放置，且容易将标签放在顶标座，在上标过程中能平稳地将标签上送，不会出现不平整的现象，限位组件能对标签进行限位固定，能根据标签的形状而调整，使标签在上标过程中不会轻易移动，提高上标精度及上标稳定性。下面结合附图与实施例，对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术中上标机构的结构示意图；图2是本技术中上标机构的主视图；图3是本技术中上标机的结构示意图。具体实施方式如图1至图3所示，本实施例中，一种上标机构，包括承接座1、设置于所述承接座1上的至少一个上标组件2及围绕所述上标组件2设置的限位组件3，所述承接座1上开设有与所述上标组件2数量相同的通孔4，所述承接座1下端面对应所述通孔4螺接有固定座5，所述通孔4两侧固定有直线轴承6，所述上标组件2包括纵向设置于所述固定座5上的顶标气缸20及可上下移动地设于所述承接座1上方的顶标座21，所述顶标气缸20的气缸轴朝上且穿过所述通孔4，所述顶标气缸20的气缸轴与所述顶标座21下端面螺接，所述顶标座21下端面对应所述直线轴承6螺接有定位柱22，所述定位柱22纵向贯穿所述直线轴承6及承接座1，所述限位组件3设于所述顶标座21四周且抵于所述顶标座21上的标签周沿。具体地，固定座5上一侧设置有避让槽，避让槽便于导气管直接通过，从而避免导气管折弯安装，影响使用；另一方面，导气管能集于避让槽中，方便整理，不会显得凌乱。本实施例中，所述限位组件3包括可调节地设于所述承接座1上端面的至少六个限位底座30及垂直设于所述限位底座30前端的限位柱31，所述限位底座30顶部上设置有第二沉孔32，于该第二沉孔32中设置有与所述承接座1连接的调节螺丝。本实施例中，所述第二沉孔32呈长条状；具体地，在承接座1上设置有若干与调节螺丝配合的螺孔，在使用时，将调节螺丝穿过限位底座30的第二沉孔32并设于螺孔中，旋动调节螺丝，使限位底座30呈放松状态，并前后调节限位底座30位置，使限位底座30上的限位柱31与标签边沿接触，使标签不会轻易移位，提高上标稳定性。本实施例中，所述限位底座30顶部上有与所述第二沉孔32相邻的第一沉孔，所述限位柱31底部与所述第一沉孔配合螺接；具体地，第一沉孔为圆孔。本实施例中，所述限位柱31顶部螺接有限位挡片33，所述限位挡片33朝所述顶标座21方向水平延伸；具体地，限位挡片33为圆片状或方片状。本实施例中，所述顶标座21与所述承接座1平行设置。一种上标机，包括机座，还包括设置于所述机座中至少一个的上述上标机构，所述机座底部设置有电磁控制装置7，所述顶标气缸20与所述电磁控制装置7通过导气管连接。本实施例中，所述机座下方沿标签输送方向分别设置有平移导轨8，每一所述平移导轨8上活动连接有两个滑块9，两个所述滑块9上螺接有平移板10，所述机座底部与所述平移板10通过连接杆11连接。旋动调节螺丝，将限位组件3松开，并将标签放在上标组件2上，根据标签的形状调整限位组件3的位置；通过电磁控制装置7控制上标组件2启动，使上标组件2将标签垂直向上移动。本技术结构简单合理，设计巧妙，通过设置上标组件2及限位组件3，上标组件2上设置有顶标座21使标签水平放置，且容易将标签放在顶标座21，在上标过程中能平稳地将标签上送，不会出现不平整的现象，限位组件3能对标签进行限位固定，能根据标签的形状而调整，使标签在上标过程中不会轻易移动，提高上标精度及上标稳定性。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和
技术实现思路
对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种上标机构，其特征在于：包括承接座、设置于所述承接座上的至少一个上标组件及围绕所述上标组件设置的限位组件，所述承接座上开设有与所述上标组件数量相同的通孔，所述承接座下端面对应所述通孔螺接有固定座，所述通孔两侧固定有直线轴承，所述上标组件包括纵向设置于所述固定座上的顶标气缸及可上下移动地设于所述承接座上方的顶标座，所述顶标气缸的气缸轴朝上且穿过所述通孔，所述顶标气缸的气缸轴与所述顶标座下端面螺接，所述顶标座下端面对应所述直线轴承螺接有定位柱，所述定位柱贯穿所述直线轴承及承接座，所述限位组件设于所述顶标座四周且抵于所述顶标座上的标签周沿。
【技术特征摘要】
1.一种上标机构，其特征在于：包括承接座、设置于所述承接座上的至少一个上标组件及围绕所述上标组件设置的限位组件，所述承接座上开设有与所述上标组件数量相同的通孔，所述承接座下端面对应所述通孔螺接有固定座，所述通孔两侧固定有直线轴承，所述上标组件包括纵向设置于所述固定座上的顶标气缸及可上下移动地设于所述承接座上方的顶标座，所述顶标气缸的气缸轴朝上且穿过所述通孔，所述顶标气缸的气缸轴与所述顶标座下端面螺接，所述顶标座下端面对应所述直线轴承螺接有定位柱，所述定位柱贯穿所述直线轴承及承接座，所述限位组件设于所述顶标座四周且抵于所述顶标座上的标签周沿。2.根据权利要求1所述一种上标机构，其特征在于，所述限位组件包括可调节地设于所述承接座上端面的至少六个限位底座及垂直设于所述限位底座前端的限位柱，所述限位底座顶部上设置有第二沉孔，于该第二沉孔中设置有与所述承接座连接的调节螺丝。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴沐台，李炎球，杨武锦，
申请(专利权)人：广东思为客科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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