往复式电动压缩机制造技术

技术编号:2150653 阅读:155 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种往复式电动压缩机,其特征在于:包括    电动元件;    设于所述电动元件的上方的,具有压缩室、在所述压缩室内往复运动的活塞、及将所述电动元件的旋转转换为所述活塞的往复运动的曲轴的压缩元件;以及    收容所述电动元件与所述压缩元件,积存润滑油的密闭容器;    所述曲轴,具有:    设于所述曲轴的下部、开口在所述密闭容器内积存的润滑油中的离心泵,和设于所述曲轴的中部、具有与所述离心泵相连通并相互反方向的导引部的一对独立的螺旋泵,    在所述曲轴的上部、设有上端开口在所述密闭容器内并且分别通过连通部与所述螺旋泵相连通的一对独立的纵孔部。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于家庭用冷冻冷藏柜或自动售货机、空气调节器等的冷冻循环装置上的往复式电动压缩机
技术介绍
近年来,用于家庭用冷冻冷藏库或自动售货机、空气调节器等的冷冻循环装置上的往复式电动压缩机期望高效率与高可靠性。作为现有的往复式电动压缩机,一般在曲轴中内置供油装置,例如,特公昭62-44108号公报所公开的。以下,参照附图对现有的往复式电动压缩机进行说明。图8是现有的往复式电动压缩机的剖视图。压缩机主体1被收纳于密闭容器2内,在核心处配置框架3,在下部配置电动元件4,在上部配置压缩机构部5。在框架3的轴承部6内贯通插入曲轴7。在曲轴7的外径部上固定电动元件4的转子(rotor)8。曲轴7通过偏心轴(以下称为轴)9,与构成压缩机构部5的活塞10的滑块(slider)11相配合。在曲轴7的内部,与其下端相比较小的直径的倾斜的倾斜孔(以下,称为孔)12延伸到轴承部6的下端,并通过横孔13开口于曲轴7的外周。在曲轴7的位于轴承部6内的部分,形成有由下端与横孔13相连通、上端与轴9上设置的纵孔15相连通的一个导槽构成的螺旋泵(以下,称为泵)14。纵孔15的上端开口在密闭容器2的内空间内,并且下端与活塞轴承滑动面(以下,称为轴承部)16相连通并在其上开口。另外,在密闭容器2的下部积存有润滑油17,浸渍曲轴7的下端。以下,对于如上所述构成的现有的往复式电动压缩机的动作进行说明。若向电动元件4通电流、则转子8旋转,曲轴7随其旋转而旋转。随着曲轴7的旋转、通过轴9与滑块11配合的活塞10往复运动,进行压缩动作。润滑油17由离心力从曲轴7的下端直接沿向斜上方延伸的孔12内上升,从横孔部13向主轴部的泵14供给、并向上方输送。被输送的润滑油17被供给到轴承部16与轴9处,排放到密闭容器2内的空间中。这样,润滑油17由离心力从曲轴7下端直接沿斜上方延伸的孔12内上升。而且,由一方向的导槽构成的泵14从横孔部13向上方的滑动部输送润滑油17,发挥润滑作用。泵14以沿规定的旋转方向运转为前提设定导槽的缠绕方向。由此,若进行反转方向的运转则在泵14内向下的力起作用,不能从轴承部6向上方供给润滑。这时,轴承部6的产生异常磨损,引起故障。例如,在电动元件使用三相感应电动机的往复式电动压缩机的情况下,有可能基于误布线而产生反转方向的运转。由此,必须在电路内组装反转防止继电器,以防止基于反转运转产生的往复式电动压缩机的故障。但是,反转防止继电器价格高,其结果导致成本升高。另外,作为另一现有结构,也具有电动元件,使用以PTC继电器作为起动装置的单相电阻起动感应电动机的往复式电动压缩机。在该压缩机中,当发生不能得到PTC继电器的元件的复位时间的瞬时停电时,利用压缩室内的压力压回活塞。若在该反转中再次通电、则会仍然沿反转方向运转。在导致这样的异常运转时,也不具有供油装置的功能、引起滑动部的磨损故障。为了消除这类缺点,已知一种沿两方向刻设导槽的可以反转的往复式电动压缩机。但是,虽然是必需在电动元件的上部设置高的供油扬程的压缩元件的往复式结构,但可以双向旋转运转的往复式电动压缩机的技术并在此之前还没有。
技术实现思路
本专利技术是一种将压缩元件设置在电动元件的上部的往复式电动压缩机。将电动元件的旋转转换为压缩元件上的活塞的往复运动的曲轴,具有1)设于下部的离心泵、2)具有与离心泵相连通并相互反方向的导引的一对独立的螺旋泵。另外,在曲轴的上部,设有上端开口在密闭容器内并且分别通过连通部与螺旋泵相连通的一对独立的偏心通路(纵孔部)。附图说明图1是本专利技术实施例1的往复式电动压缩机的剖视图。图2是本专利技术实施例1的往复式电动压缩机的曲轴的放大3是与本专利技术实施例1的往复式电动压缩机的曲轴相类似的现有的曲轴例的放大图。图4是本专利技术实施例1的往复式电动压缩机与类似例的排出油量比较图。图5是本专利技术的实施例2的往复式电动压缩机的剖视图。图6是本专利技术的实施例2的往复式电动压缩机的布线图。图7是本专利技术的实施例2的往复式电动压缩机运转讲解图。图8是现有的往复式电动压缩机的剖视图。具体实施例方式(实施例1)图1是本专利技术实施例1的往复式电动压缩机的剖视图,图2是该往复式电动压缩机的曲轴的放大图。密闭容器18收纳有由定子(stator)19及转子(rotor)20构成的电动元件21、和由电动元件21驱动的压缩元件22。在密闭容器18的下部积存有润滑油23。此外,因为电动元件21是三相感应电动机,所以能够得到可以与布线的方向无关的双向旋转运转的三相电源用的往复式电动压缩机。其次,对压缩元件22进行详细地说明。曲轴24具有偏心轴(以下称为轴)25、将轴25夹在中间的上下同轴设置的副轴部26及主轴部27。在形成压缩室28的缸体(cylinder bolck)29上形成有与压缩室28的轴心大致垂直、分别轴支副轴部26与主轴部27的副轴承30与主轴承31。其副轴承30可以与缸体29分开设置,也可以固定在缸体29上。据此构成,实现高扬程及双向旋转运转。压缩室28可自由滑动地嵌装活塞32,作为连结部的连杆34与嵌入活塞中的活塞销33及轴25连结。阀板35具有吸入阀与排出阀(均示图示),通过内部形成有排出室(未图示)的缸盖36与缸体29将其夹在中间。具有吸入口(未图示)的吸入消声器37被夹持在缸盖36与阀板35之间。曲轴24的主轴部27的下端具有下端孔38。罩41,下端具有中心部设有吸入孔39的节流部40,并被压入固定在主轴部27上。在主轴部27上贯穿设有相对下端孔38倾斜的、且向上方延伸的倾斜通路42,并在其内径内包含节流部40的中心。倾斜通路42为圆筒空洞。倾斜通路42的上端达到主轴承31的下方、且接近曲轴24的外周面。在主轴部27外周设置具有相互反方向的导槽的主轴部螺旋泵(以下,称为泵)43A、43B。泵43A、43B是螺旋槽。泵43A、43B通过主轴下部连通部(以下,称为连通部)44与倾斜通路42相连通,连通部44以外的部分各自独立,且相互不交叉。一对独立的偏心通路(以下,称为通路)45A、45B,沿竖直方向独立贯穿设置在轴25与副轴部26的内部。通路45A、45B是纵孔部。通路45A、45B,分别通过主轴上部连通部(以下,称为连通部)46A、46B与泵43A、43B的上端相连通。而且,通路45A、45B的上端开口在副轴部26的上端面,与密闭容器18内相连通。副轴部26外周设有通过副轴连通部(以下,称为连通部)47A、47B、通路45A、45B而连通的一对独立的副轴部螺旋泵(以下,称为泵)48A、48B。泵48A、48B是螺旋槽。另外,在倾斜通路42末端部设有开口于主轴部27的上端面上并与密闭容器18内相连通的通气孔(以下,称为孔)49。并且,在副轴部26端部固定有止推轴承50,并在与副轴承30之间形成有止推轴承。对于以上所述构成的往复式电动压缩机,以下,对其动作进行说明。若向电动元件21的定子19中通入电流则转子20旋转。此外,在本实施例中从压缩机顶面观察沿旋转51的方向旋转轴25随着曲轴24旋转产生的偏心运动,通过连杆34、活塞销33、使活塞32在压缩室28内往复运动。从吸入消声器37的吸入口向压缩室28内吸入的制冷剂被压缩,并通过排出阀、缸盖36的排出室排出到密闭容本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:土屋幸一横田和宏成濑笃
申请(专利权)人:松下冷机株式会社
类型:发明
国别省市:

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